一种防扬尘的砂石筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，具体为一种防扬尘的砂石筛分机。


背景技术：

2.筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
3.筛分机按照其机构可分为筛筒筛、振动筛固定筛及旋流筛等多种形式，虽然不同类型的筛分机工作原理不一致，但其都存在一个共同的缺点，那就是在筛分过程中由于不同尺寸的筛分原料相互碰撞，在筛分过程中会产生扬尘，会严重污染筛分机所处环境和操作人员的正常操作，目前常见的方法是使用滤芯进行吸附或筛分过程全程淋水，由于灰尘颗粒较大因此滤芯的工作寿命极短容易堵塞，而连续淋水则较为浪费水资源，如何解决该问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防扬尘的砂石筛分机，以解决背景技术中所提到的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括安装于支架顶部的筛箱、筛筒、出料斗、静电发生器、沉降管、驱动杆、传动杆、皮带和电机，所述筛筒可转动地设置于筛箱内且筛筒由安装在支架上的驱动装置驱动，所述出料斗设置于筛箱底部与其相连通，所述静电发生器设置于筛箱内顶部，所述沉降管分别设置于筛箱内部两侧，沉降管开口长度与筛箱长度相同且沉降管开口设置有倾斜的挡板，沉降管底部与筛箱外部相连通，所述驱动杆和传动杆可转动地设置于沉降管上方，所述皮带套设于驱动杆和传动杆上且皮带的宽度与筛箱的长度匹配，皮带上设置有数个弹性刮板，所述电机与筛箱固定连接且电机转轴与驱动杆相连。
6.优选的，所述静电发生器位于筛箱中线上且静电发生器位于皮带中部。
7.优选的，所述皮带及弹性刮板表面均设置有聚四氟乙烯涂层。
8.优选的，所述驱动杆和传动杆的轴心连线与挡板相互平行。
9.优选的，驱动杆和传动杆配合带动皮带运动时弹性刮板恰好与挡板接触。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
11.本实用新型提供的一种防扬尘的砂石筛分机，原料在筛筒内进行筛分时，操作人员启动静电发生器和电机，静电发生器能够产生静电促使扬尘中的小颗粒灰尘凝聚成团以减少其逸散程度，而电机将会带动驱动杆转动，由于皮带与筛箱长度匹配且皮带设置于筛筒两侧，因此皮带运动时能够充分将筛筒上方的扬尘带入沉降管内进行统一处理，由于弹
性刮板与挡板接触，因此皮带能够充分将带有扬尘的空气压入沉降管内，去扬尘效果好。
12.本实用新型利用静电发生器对扬尘进行初步处理使得小颗粒灰尘凝聚成团以减少其逸散程度，随后利用对称设置带有弹性刮板的皮带带动气流并将其压入沉降管从而实现去除扬尘的目的，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
13.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型立体构造示意图；
15.图2为本实用新型截面构造示意图；
16.图3为图2中a部位构造示意图；
17.图中：筛箱1、筛筒2、出料斗3、驱动装置4、静电发生器5、沉降管6、挡板601、驱动杆7、传动杆8、皮带9、弹性刮板901、电机10。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.结合图1-3，一种防扬尘的砂石筛分机，包括安装于支架顶部的筛箱1、筛筒2、出料斗3、静电发生器5、沉降管6、驱动杆7、传动杆8、皮带9和电机10，所述筛筒2可转动地设置于筛箱1内且筛筒2由安装在支架上的驱动装置4驱动，所述出料斗3设置于筛箱1底部与其相连通，所述静电发生器5设置于筛箱1内顶部，所述沉降管6分别设置于筛箱1内部两侧，沉降管6开口长度与筛箱1长度相同且沉降管6开口设置有倾斜的挡板601，沉降管6底部与筛箱1外部相连通，所述驱动杆7和传动杆8可转动地设置于沉降管6上方，所述驱动杆7和传动杆8的轴心连线与挡板601相互平行，驱动杆7和传动杆8配合带动皮带9运动时弹性刮板901恰好与挡板601接触，所述皮带9套设于驱动杆7和传动杆8上且皮带9的宽度与筛箱1的长度匹配，皮带9上设置有数个弹性刮板901，所述静电发生器5位于筛箱1中线上且静电发生器5位于皮带9中部，所述电机10与筛箱1固定连接且电机10转轴与驱动杆7相连。
20.所述皮带9及弹性刮板901表面均设置有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有良好的耐化学腐蚀性能，表面摩擦系数低不易粘附灰尘且能够降低灰尘颗粒与皮带9表面的摩擦力，减少皮带9的磨损。
21.所述沉降管6指的是起到沉降作用的管状部件，在具体实施中需与沉降池相连。
22.本实用新型的控制方式是通过外部的控制器来实现自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
23.本实用新型工作原理：原料在筛筒2内进行筛分时，操作人员启动静电发生器5和电机10，静电发生器5能够产生静电促使扬尘中的小颗粒灰尘凝聚成团以减少其逸散程度，而电机10将会带动驱动杆7转动，由于皮带9与筛箱1长度匹配且皮带9设置于筛筒2两侧，因此皮带9运动时能够充分将筛筒2上方的扬尘带入沉降管6内进行统一处理，由于弹性刮板901与挡板601接触，因此皮带9能够充分将带有扬尘的空气压入沉降管6内，去扬尘效果好。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防扬尘的砂石筛分机，包括安装于支架顶部的筛箱(1)、筛筒(2)和出料斗(3)，所述筛筒(2)可转动地设置于筛箱(1)内且筛筒(2)由安装在支架上的驱动装置(4)驱动，所述出料斗(3)设置于筛箱(1)底部与其相连通，其特征在于：还包括静电发生器(5)、沉降管(6)、驱动杆(7)、传动杆(8)、皮带(9)和电机(10)；所述静电发生器(5)设置于筛箱(1)内顶部；所述沉降管(6)分别设置于筛箱(1)内部两侧，沉降管(6)开口长度与筛箱(1)长度相同且沉降管(6)开口设置有倾斜的挡板(601)，沉降管(6)底部与筛箱(1)外部相连通；所述驱动杆(7)和传动杆(8)可转动地设置于沉降管(6)上方，所述皮带(9)套设于驱动杆(7)和传动杆(8)上且皮带(9)的宽度与筛箱(1)的长度匹配，皮带(9)上设置有数个弹性刮板(901)；所述电机(10)与筛箱(1)固定连接且电机(10)转轴与驱动杆(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的砂石筛分机，其特征在于：所述静电发生器(5)位于筛箱(1)中线上且静电发生器(5)位于皮带(9)中部。3.根据权利要求1所述的一种防扬尘的砂石筛分机，其特征在于：所述皮带(9)及弹性刮板(901)表面均设置有聚四氟乙烯涂层。4.根据权利要求1所述的一种防扬尘的砂石筛分机，其特征在于：所述驱动杆(7)和传动杆(8)的轴心连线与挡板(601)相互平行。5.根据权利要求1所述的一种防扬尘的砂石筛分机，其特征在于：驱动杆(7)和传动杆(8)配合带动皮带(9)运动时弹性刮板(901)恰好与挡板(601)接触。

技术总结
本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，具体为一种防扬尘的砂石筛分机，包括安装于支架顶部的筛箱、筛筒、出料斗、静电发生器、沉降管、驱动杆、传动杆、皮带和电机，其利用静电发生器对扬尘进行初步处理使得小颗粒灰尘凝聚成团以减少其逸散程度，随后利用对称设置带有弹性刮板的皮带带动气流并将其压入沉降管从而实现去除扬尘的目的，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。预期能够产生良好的经济效益。预期能够产生良好的经济效益。


技术研发人员：张金排
受保护的技术使用者：泉州市风火轮机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/25