一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究的制作方法

1.本实用新型涉及洗砂筒技术领域，尤其涉及一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究。


背景技术：

2.洗砂机用于建筑工地、砂砂厂、预制厂及水电工地大量用砂砂的脱泥、筛选作业，也可用于矿砂选别作业的机器，洗砂机在洗砂操作时，主要使用水进行清洗，而洗砂筒提供给洗砂机洗砂空间，协助洗砂机进行洗砂；
3.当洗砂机在进行洗砂的时候，现有的洗砂筒较多是让砂子在筒体内部进行翻动，无法将砂子携带升起，不能够使砂子能够进行重复入水的动作，导致对于筛子的清洗效果较差；因此，需对上述问题进行改进处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，包括洗砂箱、固定设于洗砂箱顶部前后端的轴承座和转动设于两个轴承座内圈之间的转轴，所述洗砂箱内部纵向设有洗砂筒，所述转轴从洗砂筒内部穿过，所述转轴前后端的轴体上均设有用于洗砂筒固定的内撑组件；
6.所述洗砂筒外壁上均匀固接有若干外端向上翘起的抄砂板，所述洗砂筒的外壁与抄砂板悬空端之间开设有存砂槽；所述存砂槽内端的槽壁上开设有贯穿洗砂筒的过水口，所述抄砂板内端面的外侧转动设有转杆，所述转杆的周侧竖向固接有若干弧形的搅动板。
7.优选地，所述过水口的上部开设有安装槽，所述安装槽内设有过水筛板，所述过水筛板的外侧面一侧转动设有圆杆，所述圆杆上转动套接有螺旋扰动板，且所述螺旋扰动板与搅动板之间左右错位设置。
8.优选地，所述存砂槽外端的槽壁上设有贯穿洗砂筒的落砂口，且所述落砂口的内端开口为缩口状、外端开口为广口状。
9.优选地，所述内撑组件包括套接在转轴上的套管、环形等距固接在套管外壁周侧的若干内撑杆，所述内撑杆的外端固接有弧形的固定板，所述固定板通过螺栓与洗砂筒的内壁固接，所述固定板的内弧面四周均设有与内撑杆固接的三角加固板。
10.优选地，所述洗砂箱两侧箱体的顶部均设有u型的挡板，且所述挡板的内侧面下部均固接有稳定块，且所述稳定块通过螺栓与洗砂箱固接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过抄砂板与洗砂筒的配合使用，便于将洗砂箱内部的砂子和水体进行搅动，通过过水筛板便于将存砂槽内的砂子和水体进行分离；同时并将砂子携带升起，使砂子做自由落体的入水动作，有效提高对砂子的清洗效果。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的主视结构剖视图；
15.图3为本实用新型提出的洗砂筒与抄砂板局部结构剖视图。
16.图中序号：1、洗砂箱；2、轴承座；3、转轴；4、洗砂筒；5、抄砂板；6、内撑杆；7、固定板；8、挡板；9、存砂槽；10、搅动板；11、过水筛板；12、螺旋扰动板；13、落砂口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参见图1-3，本实用新型中的一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，包括洗砂箱1、固定设于洗砂箱1顶部前后端的轴承座2和转动设于两个轴承座2内圈之间的转轴3，洗砂箱1内部纵向设有洗砂筒4，转轴3从洗砂筒4内部穿过，转轴3前后端的轴体上均设有用于洗砂筒4固定的内撑组件；洗砂筒4外壁上均匀固接有若干外端向上翘起的抄砂板5，洗砂筒4的外壁与抄砂板5悬空端之间开设有存砂槽9；存砂槽9内端的槽壁上开设有贯穿洗砂筒4的过水口，抄砂板5内端面的外侧转动设有转杆，转杆的周侧竖向固接有若干弧形的搅动板10；通过搅动板10便于在存砂槽9入水时，起到破水的作用，便于在水体进入存砂槽9内时推动搅动板10进行转动；通过抄砂板5与洗砂筒4的配合使用，便于将洗砂箱1内部的砂子和水体进行搅动，同时并将砂子携带升起，使砂子做自由落体的入水动作，有效提高对砂子的清洗效果。
19.在本实用新型中，过水口的上部开设有安装槽，安装槽内设有过水筛板11，过水筛板11的外侧面一侧转动设有圆杆，圆杆上转动套接有螺旋扰动板12，且螺旋扰动板12与搅动板10之间左右错位设置；便于在砂子进出存砂槽9内时，通过搅动板10和螺旋扰动板12对砂子起到搅动的作用，避免砂子滞留在存砂槽9内无法下落，存砂槽9外端的槽壁上设有贯穿洗砂筒4的落砂口13，且落砂口13的内端开口为缩口状、外端开口为广口状；通过落砂口13便于使进入洗砂筒4内部的砂子能够落出筒体外。
20.在本实用新型中，内撑组件包括套接在转轴3上的套管、环形等距固接在套管外壁周侧的若干内撑杆6，内撑杆6的外端固接有弧形的固定板7，固定板7通过螺栓与洗砂筒4的内壁固接，固定板7的内弧面四周均设有与内撑杆6固接的三角加固板，便于提高固定板7与内撑杆6之间的连接强度。
21.在本实用新型中，洗砂箱1两侧箱体的顶部均设有u型的挡板8，且挡板8的内侧面下部均固接有稳定块，且稳定块通过螺栓与洗砂箱1固接，避免下落的砂子掉落出洗砂箱1外。
22.工作原理：在本实用新型使用时，首先在洗砂箱1的后端安装驱动电机，然后将驱动电机的电机轴通过联轴器与转轴3的后端进行同轴固接，然后向洗砂箱1内部倾倒待清洗
的砂子和水体，然后通过控制驱动电机带动转轴3进行顺时针转动，进而通过内撑组件带动洗砂筒4进行顺时针转动，通过洗砂筒4的顺时针转动，便于通过抄砂板5将洗砂箱1内部的砂子和水体抄入存砂槽9内，通过洗砂筒4的顺时针转动将抄入存砂槽9内砂子带着升出水面，然后当存砂槽9到达最高处时，此时存砂槽9内的水体通过过水口排出完，通过过水筛板11的设置便于将存砂槽9内的砂子和水体进行分离；便于使砂子滞留在存砂槽9内，在洗砂筒4的持续转动下，便于使存砂槽9转动成倒置状态，便于使内部的砂子掉落在水中，通过洗砂筒4的连续转动，便于对洗砂箱1内部的砂子和水体进行搅动，同时便于将箱体内部的砂子携带升起并进行抛落；有效提高了对于砂子的清洗效果。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，包括洗砂箱(1)、固定设于洗砂箱(1)顶部前后端的轴承座(2)和转动设于两个轴承座(2)内圈之间的转轴(3)，其特征在于：所述洗砂箱(1)内部纵向设有洗砂筒(4)，所述转轴(3)从洗砂筒(4)内部穿过，所述转轴(3)前后端的轴体上均设有用于洗砂筒(4)固定的内撑组件；所述洗砂筒(4)外壁上均匀固接有若干外端向上翘起的抄砂板(5)，所述洗砂筒(4)的外壁与抄砂板(5)悬空端之间开设有存砂槽(9)；所述存砂槽(9)内端的槽壁上开设有贯穿洗砂筒(4)的过水口，所述抄砂板(5)内端面的外侧转动设有转杆，所述转杆的周侧竖向固接有若干弧形的搅动板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，其特征在于：所述过水口的上部开设有安装槽，所述安装槽内设有过水筛板(11)，所述过水筛板(11)的外侧面一侧转动设有圆杆，所述圆杆上转动套接有螺旋扰动板(12)，且所述螺旋扰动板(12)与搅动板(10)之间左右错位设置。3.根据权利要求2所述的一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，其特征在于：所述存砂槽(9)外端的槽壁上设有贯穿洗砂筒(4)的落砂口(13)，且所述落砂口(13)的内端开口为缩口状、外端开口为广口状。4.根据权利要求1所述的一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，其特征在于：所述内撑组件包括套接在转轴(3)上的套管、环形等距固接在套管外壁周侧的若干内撑杆(6)，所述内撑杆(6)的外端固接有弧形的固定板(7)，所述固定板(7)通过螺栓与洗砂筒(4)的内壁固接，所述固定板(7)的内弧面四周均设有与内撑杆(6)固接的三角加固板。5.根据权利要求1所述的一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，其特征在于：所述洗砂箱(1)两侧箱体的顶部均设有u型的挡板(8)，且所述挡板(8)的内侧面下部均固接有稳定块，且所述稳定块通过螺栓与洗砂箱(1)固接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效洗砂机专用洗砂筒的研究，涉及洗砂筒技术领域，包括洗砂箱、固定设于洗砂箱顶部前后端的轴承座和转动设于两个轴承座内圈之间的转轴，洗砂箱内部纵向设有洗砂筒，转轴前后端的轴体上均设有用于洗砂筒固定的内撑组件；洗砂筒外壁上均匀固接有抄砂板，洗砂筒的外壁与抄砂板悬空端之间开设有存砂槽；抄砂板内端面的外侧转动设有转杆，转杆的周侧竖向固接有若干弧形的搅动板；本实用新型结构简单，通过抄砂板与洗砂筒的配合使用，便于将洗砂箱内部的砂子和水体进行搅动，通过过水筛板便于将存砂槽内的砂子和水体进行分离；同时并将砂子携带升起，使砂子做自由落体的入水动作，有效提高对砂子的清洗效果。有效提高对砂子的清洗效果。有效提高对砂子的清洗效果。


技术研发人员：钟祥珍 杨文 严经林
受保护的技术使用者：凯盛石英材料（海南）有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/8