一种石英脉型黄金尾砂同时回收金和钨的工艺的制作方法

本发明涉及黄金尾砂综合利用回收金和钨，具体涉及一种石英脉型黄金尾砂回金和钨的工艺。

背景技术：

1、目前黄金尾砂(黄金尾矿)的分级选别技术主要集中在白钨-石英型(或硅酸盐矿物)和白钨-方解石、萤石(重晶石)的分离两个方面，针对不同类型的黄金尾砂，国内没有进行大规模的开发，将尾砂堆存于配套的尾砂库内。对于白钨-石英型(或硅酸盐矿物)仅有一部分研究者采用“破碎-磨矿-浮选”工艺进行提纯，将尾砂统一进行磨矿后直接提取钨精矿，该工艺不能将黄金尾砂中的金提取出来，不能很好地产生更高的经济效益。公开号为cn113019676a的一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法报道了采用“磨矿-毛毯机”工艺进行提取白钨精矿，效果虽好，但是规模仅仅是停留在实验室阶段，同时也不能将黄金尾砂中的金提取出来。

2、为了更好地提高黄金尾砂资源利用率和解决尾砂库存在的安全环保问题，亟待设计一种石英脉型黄金尾砂同时回收金和钨的工艺，该工艺同时得到高回收率的金精矿和钨精矿，将尾砂库内的黄金尾砂吃干榨尽，让尾砂库占地复绿。

技术实现思路

1、本发明提供一种石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，简单易操作，对实现矿产资源的综合利用率和利用水平具有重要的意义。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，包括以下步骤：s1，黄金尾砂采用毛毯机进行重选；s2，缓冲仓浮选；s3，第一段浮选回收金精矿；s4，第二段浮选回收钨精矿；s5，综合尾砂处理。

3、其中，所述的黄金尾砂采用毛毯机进行重选步骤为：黄金尾砂至缓冲桶，由缓冲桶自流进入第一段毛毯机，获得一段精矿和一段尾砂，所述黄金尾砂粒度范围为200目55％-75％；所述一段尾砂自流进入第二段毛毯机，获得二段精矿和二段尾砂；

4、所述缓冲仓浮选步骤为：将黄金尾砂采用毛毯机进行重选步骤的一段精矿和二段精矿混合，进入缓冲仓，得到浮选原料，浮选原料粒度范围为200目45％-60％；

5、所述第一段浮选回收金精矿步骤为：将缓冲仓浮选步骤所得浮选原料自流进入球磨机，经磨矿至200目含量70％-80％，在球磨机出口处加入碱性调整剂1000-3000g/t，随后矿浆进入两个搅拌桶，在其中一搅拌桶加入活化剂50-100g/t，在另外一个搅拌桶加入捕收剂100-600g/t和起泡剂0-50g/t，待充分反应后进入第一段浮选回收金精矿，工艺流程为“一粗三精三扫”，获得金精矿和金尾砂；

6、所述第二段浮选回收钨精矿步骤为：所述第一段浮选回收金精矿步骤所得的金尾砂通过自流进入该阶段的两个搅拌桶，在其中一个桶加入碱性调整剂1000-3000g/t，另外一个桶加入抑制剂50-100g/t和捕收剂100-500g/t，待充分反应后进入第二段浮选回收钨精矿，工艺流程为“一粗三精四扫”，获得钨精矿和钨尾砂；

7、所述综合尾砂处理步骤为：将黄金尾砂采用毛毯机进行重选步骤产生的尾砂和浮选产生的钨尾砂合并为综合尾砂，经“浓缩-压滤”工艺脱水，尾砂含水率控制在15％-25％；

8、优选的，根据实际生产情况，第一段浮选回收金精矿步骤在扫i和扫ii阶段加入活性剂和捕收剂，活性剂用量为0-10g/t，捕收剂用量为0-50g/t，提高金的回收率；

9、优选的，根据实际生产情况，第二段浮选回收钨精矿步骤在扫ii、扫iii和扫iv阶段加入捕收剂，捕收剂用量为0-50g/t，提高钨的回收率；

10、优选的，所述第一段浮选回收金精矿步骤中，碱性调整剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少两种；所述活化剂为硫酸铜、硫化铜、硫化钠、硫酸钠中的至少两种；所述浮选捕收剂为丁基黄药、戊基黄药、丁胺黑药、丁基钠黑药中的至少两种；所述起泡剂为2#油；

11、优选的，所述第二段浮选回收钨精矿步骤中，碱性调整剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种，有效确保矿浆的ph值范围保证浮选的有效性；抑制剂为水玻璃、单宁、六偏磷酸钠中的一种或两种，所述浮选捕收剂为烃基碳原子数10-18的饱和脂肪酸钠，采用月桂酸钠、肉豆蔻酸钠、棕榈酸钠、硬脂酸钠中至少一种。

12、本发明的有益效果：

13、本发明解决了石英脉型黄金尾砂资源浮选尾砂综合利用过程中金钨回收难的问题，针对200目以下的尾砂，采用“两段毛毯机-浮选”工艺流程获得金精矿、钨精矿及综合尾砂，综合尾砂经“浓缩-压滤”之后可以作为建材原料回收再利用，实现了黄金尾砂资源的综合利用。

技术特征：

1.一种石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1，黄金尾砂采用毛毯机进行重选；s2，缓冲仓浮选；s3，第一段浮选回收金精矿；s4，第二段浮选回收钨精矿；s5，综合尾砂处理。

2.根据权利要求1所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，所述的黄金尾砂采用毛毯机进行重选步骤为：黄金尾砂至缓冲桶，由缓冲桶自流进入第一段毛毯机，获得一段精矿和一段尾砂，所述黄金尾砂粒度范围为200目55％-75％；所述一段尾砂自流进入第二段毛毯机，获得两段精矿和两段尾砂。

3.根据权利要求1所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，所述缓冲仓浮选步骤为：将黄金尾砂采用毛毯机进行重选步骤的一段精矿和二段精矿混合，进入缓冲仓，得到浮选原料，浮选原料粒度范围为200目45％-60％。

4.根据权利要求1所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，所述第一段浮选回收金精矿步骤为：将缓冲仓浮选步骤所得浮选原料自流进入球磨机，经磨矿至200目含量70％-80％，在球磨机出口处加入碱性调整剂1000-3000g/t，随后矿浆进入两个搅拌桶，在其中一搅拌桶加入活化剂50-100g/t，在另外一个搅拌桶加入捕收剂100-600g/t和起泡剂0-50g/t，待充分反应后进入第一段浮选回收金精矿，工艺流程为一粗三精三扫，获得金精矿和金尾砂。

5.根据权利要求1所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，所述第二段浮选回收钨精矿步骤为：所述第一段浮选回收金精矿步骤所得的金尾砂通过自流进入该阶段的两个搅拌桶，在其中一个桶加入碱性调整剂1000-3000g/t，另外一个桶加入抑制剂50-100g/t和捕收剂100-500g/t，待充分反应后进入第二段浮选回收钨精矿，工艺流程为一粗三精四扫，获得钨精矿和钨尾砂。

6.根据权利要求1所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，所述综合尾砂处理步骤为：将黄金尾砂采用毛毯机进行重选步骤产生的尾砂和浮选产生的钨尾砂合并为综合尾砂，经浓缩-压滤工艺脱水，尾砂含水率控制在15％-25％。

7.根据权利要求4所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，第一段浮选回收金精矿步骤在扫i和扫i i阶段加入活性剂和捕收剂，活性剂用量为0-10g/t，捕收剂用量为0-50g/t。

8.根据权利要求5所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，第二段浮选回收钨精矿步骤在扫ii、扫iii和扫iv阶段加入捕收剂，捕收剂用量为0-50g/t。

9.根据权利要求7所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，所述第一段浮选回收金精矿步骤中，碱性调整剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少两种；所述活化剂为硫酸铜、硫化铜、硫化钠、硫酸钠中的至少两种；所述浮选捕收剂为丁基黄药、戊基黄药、丁胺黑药、丁基钠黑药中的至少两种；所述起泡剂为2#油。

10.根据权利要求8所述的石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，其特征在于，所述第二段浮选回收钨精矿步骤中，碱性调整剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的至少一种；抑制剂为水玻璃、单宁、六偏磷酸钠中的一种或两种，所述浮选捕收剂为烃基碳原子数10-18的饱和脂肪酸钠，采用月桂酸钠、肉豆蔻酸钠、棕榈酸钠、硬脂酸钠中至少一种。

技术总结
本发明公开了一种石英脉型黄金尾砂回收金和钨的工艺，针对200目以下的尾砂，采用“两段毛毯机‑浮选”工艺流程获得金精矿、钨精矿及综合尾砂，综合尾砂经“浓缩‑压滤”之后可以作为建材原料回收再利用。本发明方法简便、利于操作、实用性强，解决了石英脉型黄金尾砂资源浮选尾砂综合利用过程中同时回收金钨难的问题。

技术研发人员：张岳安,谭之海
受保护的技术使用者：湖南中天青鼎工程科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11