本发明涉及煤炭分选设备,具体为一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置。
背景技术:
1、煤炭智能干法分选是近年来国内外选煤领域采用的先进的块煤排矸工艺,智能干选机利用x射线探测识别技术,通过智能控制系统进行煤和矸石的有效分离煤炭智能干选机,是一种基于物联网的智能化分拣设备,工作时,先通过高频震动,使颗粒和粉末分离,并对粉末进行收集,然后通过大数据处理对颗粒进行多维技术分析,获取颗粒的信息,然后通过气流精准对煤矸石和煤炭进行分拣,但是原料在振动筛内部高频震动的时候,虽然可以对原料中的细小碎料进行分离,但是大量颗粒原料会直接滚落到干选机输送带上,会使颗粒发生重叠,x射线探测无法精准识别,分拣精度会受到影响。
2、例如专利号cn109499852a,具体名称为“一种煤炭智能干选机用振动筛分装置”中的筛分设备中,将原料倒入到振动筛上之后,通过振动筛的过滤后,颗粒原料会直接滚落到干选机输送带上,会使颗粒发生重叠,影响分拣。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,解决了原料颗粒输送的时候发生重叠,影响分拣精度的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,包括分选机主体,所述分选机主体的表面活动安装有振动筛,所述振动筛的底部固定连接有下料箱,所述下料箱的底部固定安装有出料管,所述分选机主体的内部固定安装有集料箱,所述振动筛的内部固接有第一引流板,所述振动筛的内部固定安装有第一滤网,所述振动筛的内部固定连接有第二引流板,所述振动筛的内部固定连接有第一滤网,所述第二引流板的内部等距固定安装有匀料装置;
3、所述匀料装置包括固接在振动筛内部的固定箱,所述固定箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器转动连接有螺纹杆,所述固定箱的内部开设有密封槽,所述密封槽的内部密封滑动连接有密封块,所述密封槽的内部密封滑动连接有密封板,所述密封板的表面固接有连接块,所述连接块的表面固接有抵块。
4、优选的,所述密封块的表面中心处开设有螺孔,所述密封块的表面等距开设有限位槽。
5、优选的,所述匀料装置的数量为两个,所述螺纹杆的外表面螺纹转动连接在螺孔的内部。
6、优选的,所述密封槽的内部等距固接有限位杆,且限位杆的表面滑动连接在限位槽的内部。
7、优选的,所述抵块为橡胶块,且所述抵块为锥形,所述密封槽和密封块均为方形。
8、优选的,所述第一滤网和第二滤网表面的孔径相等,所述连接块的一端延伸到固定箱的外表面。
9、有益效果
10、本发明提供了基于物联网的数字化煤炭分拣装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、1、该基于物联网的数字化煤炭分拣装置,通过安装匀料装置,可以对振动筛内部颗粒下落的速度进行控制,使颗粒能够单层平铺,便于x射线探测识别,加强了煤炭和矸石分拣的精度,加强了实用性。
12、2、该基于物联网的数字化煤炭分拣装置,通过安装第一引流板、第一滤网和第二引流板的等,可以对振动筛内部的颗粒进行大小分离,可以防止由于颗粒大小相差过大,与抵块接触的时候会卡在连接块的表面,因堆料而影响正常下料,加强了实用性。
1.一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,包括分选机主体(1),其特征在于:所述分选机主体(1)的表面活动安装有振动筛(2),所述振动筛(2)的底部固定连接有下料箱(3),所述下料箱(3)的底部固定安装有出料管(4),所述分选机主体(1)的内部固定安装有集料箱(5),所述振动筛(2)的内部固接有第一引流板(6),所述振动筛(2)的内部固定安装有第一滤网(7),所述振动筛(2)的内部固定连接有第二引流板(8),所述振动筛(2)的内部固定连接有第一滤网(9),所述第二引流板(8)的内部等距固定安装有匀料装置(10);
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,其特征在于:所述密封块(105)的表面中心处开设有螺孔(1051),所述密封块(105)的表面等距开设有限位槽(1052)。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,其特征在于:所述匀料装置(10)的数量为两个,所述螺纹杆(103)的外表面螺纹转动连接在螺孔(1051)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,其特征在于:所述密封槽(104)的内部等距固接有限位杆,且限位杆的表面滑动连接在限位槽(1052)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,其特征在于:所述抵块(108)为橡胶块,且所述抵块(108)为锥形,所述密封槽(104)和密封块(105)均为方形。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的数字化煤炭分拣装置,其特征在于:所述第一滤网(7)和第二滤网(9)表面的孔径相等,所述连接块(107)的一端延伸到固定箱(101)的外表面。