一种炉前分区预处理上料系统的制作方法

本发明涉及固体废物预处理，特别涉及一种炉前分区预处理上料系统。

背景技术：

1、固体生活垃圾焚烧处置设施是城镇环境基础设施的重要组成部分，是实现垃圾减量化、资源化、无害化处理的基础保障。垃圾焚烧发电行业的高质量发展，是改善城镇生态环境、保障人们健康的有效举措，对推动生态文明建设和提高社会文明程度具有重要意义。

2、现有的炉前分区预处理上料系统在使用时，在对固体废料进行杂质筛除和破碎分拣过程中，需要配合分步进行，操作过程比较麻烦，致使设备的生产效率欠佳，此外物料挤压成型和上下料动作需要采用多个驱动机构，不仅设备制造成本较高，而且动作流程繁琐，维护成本也增加。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种炉前分区预处理上料系统，以解决现有炉前分区预处理上料系统在对固体废料进行杂质筛除和破碎分拣过程中，需要配合分步进行，操作过程比较麻烦，致使设备的生产效率欠佳的问题。

2、本发明提供了一种炉前分区预处理上料系统，具体包括：工作箱，所述工作箱顶部设有进料口，工作箱左右两侧均设有两处套管，且左右套管呈对称方式分布，工作箱底部设有底座；所述工作箱左侧设有加湿箱；所述加湿箱顶部设有导管，且导管端部设有两处喷淋管，并且喷淋管位于工作箱内；所述工作箱内设有第一筛板；所述工作箱右侧设有第一电机；所述工作箱内设有粉碎箱，且粉碎箱位于第一筛板下方，并且粉碎箱与喷淋管位置相对应；所述粉碎箱内转动安装有两处粉碎辊，粉碎箱左右两侧设有架板，且粉碎箱的架板底部设有限位滑槽；所述工作箱内设有第二筛板，且第二筛板位于粉碎箱下方；所述第二筛板后部设有传动组件；所述工作箱前方设有安装架；所述安装架上设有转动架；所述安装架上设有滑动架，且滑动架位于转动架上方；所述安装架左右两侧设有传动架，且两处传动架呈对称方式分布；所述安装架上设有第二电机；所述安装架前部设有上料带，且上料带与转动架相匹配。

3、进一步的，所述第一筛板底部设有收杂槽，第一筛板右侧设有限位圆杆，限位圆杆右端设有传动槽，且传动槽位于工作箱外侧，第一筛板左右两侧均设有两处限位滑杆，且右侧两处限位滑杆上套装有拉伸弹簧，限位滑杆滑插于套管内，且拉伸弹簧两端分别与第一筛板和套管相连接。

4、进一步的，所述第一电机上转动安装有第一转动轴杆，且第一转动轴杆呈竖直方式分布，并且第一转动轴杆通过轴承架与工作箱转动连接，第一转动轴杆上设有凸轮，且凸轮与传动槽传动连接，第一转动轴杆底端设有第一主动锥齿轮。

5、进一步的，所述第二筛板底部设有收料槽，且第二筛板与收料槽滑动连接，收料槽前端设有导料管，且导料管贯穿工作箱前壁，第二筛板后端中间位置设有连接双耳。

6、进一步的，所述传动组件包括转动管、曲柄轴、第一从动锥齿轮、摇动臂和传动杆，转动管为两处呈对称方式分布，且两处转动管固定安装于工作箱内部，并且两处转动管上转动安装有曲柄轴，曲柄轴右端设有第一从动锥齿轮，且第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合连接，曲柄轴上设有摇动臂，且摇动臂位于两处转动管之间，摇动臂上通过销轴与传动杆转动连接，且传动杆通过销轴与第二筛板的连接双耳转动连接。

7、进一步的，所述安装架顶部设有四处导向滑杆，且四处导向滑杆呈矩形阵列方式分布，并且导向滑杆顶端之间固定安装有顶座，安装架上设有收料筒，且收料筒通过支架与后侧两处导向滑杆相连接，并且收料筒与转动架顶部相接触，安装架顶部设有转动柱，且转动柱通过轴承与转动架转动连接。

8、进一步的，所述转动架底部外周面设有齿环，转动架内设有四处挤压筒，且挤压筒的端口与收料筒相匹配，转动架一侧设有缺齿轮，且缺齿轮与齿环啮合连接，缺齿轮底部设有转轴，且转轴底端设有第二从动锥齿轮，并且转轴通过轴承与安装架转动连接。

9、进一步的，所述滑动架底部设有下料柱和成型架，且下料柱与成型架呈平行方式分布，并且下料柱和成型架与挤压筒相匹配，滑动架四处对角位置设有滑套，且滑套滑动套装于导向滑杆上。

10、进一步的，两处所述传动架相对外侧通过销轴转动安装有拉动架，且拉动架顶部通过销轴与滑动架转动连接，两处传动架之间通过转动杆相连接，且转动杆通过轴承与安装架转动连接，转动杆上设有从动带轮。

11、进一步的，所述第二电机上设有第二转动轴杆，且第二转动轴杆通过轴承与安装架转动连接，第二转动轴杆端部设有第二主动锥齿轮，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接，第二转动轴杆上设有主动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

12、有益效果

13、1、本装置由第一电机提供动力，通过第一转动轴杆带动凸轮旋转，利用凸轮与传动槽传动，能够驱使第一筛板的限位滑杆沿套管滑动，并利用右侧两处限位滑杆上套装拉伸弹簧的回弹拉拽，驱动第一筛板间歇性的左右摆动对固体废物进行下料和沙石的筛除，简化了设备的操作步骤，使用快捷方便省力。

14、2、本发明通过第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮的动力传递，使曲柄轴带动摇动臂旋转，利用传动杆推动第二筛板沿限位滑槽前后滑动，能够对粉碎后较大物料进行分拣，通过第一电机可同时对凸轮和摇动臂进行旋转驱使，通过机械传动将第一筛板沙石筛除动作和第二筛板物料分拣动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的生产效率。

15、3、本装置由第二电机提供动力，能够同时驱使第二主动锥齿轮和主动带轮旋转，利用第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮传动，使缺齿轮带动转动架以转动柱为轴心旋转，完成挤压筒上下物料动作，并利用主动带轮和从动带轮传动，通过转动杆带动两处传动架旋转，同时拉动架驱使滑动架沿着导向滑杆上下滑动，从而完成下料柱、成型架完成物料蜂窝挤压成型和下料动作，由于转动架旋转上下料动作和下料柱、成型架成型压制动作可共用一处电机驱动，不需要复杂的驱动机构进行控制，有助于设备减重和降低成本。

技术特征：

1.一种炉前分区预处理上料系统，其特征在于：炉前分区预处理上料系统，包括：工作箱(1)，所述工作箱(1)顶部设有进料口(101)，工作箱(1)左右两侧均设有两处套管(102)，且左右套管(102)呈对称方式分布，工作箱(1)底部设有底座(103)；所述工作箱(1)左侧设有加湿箱(2)；所述加湿箱(2)顶部设有导管(201)，且导管(201)端部设有两处喷淋管(202)，并且喷淋管(202)位于工作箱(1)内；所述工作箱(1)内设有第一筛板(3)；所述工作箱(1)右侧设有第一电机(4)；所述工作箱(1)内设有粉碎箱(5)，且粉碎箱(5)位于第一筛板(3)下方，并且粉碎箱(5)与喷淋管(202)位置相对应；所述粉碎箱(5)内转动安装有两处粉碎辊(501)，粉碎箱(5)左右两侧设有架板，且粉碎箱(5)的架板底部设有限位滑槽(502)；所述工作箱(1)内设有第二筛板(6)，且第二筛板(6)位于粉碎箱(5)下方；所述第二筛板(6)后部设有传动组件(7)；所述工作箱(1)前方设有安装架(8)；所述安装架(8)上设有转动架(9)；所述安装架(8)上设有滑动架(10)，且滑动架(10)位于转动架(9)上方；所述安装架(8)左右两侧设有传动架(11)，且两处传动架(11)呈对称方式分布；所述安装架(8)上设有第二电机(12)；所述安装架(8)前部设有上料带(13)，且上料带(13)与转动架(9)相匹配。

2.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述第一筛板(3)底部设有收杂槽(301)，第一筛板(3)右侧设有限位圆杆(302)，限位圆杆(302)右端设有传动槽(303)，且传动槽(303)位于工作箱(1)外侧，第一筛板(3)左右两侧均设有两处限位滑杆(304)，且右侧两处限位滑杆(304)上套装有拉伸弹簧(305)，限位滑杆(304)滑插于套管(102)内，且拉伸弹簧(305)两端分别与第一筛板(3)和套管(102)相连接。

3.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述第一电机(4)上转动安装有第一转动轴杆(401)，且第一转动轴杆(401)呈竖直方式分布，并且第一转动轴杆(401)通过轴承架与工作箱(1)转动连接，第一转动轴杆(401)上设有凸轮(402)，且凸轮(402)与传动槽(303)传动连接，第一转动轴杆(401)底端设有第一主动锥齿轮(403)。

4.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述第二筛板(6)底部设有收料槽(601)，且第二筛板(6)与收料槽(601)滑动连接，收料槽(601)前端设有导料管(602)，且导料管(602)贯穿工作箱(1)前壁，第二筛板(6)后端中间位置设有连接双耳。

5.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述传动组件(7)包括转动管(701)、曲柄轴(702)、第一从动锥齿轮(703)、摇动臂(704)和传动杆(705)，转动管(701)为两处呈对称方式分布，且两处转动管(701)固定安装于工作箱(1)内部，并且两处转动管(701)上转动安装有曲柄轴(702)，曲柄轴(702)右端设有第一从动锥齿轮(703)，且第一从动锥齿轮(703)与第一主动锥齿轮(403)啮合连接，曲柄轴(702)上设有摇动臂(704)，且摇动臂(704)位于两处转动管(701)之间，摇动臂(704)上通过销轴与传动杆(705)转动连接，且传动杆(705)通过销轴与第二筛板(6)的连接双耳转动连接。

6.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述安装架(8)顶部设有四处导向滑杆(801)，且四处导向滑杆(801)呈矩形阵列方式分布，并且导向滑杆(801)顶端之间固定安装有顶座(802)，安装架(8)上设有收料筒(803)，且收料筒(803)通过支架与后侧两处导向滑杆(801)相连接，并且收料筒(803)与转动架(9)顶部相接触，安装架(8)顶部设有转动柱(804)，且转动柱(804)通过轴承与转动架(9)转动连接。

7.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述转动架(9)底部外周面设有齿环(901)，转动架(9)内设有四处挤压筒(902)，且挤压筒(902)的端口与收料筒(803)相匹配，转动架(9)一侧设有缺齿轮(903)，且缺齿轮(903)与齿环(901)啮合连接，缺齿轮(903)底部设有转轴(904)，且转轴(904)底端设有第二从动锥齿轮(905)，并且转轴(904)通过轴承与安装架(8)转动连接。

8.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述滑动架(10)底部设有下料柱(1001)和成型架(1002)，且下料柱(1001)与成型架(1002)呈平行方式分布，并且下料柱(1001)和成型架(1002)与挤压筒(902)相匹配，滑动架(10)四处对角位置设有滑套(1003)，且滑套(1003)滑动套装于导向滑杆(801)上。

9.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：两处所述传动架(11)相对外侧通过销轴转动安装有拉动架(1101)，且拉动架(1101)顶部通过销轴与滑动架(10)转动连接，两处传动架(11)之间通过转动杆(1102)相连接，且转动杆(1102)通过轴承与安装架(8)转动连接，转动杆(1102)上设有从动带轮(1103)。

10.如权利要求1所述炉前分区预处理上料系统，其特征在于：所述第二电机(12)上设有第二转动轴杆(1201)，且第二转动轴杆(1201)通过轴承与安装架(8)转动连接，第二转动轴杆(1201)端部设有第二主动锥齿轮(1202)，且第二主动锥齿轮(1202)与第二从动锥齿轮(905)啮合连接，第二转动轴杆(1201)上设有主动带轮(1203)，且主动带轮(1203)通过皮带与从动带轮(1103)传动连接。

技术总结
本发明提供一种炉前分区预处理上料系统，涉及固体废物预处理技术领域，包括：工作箱，所述工作箱内设有第一筛板；所述工作箱右侧设有第一电机；所述工作箱内设有粉碎箱，且粉碎箱位于第一筛板下方，通过机械传动将第一筛板沙石筛除动作和第二筛板物料分拣动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的生产效率；由于转动架旋转上下料动作和下料柱、成型架成型压制动作可共用一处电机驱动，不需要复杂的驱动机构进行控制，有助于设备减重和降低成本，解决了现有炉前分区预处理上料系统在对固体废料进行杂质筛除和破碎分拣过程中，需要配合分步进行，操作过程比较麻烦，致使设备的生产效率欠佳的问题。

技术研发人员：吴华斌,余恒,席礼斌,胡小健,林海军,姜柳俊
受保护的技术使用者：恒盛能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11