一种新型耐热复频筛的制作方法

1.本实用新型涉及复频筛领域，具体为一种新型耐热复频筛。


背景技术：

2.筛分机械就是利用旋转，振动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备，复频筛作为筛分设备的一种具有其他筛分设备所不能比拟的优点，例如静态密封、筛板振动、筛箱不振动等等，然而复频筛同样也具有一些缺点，由于复频筛的筛分对象主要为粉尘状，由于轴承设置在复频筛内部，当物料温度高，粉尘较大时轴承容易产生发热、抱死现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型耐热复频筛，以解决上述背景技术中提出的复频筛的筛分对象主要为粉尘状，由于轴承设置在复频筛内部，当物料温度高，粉尘较大时轴承容易产生发热、抱死现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐热复频筛，包括底托总成，所述底托总成顶端的一侧固定安装有多个电机支架，多个所述电机支架的顶部均固定安装有驱动电机，多个所述驱动电机的输出端均固定连接有激振器，所述底托总成顶端的中部固定安装有外筛箱，所述底托总成上固定设置有位于外筛箱两侧的多个第一固定架和多个第二固定架，多个所述第一固定架的顶部和第二固定架的顶部均固定安装有减震弹簧，多个所述减震弹簧的顶部均固定连接有轴承，多个所述轴承两两对应，对应两个所述轴承之间均固定连接有穿过外筛箱的筛芯，设置在多个第一固定架上的轴承分别与多个激振器背离驱动电机的一侧固定连接。
5.优选的，所述外筛箱顶端的一侧固定连通有进料方管，所述进料方管内壁一侧的中部转动设置有挡板，所述挡板顶端的中部开设有通料口，通过进料方管向内部注料。
6.优选的，所述进料方管内壁底端的一侧转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与挡板的底部转动连接，通过电动伸缩杆驱动挡板翻转，使得物料从通料口下方下料。
7.优选的，所述进料方管内壁两侧的顶部均转动连接有导料板，所述挡板顶端的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与两个导料板的底端卡合连接，通过导料板对物料起导向作用。
8.优选的，所述外筛箱的一端设有筛前溜槽，所述筛前溜槽上设置有维护门，通过维护门方便查看内部情况。
9.优选的，所述外筛箱和筛前溜槽为一体式结构，整体密封性较好。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过将轴承设置在外筛箱的外部，更换维修方便，且避免由于内部粉尘过大和
温度过高造成轴承抱死现象，延长了轴承使用寿命，且激振器轴承座可标准化，批量设计生产；
12.2、通过在进料方管内部设置有挡板，当需要控制进料量大小时，驱动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端伸长带动挡板翻转，在将导料板卡在卡槽内，使得物料在导料板的作用下顺着通料口进料，方便对进料量的大小进行控制，整体的可调节性较高。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的进料方管剖视图；
16.图4为本实用新型的局部立体图。
17.图中：1、底托总成；2、电机支架；3、驱动电机；4、激振器；5、外筛箱；6、第一固定架；7、第二固定架；8、减震弹簧；9、轴承；10、筛芯；11、进料方管；12、挡板；13、通料口；14、电动伸缩杆；15、导料板；16、卡槽；17、筛前溜槽；18、维护门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型耐热复频筛，包括底托总成1，底托总成1顶端的一侧固定安装有多个电机支架2，多个电机支架2的顶部均固定安装有驱动电机3，多个驱动电机3的输出端均固定连接有激振器4，底托总成1顶端的中部固定安装有外筛箱5，底托总成1上固定设置有位于外筛箱5两侧的多个第一固定架6和多个第二固定架7，多个第一固定架6的顶部和第二固定架7的顶部均固定安装有减震弹簧8，多个减震弹簧8的顶部均固定连接有轴承9，多个轴承9两两对应，对应两个轴承9之间均固定连接有穿过外筛箱5的筛芯10，设置在多个第一固定架6上的轴承9分别与多个激振器4背离驱动电机3的一侧固定连接。
20.使用时，将物料注入外筛箱5内，启动驱动电机3，驱动电机3转动通过传动带传动给激振器4，激振器4转起来后，通过筛芯10带动外筛箱5内的筛板对物料进行筛分，由于整个筛分过程中，将轴承9设置在外筛箱5的外部，更换维修方便，且避免由于内部粉尘过大和温度过高造成轴承9抱死现象，延长了轴承9使用寿命，且激振器4轴承9座可标准化，批量设计生产。
21.外筛箱5顶端的一侧固定连通有进料方管11，进料方管11内壁一侧的中部转动设置有挡板12，挡板12顶端的中部开设有通料口13，进料方管11内壁底端的一侧转动安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端与挡板12的底部转动连接，进料方管11内壁两侧的顶部均转动连接有导料板15，挡板12顶端的两侧均开设有卡槽16，两个卡槽16分别与两个导料板15的底端卡合连接。
22.使用时，通过进料方管11向外筛箱5内部注料，当需要对进料量的大小进行调节时，通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端对挡板12起支撑作用，带动挡板12支起，将进料方管11堵住，在手动从进料方管11顶部将导料板15卡在挡板12上，使得物料在导
料板15的作用下，从通料口13进入外筛箱5内部，方便对进料量的大小进行控制，整体的可调节性较高。
23.外筛箱5的一端设有筛前溜槽17，筛前溜槽17上设置有维护门18，外筛箱5和筛前溜槽17为一体式结构。
24.使用时，通过维护门18方便对内部情况进行查看，通过将外筛箱5和筛前溜槽17设置为一体式结构保证了整个筛体的密封性。
25.本申请实施例在使用时：通过进料方管11向外筛箱5内部注料，当需要对进料量的大小进行调节时，通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端对挡板12起支撑作用，带动挡板12支起，将进料方管11堵住，在手动从进料方管11顶部将导料板15卡在挡板12上，使得物料在导料板15的作用下，从通料口13进入外筛箱5内部，方便对进料量的大小进行控制，整体的可调节性较高，物料注入外筛箱5内，启动驱动电机3，驱动电机3转动通过传动带传动给激振器4，激振器4转起来后，通过筛芯10带动外筛箱5内的筛板对物料进行筛分，由于整个筛分过程中，将轴承9设置在外筛箱5的外部，更换维修方便，且避免由于内部粉尘过大和温度过高造成轴承9抱死现象，延长了轴承9使用寿命，且轴承座可标准化生产，批量设计生产。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型耐热复频筛，包括底托总成（1），其特征在于：所述底托总成（1）顶端的一侧固定安装有多个电机支架（2），多个所述电机支架（2）的顶部均固定安装有驱动电机（3），多个所述驱动电机（3）的输出端均固定连接有激振器（4），所述底托总成（1）顶端的中部固定安装有外筛箱（5），所述底托总成（1）上固定设置有位于外筛箱（5）两侧的多个第一固定架（6）和多个第二固定架（7），多个所述第一固定架（6）的顶部和第二固定架（7）的顶部均固定安装有减震弹簧（8），多个所述减震弹簧（8）的顶部均固定连接有轴承（9），多个所述轴承（9）两两对应，对应两个所述轴承（9）之间均固定连接有穿过外筛箱（5）的筛芯（10），设置在多个第一固定架（6）上的轴承（9）分别与多个激振器（4）背离驱动电机（3）的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型耐热复频筛，其特征在于：所述外筛箱（5）顶端的一侧固定连通有进料方管（11），所述进料方管（11）内壁一侧的中部转动设置有挡板（12），所述挡板（12）顶端的中部开设有通料口（13）。3.根据权利要求2所述的一种新型耐热复频筛，其特征在于：所述进料方管（11）内壁底端的一侧转动安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的输出端与挡板（12）的底部转动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型耐热复频筛，其特征在于：所述进料方管（11）内壁两侧的顶部均转动连接有导料板（15），所述挡板（12）顶端的两侧均开设有卡槽（16），两个所述卡槽（16）分别与两个导料板（15）的底端卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种新型耐热复频筛，其特征在于：所述外筛箱（5）的一端设有筛前溜槽（17），所述筛前溜槽（17）上设置有维护门（18）。6.根据权利要求5所述的一种新型耐热复频筛，其特征在于：所述外筛箱（5）和筛前溜槽（17）为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型耐热复频筛，包括底托总成，底托总成顶端的一侧固定安装有多个电机支架，多个电机支架的顶部均固定安装有驱动电机，多个驱动电机的输出端均固定连接有激振器，底托总成顶端的中部固定安装有外筛箱，底托总成上固定设置有位于外筛箱两侧的多个第一固定架和多个第二固定架，多个第一固定架的顶部和第二固定架的顶部均固定安装有减震弹簧，多个减震弹簧的顶部均固定连接有轴承，本实用新型一种新型耐热复频筛，通过将轴承设置在外筛箱的外部，更换维修方便，且避免由于内部粉尘过大和温度过高造成轴承抱死现象，延长了轴承使用寿命，且激振器轴承座可标准化，批量设计生产。批量设计生产。批量设计生产。


技术研发人员：孙晓鹏
受保护的技术使用者：河南威猛振动设备股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/1