一种用于医药制药的粉末回收装置的制作方法

1.本实用新型适用于医药制药技术领域，尤其涉及一种用于医药制药的粉末回收装置。


背景技术：

2.目前，药品加工设备生产出的药品颗粒从药品加工设备出口导出的过程中会夹带大量的药品粉末，药品加工设备出口导出药品颗粒和药品粉末直接导入装药袋中，然后再通过人工分离的方式。
3.人工分拣的方式将大大降低了药品生产的效率，同时多余的药品粉末经过人工分拣后造成污染，无法再次使用，造成原材料的浪费，而现有技术中并没有较好的回收机构来解决上述中存在的问题，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种用于医药制药的粉末回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于医药制药的粉末回收装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于医药制药的粉末回收装置，包括外壳，所述外壳的左侧和右侧均开设有罐孔，所述罐孔内壁的四角均设置有限位滚轮，且罐孔的内部设置有分离罐，所述分离罐中部的外周围均匀开设有粉末漏孔，所述外壳内壁左侧的顶端设置有电机，且电机的电机轴上设置有驱动橡胶轮，所述外壳底端的中部设置有振动电机，所述外壳右侧的底端连通有出粉管，所述分离罐外壁的左侧和右侧均固定套有限位条。
7.优选的，所述限位条位于限位滚轮的轮槽中。
8.优选的，所述外壳呈倾斜安装。
9.优选的，所述外壳底端的左侧和右侧均固定有支架。
10.优选的，所述外壳表面底端的左侧设置有开关，所述开关与电机和振动电机为电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过分离罐位于外壳内，在含有药粉的药品进入分离罐时，旋转的分离罐将可开设脱离药粉，使药粉快速分离，保证药品分离的质量和纯净，利于药粉回收再次利用；
13.2、本实用新型通过外壳呈倾斜安装，在药粉分离至外壳内部时，将利于药品直接由出粉管集中排出，同时外壳底部设置有振动电机，振动电机产生的振力将驱动药粉高效的流出，避免药粉排出时造成堵塞；
14.3、本实用新型通过罐孔内壁四角设置有限位滚轮，分离罐外壁的限位条置于限位滚轮的轮槽内，一方面起到对分离罐的倾斜限位效果，另一面将保证分离罐的旋转效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于医药制药的粉末回收装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于医药制药的粉末回收装置的外壳内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于医药制药的粉末回收装置的分离罐结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于医药制药的粉末回收装置的外壳侧面结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种用于医药制药的粉末回收装置的限位滚轮与限位条连接处结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、罐孔；3、分离罐；4、粉末漏孔；5、振动电机；6、支架；7、出粉管；8、电机；9、驱动橡胶轮；10、开关；11、限位滚轮；12、限位条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，一种用于医药制药的粉末回收装置，包括外壳1，所述外壳1的左侧和右侧均开设有罐孔2，所述罐孔2内壁的四角均设置有限位滚轮11，且罐孔2的内部设置有分离罐3，所述分离罐3中部的外周围均匀开设有粉末漏孔4，所述外壳1内壁左侧的顶端设置有电机8，且电机8的电机轴上设置有驱动橡胶轮9，所述外壳1底端的中部设置有振动电机5，所述外壳1右侧的底端连通有出粉管7，所述分离罐3外壁的左侧和右侧均固定套有限位条12，本实施例中请参阅图1，通过分离罐3位于外壳1内，在含有药粉的药品进入分离罐3时，旋转的分离罐3将可开设脱离药粉，使药粉快速分离，保证药品分离的质量和纯净，利于药粉回收再次利用。
25.本实施例中请参阅图1，所述限位条12位于限位滚轮11的轮槽中，利于保证对分离罐3的旋转限位，并保证旋转润滑。
26.本实施例中请参阅图1，所述外壳1呈倾斜安装，利于粉末的高效排出。
27.本实施例中请参阅图1，所述外壳1底端的左侧和右侧均固定有支架6。
28.本实施例中请参阅图1，所述外壳1表面底端的左侧设置有开关10，所述开关10与
电机8和振动电机5为电性连接。
29.本实用新型使用时：将需要分离的药粉和药品由分离罐3的左侧倒入，开关10启动电机8和振动电机5，电机8将驱动驱动橡胶轮9旋转，驱动橡胶轮9贴合在分离罐3的外壁，从而驱动分离罐3旋转，分离罐3将基于限位滚轮11旋转，限位滚轮11将置于分离罐3外壁固定的限位条12上滑动，保证对分离罐3的限位，同时保证分离罐3的旋转效率，旋转时的分离罐3将由粉末漏孔4漏入外壳1内部的底端，最终由出粉管7集中排出粉末，振动电机5产生的振力将利于粉末的顺畅排出，避免粉末堆积堵塞，设计简单，较为实用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于医药制药的粉末回收装置，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）的左侧和右侧均开设有罐孔（2），所述罐孔（2）内壁的四角均设置有限位滚轮（11），且罐孔（2）的内部设置有分离罐（3），所述分离罐（3）中部的外周围均匀开设有粉末漏孔（4），所述外壳（1）内壁左侧的顶端设置有电机（8），且电机（8）的电机轴上设置有驱动橡胶轮（9），所述外壳（1）底端的中部设置有振动电机（5），所述外壳（1）右侧的底端连通有出粉管（7），所述分离罐（3）外壁的左侧和右侧均固定套有限位条（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于医药制药的粉末回收装置，其特征在于，所述限位条（12）位于限位滚轮（11）的轮槽中。3.根据权利要求1所述的一种用于医药制药的粉末回收装置，其特征在于，所述外壳（1）呈倾斜安装。4.根据权利要求1所述的一种用于医药制药的粉末回收装置，其特征在于，所述外壳（1）底端的左侧和右侧均固定有支架（6）。5.根据权利要求1所述的一种用于医药制药的粉末回收装置，其特征在于，所述外壳（1）表面底端的左侧设置有开关（10），所述开关（10）与电机（8）和振动电机（5）为电性连接。

技术总结
本实用新型适用于医药制药技术领域，公开了一种用于医药制药的粉末回收装置，其包括外壳，所述外壳的左侧和右侧均开设有罐孔，所述罐孔内壁的四角均设置有限位滚轮，且罐孔的内部设置有分离罐，所述分离罐中部的外周围均匀开设有粉末漏孔，所述外壳内壁左侧的顶端设置有电机，且电机的电机轴上设置有驱动橡胶轮，所述外壳底端的中部设置有振动电机，所述外壳右侧的底端连通有出粉管，所述分离罐外壁的左侧和右侧均固定套有限位条。本实用新型通过分离罐位于外壳内，在含有药粉的药品进入分离罐时，旋转的分离罐将可开设脱离药粉，使药粉快速分离，保证药品分离的质量和纯净，利于药粉回收再次利用。回收再次利用。回收再次利用。


技术研发人员：金跃鹏 黄芳 童小军 金晓鲁 郭旭华 王芬
受保护的技术使用者：浙江尔婴药品有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/21