高效铜米机的制作方法

本申请涉及筛选设备的领域，尤其是涉及一种高效铜米机。

背景技术：

1、铜米机是用于对废旧铜线进行粉碎，将铜与塑料分离的机械。

2、如专利公告号为cn203061441u的中国实用新型专利，公开了一种铜米气流分离机，包括筛网、风机、进气管、机架、除尘装置和振动机构，筛网倾斜设置并安装于机架上，筛网与振动机构连接，风机设置于机架内并位于筛网的下方，风机的出风口正对筛网，风机的进风口与进气管连接，进气管延伸至厂房外部，除尘装置设置于筛网上方，避免了筛网的堵塞。

3、采用上述铜米气流分离机，落料时，可能会存在物料在筛网上的落点与风机的出风口位置存在偏差的情况，会影响分选效率，有待改进。

技术实现思路

1、为了改善物料在筛网上的落点与风机的出风口位置会存在偏差进而影响分选效率的问题，本申请提供一种高效铜米机。

2、本申请提供的一种高效铜米机采用如下的技术方案：

3、一种高效铜米机，包括机架，设于所述机架上的筛网和风机，所述风机位于所述筛网下方，所述机架上转动连接有若干导风板，若干所述导风板位于所述风机和所述筛网之间，且若干所述导风板沿所述筛网长度方向的水平方向分布，所述机架上设有驱动若干所述导风板转动的驱动组件，所述机架上还设有导向板，所述导向板位于所述导风板和所述筛网之间，所述导向板上竖向开设有若干导向孔。

4、通过采用上述技术方案，设置导风板和导向板，可根据物料在筛网上的落点，控制驱动组件驱动若干导风板转动，使得导风板朝向筛网上物料的落点，进而使得更多的风力往物料落点吹动，提高对物料的分选效果，进而提高分选效率，由于塑料的质量要小于金属的质量，故而，塑料受风力的作用较大，通过导向孔对吹往筛网的风进行导向，使得风向上吹动筛网上的物料，有助于促进塑料和金属分离，进一步提高筛分效果和分选效率。

5、优选的，所述导风板上铰接有连杆，若干所述导风板均和所述连杆铰接，所述驱动组件包括设于所述导风板上的固定件和转动连接于所述机架上的调节杆，所述调节杆和所述固定件螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，设置调节杆和固定件，当需要调节导风板的朝向时，转动调节杆，通过调节杆和固定件的螺纹配合，带动对应导风板发生翻转，进而通过连杆带动若干导风板一同翻转，使得翻转导风板更加方便。

7、优选的，所述固定件包括设于所述导风板上的固定块、滑移连接于所述固定块上的穿杆和螺纹连接于所述穿杆上的抵紧件，所述穿杆滑移靠近或远离所述导风板，所述抵紧件位于所述固定块的相对两侧，所述抵紧件用于抵紧所述固定块，所述调节杆和所述穿杆螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案，可根据调节杆的实际位置，拧松抵紧件，接着移动穿杆，至穿杆的位置和调节杆的位置对应，拧紧抵紧件即可定位穿杆，减少了由于穿杆和调节杆的位置之间存在误差，导致转动调节杆的过程中、调节杆被卡住的情况，提高了对调节杆加工的容错性。

9、优选的，还包括落料斗，所述落料斗位于所述筛网上方，所述筛网沿水平方向呈倾斜设置，所述落料斗上开设有落料口，所述落料口位于所述落料斗靠近所述筛网下端的一侧。

10、通过采用上述技术方案，延长物料的分选路径，使得物料分选更加充分彻底，提高分选效果。

11、优选的，所述落料口的底部内壁上设有导向斜面，所述导向斜面朝靠近所述筛网下端的方向倾斜向下。

12、通过采用上述技术方案，设置导向斜面，对物料进行导向，减少物料在落料斗内的残留所产生的损耗。

13、优选的，所述机架包括架体和设于所述架体上的振动板，所述振动板位于所述筛网下方，所述振动板上铰接有若干挂杆，若干所述挂杆围绕所述筛网外周呈周向分布，所述挂杆上铰接有挂环，所述挂环的铰接轴线位于所述挂杆的铰接轴线远离所述振动板的一侧，所述振动板上设有压板，所述压板位于所述筛网上方，所述压板上设有挂钩，所述挂钩用于勾住所述挂环。

14、通过采用上述技术方案，当需要拆卸筛网时，翻转挂杆带动挂环脱离挂钩，然后翻转挂环使其和挂钩错开，抬起压板，即可将筛网取出，当安装筛网时，将筛网置于振动板和压板之间，然后翻转挂杆和挂环，使得挂钩勾住挂环，接着反向翻转挂杆，带动挂环拉紧挂钩，使得压板压紧筛网，即可实现筛网的安装，使得更换筛网更加方便。

15、优选的，所述压板上设有出料口一和出料口二，所述出料口一位于所述压板上端，所述出料口二位于所述压板下端，所述压板上升降滑移有挡板一和挡板二，所述挡板一用于盖合所述出料口一，所述挡板二用于盖合所述出料口二。

16、通过采用上述技术方案，设置挡板一和挡板二，在铜米机停止工作后，将挡板一盖合出料口一，且挡板二盖合出料口二，可减少物料泄漏产生的损耗。

17、优选的，所述挡板一上螺纹连接有调节件一，所述调节件一抵接于所述压板上端面，所述挡板二上螺纹连接有调节件二，所述调节件二抵接于所述压板上端面。

18、通过采用上述技术方案，设置调节件一和调节件二，通过扭转调节件一来改变调节件一伸出挡板一的长度，进而带动挡板一升降，停止扭转调节件一后即可定位挡板一，调节件二同理，使得移动和定位挡板一、挡板二更加方便。

19、优选的，所述压板上设有挡料布，所述挡料布位于所述压板上方并和所述架体连接，所述挡料布围绕所述落料斗外周设置。

20、通过采用上述技术方案，设置挡料布，当物料落入筛网上时，对溅起的物料进行阻挡，且当振动板带动压板振动时，通过压板和架体之间的柔性连接，减少压板和架体之间产生的内应力，从而减少了压板发生损坏或开裂的情况，有利于延长压板的使用寿命。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过设置导风板和导向板，可根据物料在筛网上的落点，控制驱动组件驱动若干导风板转动，使得导风板朝向筛网上物料的落点，进而使得更多的风力往物料落点吹动，提高对物料的分选效果，进而提高分选效率，通过导向孔对吹往筛网的风进行导向，使得风向上吹动筛网上的物料，有助于促进塑料和金属分离，进一步提高筛分效果和分选效率；

23、2.通过设置调节杆和固定件，当需要调节导风板的朝向时，转动调节杆，通过调节杆和固定件的螺纹配合，带动对应导风板发生翻转，进而通过连杆带动若干导风板一同翻转，使得翻转导风板更加方便；

24、3.可根据调节杆的实际位置，通过移动穿杆，使穿杆的位置和调节杆的位置对应，减少了由于穿杆和调节杆的位置之间存在误差，导致转动调节杆的过程中、调节杆被卡住的情况，提高了对调节杆加工的容错性。

技术特征：

1.一种高效铜米机，包括机架(1)，设于所述机架(1)上的筛网(2)和风机(3)，所述风机(3)位于所述筛网(2)下方，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有若干导风板(5)，若干所述导风板(5)位于所述风机(3)和所述筛网(2)之间，且若干所述导风板(5)沿所述筛网(2)长度方向的水平方向分布，所述机架(1)上设有驱动若干所述导风板(5)转动的驱动组件(7)，所述机架(1)上还设有导向板(9)，所述导向板(9)位于所述导风板(5)和所述筛网(2)之间，所述导向板(9)上竖向开设有若干导向孔(91)。

2.根据权利要求1所述的高效铜米机，其特征在于：所述导风板(5)上铰接有连杆(6)，若干所述导风板(5)均和所述连杆(6)铰接，所述驱动组件(7)包括设于所述导风板(5)上的固定件(71)和转动连接于所述机架(1)上的调节杆(72)，所述调节杆(72)和所述固定件(71)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的高效铜米机，其特征在于：所述固定件(71)包括设于所述导风板(5)上的固定块(711)、滑移连接于所述固定块(711)上的穿杆(712)和螺纹连接于所述穿杆(712)上的抵紧件(713)，所述穿杆(712)滑移靠近或远离所述导风板(5)，所述抵紧件(713)位于所述固定块(711)的相对两侧，所述抵紧件(713)用于抵紧所述固定块(711)，所述调节杆(72)和所述穿杆(712)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的高效铜米机，其特征在于：还包括落料斗(4)，所述落料斗(4)位于所述筛网(2)上方，所述筛网(2)沿水平方向呈倾斜设置，所述落料斗(4)上开设有落料口(41)，所述落料口(41)位于所述落料斗(4)靠近所述筛网(2)下端的一侧。

5.根据权利要求4所述的高效铜米机，其特征在于：所述落料口(41)的底部内壁上设有导向斜面(42)，所述导向斜面(42)朝靠近所述筛网(2)下端的方向倾斜向下。

6.根据权利要求4所述的高效铜米机，其特征在于：所述机架(1)包括架体(11)和设于所述架体(11)上的振动板(12)，所述振动板(12)位于所述筛网(2)下方，所述振动板(12)上铰接有若干挂杆(10)，若干所述挂杆(10)围绕所述筛网(2)外周呈周向分布，所述挂杆(10)上铰接有挂环(101)，所述挂环(101)的铰接轴线位于所述挂杆(10)的铰接轴线远离所述振动板(12)的一侧，所述振动板(12)上设有压板(13)，所述压板(13)位于所述筛网(2)上方，所述压板(13)上设有挂钩(14)，所述挂钩(14)用于勾住所述挂环(101)。

7.根据权利要求6所述的高效铜米机，其特征在于：所述压板(13)上设有出料口一(132)和出料口二(133)，所述出料口一(132)位于所述压板(13)上端，所述出料口二(133)位于所述压板(13)下端，所述压板(13)上升降滑移有挡板一(15)和挡板二(16)，所述挡板一(15)用于盖合所述出料口一(132)，所述挡板二(16)用于盖合所述出料口二(133)。

8.根据权利要求7所述的高效铜米机，其特征在于：所述挡板一(15)上螺纹连接有调节件一(17)，所述调节件一(17)抵接于所述压板(13)上端面，所述挡板二(16)上螺纹连接有调节件二(18)，所述调节件二(18)抵接于所述压板(13)上端面。

9.根据权利要求6所述的高效铜米机，其特征在于：所述压板(13)上设有挡料布(19)，所述挡料布(19)位于所述压板(13)上方并和所述架体(11)连接，所述挡料布(19)围绕所述落料斗(4)外周设置。

技术总结
本申请涉及一种高效铜米机，涉及筛选设备的领域，其包括机架，筛网和风机，机架上转动连接有若干导风板，机架上设有驱动若干导风板转动的驱动组件，机架上还设有导向板，导向板上竖向开设有若干导向孔。可根据物料在筛网上的落点，控制驱动组件驱动若干导风板转动，使得导风板朝向筛网上物料的落点，进而使得更多的风力往物料落点吹动，提高对物料的分选效果，进而提高分选效率，通过导向孔对吹往筛网的风进行导向，使得风向上吹动筛网上的物料，有助于促进塑料和金属分离，进一步提高筛分效果和分选效率。

技术研发人员：缪继球,李廷舰,李波
受保护的技术使用者：台州森多环保设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11