一种茶叶与茶叶末分离装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶生产设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种茶叶与茶叶末分离装置。


背景技术：

2.茶叶生产过程中需要经过多个处理工序，茶叶在处理过程中可能会发生碎裂，同时还可能携带有粉尘，茶叶携带有茶叶碎渣和粉尘会影响茶叶品质，茶叶本身的叶片上还会携带有细毛，细毛经过处理工序处理后会部分脱落，混杂在茶叶中影响茶叶口感，现有技术中是直接利用筛网将茶叶碎渣及粉末筛出，筛出后的碎渣和粉末未进行有效回收，粉末中可能混杂有粉尘不适合回收再利用，但是茶叶碎渣可以进行回收再利用，直接筛除会造成资源浪费。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种茶叶与茶叶末分离装置，所述茶叶与茶叶末分离装置的进料口下方斜向设置有下料道，茶叶从进料口进入后经过下料道筛分下料到茶叶回收仓，被下料道筛分的粉末下落到粉末回收仓内，茶叶回收仓及粉末回收仓的结构相同，在粉末和茶叶回收后可统一进行转运，粉末回收仓的内部设置有隔网，隔网上方设置有回收仓，隔网下方设置有底仓，回收仓底部设置有底网，回收仓用于回收粒径较大的茶叶碎渣，底仓用于回收粉尘，茶叶经过下料道进入茶叶回收仓后可再次进行筛分，有效茶叶内的粉末筛分出，以保证茶叶的质量。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.所述茶叶与茶叶末分离装置主要包括进料口、下料道、支脚、万向轮、粉末回收仓、茶叶回收仓，所述进料口与下料道连通，支脚设置在下料道底部，万向轮与支脚连接，粉末回收仓位于下料道下方，茶叶回收仓位于下料道旁侧，所述粉末回收仓内部设置有隔网，粉末回收仓内部设置有回收仓，回收仓底部设置有底网，回收仓顶部设置有支撑板，所述粉末回收仓内部设置有底仓。
6.所述下料道斜向设置，下料道底面为网体结构。
7.所述万向轮上设置有刹车。
8.所述粉末回收仓及茶叶回收仓内部均设置有内仓体、隔网，内仓体底部均设置有底网，粉末回收仓及茶叶回收仓底部设置有底轮。
9.所述回收仓通过支撑板架设在回收仓内部。
10.所述底仓位于隔网下方，底仓为抽屉式结构。
11.本实用新型的有益效果：所述茶叶与茶叶末分离装置的进料口下方斜向设置有下料道，茶叶从进料口进入后经过下料道筛分下料到茶叶回收仓，被下料道筛分的的粉末下落到粉末回收仓内，茶叶回收仓及粉末回收仓的结构相同，在粉末和茶叶回收后可统一进行转运，粉末回收仓的内部设置有隔网，隔网上方设置有回收仓，隔网下方设置有底仓，回
收仓底部设置有底网，回收仓用于回收粒径较大的茶叶碎渣，底仓用于回收粉尘，茶叶经过下料道进入茶叶回收仓后可再次进行筛分，有效茶叶内的粉末筛分出，以保证茶叶的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为粉末回收仓的结构示意图；
14.图3为底仓的结构示意图。
15.图中，1-进料口、2-下料道、3-支脚、4-万向轮、5-粉末回收仓、6-茶叶回收仓、7-隔网、8-回收仓、9-支撑板、10-底网、11-底仓。
具体实施方式
16.为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
17.如图1-3所示，所述茶叶与茶叶末分离装置主要包括进料口1、下料道2、支脚3、万向轮4、粉末回收仓5、茶叶回收仓6，所述进料口1与下料道2连通，支脚3设置在下料道2底部，下料道2斜向设置，下料道2底面为网体结构，万向轮4与支脚3连接，万向轮4上设置有刹车，粉末回收仓5位于下料道2下方，茶叶回收仓6位于下料道2旁侧，所述粉末回收仓5及茶叶回收仓6内部均设置有内仓体8、隔网7，内仓体8底部均设置有底网10，所述茶叶回收仓6内回收仓8的底网10的网孔孔径大于粉末回收仓5内回收仓8的底网10的网孔的孔径，所述茶叶回收仓6内回收仓8的底网10的网孔孔径小于成品茶叶的粒径，粉末回收仓5内回收仓8的底网10的网孔的孔径小于茶叶碎渣的粒径，可参照平均值，粉末回收仓5及茶叶回收仓6底部设置有底轮，粉末回收仓5及茶叶回收仓5底部设置有底轮，所述粉末回收仓5内部设置有隔网7，粉末回收仓5内部设置有回收仓8，回收仓8底部设置有底网10，回收仓8顶部设置有支撑板9，回收仓8通过支撑板9架设在回收仓8内部，所述粉末回收仓内5部设置有底仓11，底仓11位于隔网7下方，底仓11为抽屉式结构。
18.所述茶叶与茶叶末分离装置的进料口1下方斜向设置有下料道2，下料道2底面为网体结构，茶叶从进料口1进入后经过下料道筛分下料到茶叶回收仓6，被下料道2筛分的的粉末下落到粉末回收仓5内，茶叶回收仓6及粉末回收仓5的结构相同，粉末回收仓5及茶叶回收仓6底部设置有底轮，在粉末和茶叶回收后可统一进行转运，粉末回收仓5的内部设置有隔网7，隔网7上方设置有回收仓8，回收仓8通过支撑板9架设在回收仓8内部，回收仓8可拆卸设置，回收仓8底部设置有底网10，底网10的设置可将茶叶碎渣内的粉尘筛出，隔网7下方设置有底仓11，下落的粉尘漏到底仓内，底仓11为抽屉式结构，方便回收，粉末回收仓5内的回收仓8用于回收粒径较大的茶叶碎渣，底仓11用于回收粉尘，茶叶经过下料道2进入茶叶回收仓6后可再次进行筛分，有效茶叶内的粉末筛分出，茶叶回收仓6内的回收仓8用于回收成品的茶叶，茶叶回收仓6内的底仓11用于回收茶叶中可能残留的碎渣和粉末，茶叶回收仓6的底仓11取出后将底仓11内的回收物再次倒入粉末回收仓5内的回收仓8内，再次的筛分，实现茶叶、茶叶碎渣及粉末的筛分，以保证茶叶的质量，同时筛分出的茶叶碎渣可回收后用作空气吸附剂，或是其他用途。
19.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽
管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述茶叶与茶叶末分离装置主要包括进料口、下料道、支脚、万向轮、粉末回收仓、茶叶回收仓，所述进料口与下料道连通，支脚设置在下料道底部，万向轮与支脚连接，粉末回收仓位于下料道下方，茶叶回收仓位于下料道旁侧，所述粉末回收仓内部设置有隔网，粉末回收仓内部设置有回收仓，回收仓底部设置有底网，回收仓顶部设置有支撑板，所述粉末回收仓内部设置有底仓。2.根据权利要求1中所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述下料道斜向设置，下料道底面为网体结构。3.根据权利要求1中所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述万向轮上设置有刹车。4.根据权利要求1中所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述粉末回收仓及茶叶回收仓内部均设置有内仓体、隔网，内仓体底部均设置有底网，粉末回收仓及茶叶回收仓底部设置有底轮。5.根据权利要求1中所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述回收仓通过支撑板架设在回收仓内部。6.根据权利要求1中所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述底仓位于隔网下方，底仓为抽屉式结构。

技术总结
本实用新型涉及一种茶叶与茶叶末分离装置，属于茶叶生产设备领域，所述茶叶与茶叶末分离装置的进料口下方斜向设置有下料道，茶叶从进料口进入后经过下料道筛分下料到茶叶回收仓，被下料道筛分的的粉末下落到粉末回收仓内，茶叶回收仓及粉末回收仓的结构相同，在粉末和茶叶回收后可统一进行转运，粉末回收仓的内部设置有隔网，隔网上方设置有回收仓，隔网下方设置有底仓，回收仓底部设置有底网，回收仓用于回收粒径较大的茶叶碎渣，底仓用于回收粉尘，茶叶经过下料道进入茶叶回收仓后可再次进行筛分，有效茶叶内的粉末筛分出，以保证茶叶的质量。叶的质量。叶的质量。


技术研发人员：毛鹃
受保护的技术使用者：贵州省雷山县毛克翕茶业有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/25