一种硅微粉生产用多级筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及多级筛分装置技术领域，具体为一种硅微粉生产用多级筛分装置。


背景技术：

2.多级筛分装置是一种利用两个或者两个以上的筛板进行物料筛分的筛分装置，其中对硅微粉的生产筛分主要是利用大孔塞板和小孔筛板进行多级筛分，可以避免利用单一筛板容易出现物料堵塞筛孔的情况。
3.然而筛分过程中由于较大颗粒的物料无法穿过筛板，会在筛板上堆积，在不对物料进行拨动的情况下，会影响上层物料的筛分，从而降低物料的筛分效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅微粉生产用多级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉生产用多级筛分装置，包括外框和筛分框，所述筛分框活动连接在外框内，所述筛分框内固定连接有一个大孔筛板和小孔筛板，所述小孔筛板位于筛分框下端，所述外框内且位于筛分框下方固定连接有一组支撑架，所述支撑架均向外侧倾斜，所述支撑架连接处固定连接有一个支撑杆，所述支撑杆上端铰接在小孔筛板下端中心位置，所述外框上端转动连接有一个转动端板，所述转动端板内侧壁下端固定连接有一个顶板，所述顶板下端滑动连接在筛分框侧壁上端。
6.优选的，所述外框两侧均固定连接有一个驱动电机，所述转动端板外侧下端且与驱动电机相对应位置开设有一个驱动槽，所述驱动槽侧壁固定连接有齿轮套，所述驱动电机输出端位于驱动槽内且固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和齿轮套啮合连接，通过驱动齿轮的传动，以及齿轮套的传动，可以使转动端板同步转动。
7.优选的，所述顶板下端均匀转动连接有一组滚珠，所述筛分框侧壁上端且与滚珠相对应位置开设有限位槽，所述滚珠下端滑动连接在限位槽内，滚珠可以减小筛分框上端与顶板下端之间的摩擦力，从而使顶板下端更好的滑动。
8.优选的，所述筛分框侧壁且与大孔筛板和小孔筛板相对应位置均开设有一个排料口，所述排料口内均卡接有一个塞板，在筛分结束后，通过打开排料口，可以将大孔筛板和小孔筛板上的颗粒取出。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动端板的转动，在顶板下压筛分框一侧的情况下，不断改变顶板下压位置，使筛分框向不同方向倾斜，从而使原材料在筛分框内不断滑动，可以快速经过大孔筛板和小孔筛板的多级筛分，提高了原材料的筛分效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
11.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
12.图3为本实用新型的转动端板仰视外观结构示意图；
13.图4为本实用新型的外框俯视外观结构示意图。
14.图中：1、外框；2、筛分框；3、大孔筛板；4、小孔筛板；5、支撑架；6、支撑杆；7、转动端板；8、驱动电机；9、驱动槽；10、驱动齿轮；11、齿轮套；12、顶板；13、滚珠；14、限位槽；15、排料口；16、塞板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅微粉生产用多级筛分装置，包括外框1和筛分框2，外框1内活动连接有筛分框2，大孔筛板3和小孔筛板4固定连接在筛分框2内，小孔筛板4位于筛分框2下端，支撑架5固定连接在外框1内且位于筛分框2下方，支撑架5均向外侧倾斜，支撑杆6固定连接在支撑架5连接处，支撑杆6上端与小孔筛板4下端中心位置铰接，转动端板7转动连接在外框1上端，顶板12固定连接在转动端板7内侧壁下端，顶板12下端与筛分框2侧壁上端滑动连接。
17.其中，为了给转动端板7的转动提供输出动力，驱动电机8固定连接在外框1两侧，驱动槽9开设在转动端板7外侧下端且位置与驱动电机8相对应，齿轮套11固定连接在驱动槽9侧壁，驱动电机8输出端位于驱动槽9内且与驱动齿轮10固定连接，驱动齿轮10和齿轮套11啮合连接。
18.其中，为了减小筛分框2上端与顶板12下端之间的摩擦力，从而使顶板12下端更好的滑动，滚珠13均匀转动连接在顶板12下端，限位槽14开设在筛分框2侧壁上端且位置与滚珠13相对应，滚珠13下端位于限位槽14内滑动连接。
19.其中，为了可以将大孔筛板3和小孔筛板4上的颗粒取出，排料口15均开设在筛分框2侧壁且位置与大孔筛板3和小孔筛板4相对应，塞板16均卡接在排料口15内。
20.具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将物原材料倒入筛分框2内，通过顶板12对筛分框2一侧下压，使筛分框2倾斜，并且利用大孔筛板3和小孔筛板4对物料进行筛分，在此过程中，开启驱动电机8，使驱动电机8输出端带动驱动齿轮10转动，并且利用齿轮套11的传动，可以使转动端板7转动，最终带动顶板12滑动，使顶板12下端位于筛分框2侧壁上滑动，实现对筛分框2倾斜方向不断改变，从而使原材料可以在筛分框2内不断滑动，增加原材料的筛分效率。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硅微粉生产用多级筛分装置，其特征在于，包括外框(1)和筛分框(2)，所述筛分框(2)活动连接在外框(1)内，所述筛分框(2)内固定连接有一个大孔筛板(3)和小孔筛板(4)，所述小孔筛板(4)位于筛分框(2)下端，所述外框(1)内且位于筛分框(2)下方固定连接有一组支撑架(5)，所述支撑架(5)均向外侧倾斜，所述支撑架(5)连接处固定连接有一个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端铰接在小孔筛板(4)下端中心位置，所述外框(1)上端转动连接有一个转动端板(7)，所述转动端板(7)内侧壁下端固定连接有一个顶板(12)，所述顶板(12)下端滑动连接在筛分框(2)侧壁上端。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用多级筛分装置，其特征在于：所述外框(1)两侧均固定连接有一个驱动电机(8)，所述转动端板(7)外侧下端且与驱动电机(8)相对应位置开设有一个驱动槽(9)，所述驱动槽(9)侧壁固定连接有齿轮套(11)，所述驱动电机(8)输出端位于驱动槽(9)内且固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)和齿轮套(11)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用多级筛分装置，其特征在于：所述顶板(12)下端均匀转动连接有一组滚珠(13)，所述筛分框(2)侧壁上端且与滚珠(13)相对应位置开设有限位槽(14)，所述滚珠(13)下端滑动连接在限位槽(14)内。4.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用多级筛分装置，其特征在于：所述筛分框(2)侧壁且与大孔筛板(3)和小孔筛板(4)相对应位置均开设有一个排料口(15)，所述排料口(15)内均卡接有一个塞板(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种硅微粉生产用多级筛分装置，包括外框和筛分框，所述筛分框活动连接在外框内，所述筛分框内固定连接有一个大孔筛板和小孔筛板，所述小孔筛板位于筛分框下端，所述外框内且位于筛分框下方固定连接有一组支撑架，所述支撑架均向外侧倾斜，所述支撑架连接处固定连接有一个支撑杆，所述支撑杆上端铰接在小孔筛板下端中心位置，所述外框上端转动连接有一个转动端板，本实用新型的有益效果是：通过转动端板的转动，在顶板下压筛分框一侧的情况下，不断改变顶板下压位置，使筛分框向不同方向倾斜，从而使原材料在筛分框内不断滑动，可以快速经过大孔筛板和小孔筛板的多级筛分，提高了原材料的筛分效率。提高了原材料的筛分效率。提高了原材料的筛分效率。


技术研发人员：朱兰昌 李永洋
受保护的技术使用者：连云港淼晶硅材料有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/26