短铁炮串分选机的制作方法

1.本发明属于铁炮串生产设备领域，具体涉及一种铁炮串分选机。


背景技术：

2.铁炮串是一种用来串插食物以供烧烤的杆状竹木产品，因其柄端粗大形似铁炮，固取名为铁炮串，或叫球拍串。铁炮串在生产过程中，需要进行抛光，大量的铁炮串投入到旋转的抛光桶内进行，抛光完成后，铁炮串非常凌乱，对于短铁炮串，使用振动盘可以进行逐条分离，但振动盘出来后的短铁炮串前后方向仍然不一致，现有技术是人工分选，将短铁炮串的柄端理顺，工作效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于利用铁炮串的重心靠近柄端一头的特点，提供一种结构简单、代替人工的短铁炮串分选机，以提高生产效率，实现自动理顺短铁炮串。
4.实现上述目的的技术方案包括如下内容。
5.一种短铁炮串分选机，包括安装在机架上的输送槽、装料转轮、导杆和接料斗，所述装料转轮的转轴水平设置在机架上，以转轴的轴向为左、右方向，装料转轮外壁沿周向均匀间隔设有若干隔断板，隔断板沿径向设置呈放射状，装料转轮的左、右两侧分别设有左、右挡板，左挡板和右挡板均垂直于装料转轮的转轴，左、右挡板的间距与短铁炮串的长度适配，每相邻的两个隔断板、相邻的两个隔断板之间的装料转轮外壁面、左、右挡板围合的敞口空间为短铁炮串的装载空间，隔断板径向上的外侧边沿与装料转轮的轴向平行，该外侧边沿的中央设有避让缺口，工作时，装料转轮顶部的隔断板向前转动；所述输送槽用来输送待分选的短铁炮串，输送槽倾斜设置装料转轮的上方的左侧，输送槽的输出端口低于输入端口， 工作时，短铁炮串从输送槽的输出端口滑出并落入装料转轮的短铁炮串装载空间；所述导杆固定安装在装料转轮的下部前方的机架上，导杆与装料转轮的转轴垂直，导杆沿前后方向设置，其后端头设置在避让缺口内；所述接料斗设有两个并分别固定安装在导杆下方的左、右侧的机架上，接料斗为长条槽状，接料斗沿左右方向倾斜设置，左侧的接料斗右高左高，右侧的接料斗左高右低。
6.进一步，所述导杆前低后高倾斜设置。
7.进一步，所述左、右挡板的间距为10-20cm。
8.进一步，所述转轮转轮上设有8-12个隔断板。
9.进一步，所述装料转轮的半径为5-10cm，所述隔断板在径向上的宽度为3-5cm。
10.进一步，所述避让缺口的深度为2-3cm。避让缺口决定导杆后端与隔断板的重合长度，合适深度的可以确保隔断板上的短铁炮串落在导杆上。
11.上述短铁炮串分选机使用时，输送槽的输入端口可接短铁炮串的分离机，短铁炮串沿输送槽逐条滑下来，因受到右挡板阻挡落入装料转轮的装载空间内，装料转轮向前转
动，装载空间逐渐向前倾斜，里面的短铁炮串向前移动并受重力滑动到隔断板上，装料转轮继续转动，当隔断板的外侧边沿低于里侧边沿，重力驱动短铁炮串在隔断板上朝外侧边沿滑动直到脱离外侧边沿，短铁炮串坠落在导杆上，因为重心靠近柄端一头，柄端朝左的短铁炮串向左侧倾斜并落入左侧接料斗，柄端朝右的短铁炮串向右倾斜并落入右侧接料斗，左、右接料斗分别得到顺序一致的短铁炮串；导杆倾斜有利于引导短铁炮串从导杆上滑入接料斗内。
附图说明
12.图1为本发明实施例的立体结构示意图；图2 为本发明实施例工作状态下的主要部件俯视图；图3为本发明实施例工作状态下的主要部件侧面视图；图4为短铁炮串形状示意图。
13.图中，1.装料转轮；1-1.隔断板；1-2.避让缺口；2.输送槽；3.接料斗；4.导杆；5.短铁炮串；6.左挡板。
具体实施方式
14.以下结合实施例对本发明进行具体的说明，实施例分选长15cm的一种短铁炮串。
15.参见图1至图4，一种短铁炮串分选机，包括安装在机架上的输送槽2、装料转轮1、导杆4和接料斗3，装料转轮1的半径为5cm，水平安装在机架上，以其转轴的轴向为左、右方向，装料转轮1外壁沿周向均匀间隔设有10个隔断板1-1，隔断板1-1沿径向设置呈放射状，装料转轮1的左、右两侧分别设有左、右挡板，左挡板6和右挡板均垂直于装料转轮1的转轴，左、右挡板的间距为16cm，隔断板1-1在径向上的宽度为3cm，相邻的两个隔断板1-1、两个隔断板1-1之间的装料转轮1外壁面、左、右挡板围合的敞口空间为短铁炮串5的装载空间，隔断板1-1径向上的外侧边沿与装料转轮1的轴向平行，该外侧边沿的中央设有避让缺口1-2，避让缺口1-2的深度为2cm，工作时，装料转轮1顶部的隔断板1-1向前转动；输送槽2用来输送待分选的短铁炮串5，输送槽2倾斜设置装料转轮1的上方的左侧，输送槽2的输出端口低于输入端口， 工作时，短铁炮串5从输送槽2的输出端口滑出并落入装料转轮1的短铁炮串5的装载空间；导杆4固定安装在装料转轮1的下部前方的机架上，导杆4与装料转轮1的转轴垂直，导杆4沿前后方向设置，其后端头设置在避让缺口1-2内，导杆4前低后高倾斜设置；接料斗3设有两个并分别固定安装在导杆4下方的左、右侧的机架上，接料斗3为长条槽状，接料斗3沿左右方向倾斜设置，左侧的接料斗3右高左高，右侧的接料斗3左高右低。
16.本实施例的短铁炮串分选机结构简单，制作成本低，替代人工分选短铁炮串5工作效率高，每分钟可以分选150
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200 支短铁炮串5。


技术特征：
1.一种短铁炮串分选机，其特征在于，包括安装在机架上的输送槽、装料转轮、导杆和接料斗，所述装料转轮的转轴水平设置在机架上，以转轴的轴向为左、右方向，装料转轮外壁沿周向均匀间隔设有若干隔断板，隔断板沿径向设置呈放射状，装料转轮的左、右两侧分别设有左、右挡板，左挡板和右挡板均垂直于装料转轮的转轴，左、右挡板的间距与短铁炮串的长度适配，每相邻的两个隔断板、两个隔断板之间的装料转轮外壁面、左、右挡板围合的敞口空间为短铁炮串的装载空间，隔断板径向上的外侧边沿与装料转轮的轴向平行，该外侧边沿的中央设有避让缺口，工作时，装料转轮顶部的隔断板向前转动；所述输送槽用来输送待分选的短铁炮串，输送槽倾斜设置装料转轮的上方的左侧，输送槽的输出端口低于输入端口， 工作时，短铁炮串从输送槽的输出端口滑出并落入装料转轮的短铁炮串装载空间；所述导杆固定安装在装料转轮的下部前方的机架上，导杆与装料转轮的转轴垂直，导杆沿前后方向设置，其后端头设置在避让缺口内；所述接料斗设有两个并分别固定安装在导杆下方的左、右侧的机架上，接料斗为长条槽状，接料斗沿左右方向倾斜设置，左侧的接料斗右高左高，右侧的接料斗左高右低。2.根据权利要求1所述的短铁炮串分选机，其特征在于，所述导杆前低后高倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的短铁炮串分选机，其特征在于，所述左、右挡板的间距为10-20cm。4.根据权利要求1或2所述的短铁炮串分选机，其特征在于，所述转轮转轮上设有8-12个隔断板。5. 根据权利要求1或2所述的短铁炮串分选机，其特征在于，所述装料转轮的半径为5
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10 cm，所述隔断板在径向上的宽度为3-5 cm。6.根据权利要求1或2所述的短铁炮串分选机，其特征在于，所述避让缺口的深度为2-3cm。

技术总结
本发明属于铁炮串生产设备领域，具体涉及一种铁炮串分选机，包括输送槽、装料转轮、导杆和接料斗，所述装料转轮的转轴水平设置在机架上，装料转轮外壁沿周向均匀间隔设有若干隔断板，装料转轮的左、右两侧分别设有左、右挡板，隔断板的外侧边沿的中央设有避让缺口，输送槽倾斜设置装料转轮的上方的左侧，输送槽的输出端口低于输入端口，所述导杆固定安装在装料转轮的下部前方，导杆与装料转轮的转轴垂直，导杆沿前后方向设置，其后端头设置在避让缺口内；所述接料斗设有两个并分别固定安装在导杆下方的左、右侧的机架上。该分选机结构简单，制作成本低，可替代人工分选短铁炮串，工作效率高。高。高。


技术研发人员：蒋颂
受保护的技术使用者：蒋颂
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/6/14