一种造粒机下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷技术领域，特别涉及一种造粒机下料机构。


背景技术：

2.陶瓷耐磨球产品具有密度高，硬度高，磨耗低，抗震稳定性好，耐腐蚀等特点，是釉料、坯料及各种矿粉加工最理想的研磨介质，产品广泛应用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、无机矿物粉料等行业，陶瓷耐磨球是将各种原料按一定的比例混合搅拌后由造粒机加工而成，而造粒成型的产品中会掺杂不达标的产品或未成型的杂质，与合格产品一同下料收集，影响产品整体质量。
3.因此，发明一种造粒机下料机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种造粒机下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机下料机构，包括下料筒和导料筒，所述下料筒的底端与导料筒的内腔一端连通，所述下料筒和导料筒相交内角为钝角，所述导料筒远离下料筒的一端开设有放料口，所述导料筒的内部设有过滤网，所述过滤网靠近放料口的一端连接有倾斜设置的密封板，所述过滤网和密封板将导料筒的内腔分割为排料腔和除杂腔，所述导料筒的底部开设有与除杂腔连通的杂料口。
6.可选的，所述下料筒的顶端设有用于与造粒机出料口连接的连接法兰。
7.可选的，所述过滤网的下方设有可转动拍打过滤网的拍打机构，所述拍打机构包括圆盘和辅助块，所述辅助块设在圆盘的边沿；
8.拍打机构对过滤网进行拍打，有效的防止了颗粒堵塞过滤网，且可促进下料速率。
9.可选的，所述拍打机构通过连接杆转动安装在导料筒的侧壁，所述导料筒的外侧安装有用于驱动拍打机构转动的减速电机。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型导料筒内设置过滤网，在颗粒下料过程中，过滤网可有效的过滤颗粒中不达标的产品至除杂腔内，将杂质与合格产品分离，保证产品的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型立式结构示意图。
13.图2为本实用新型剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型拍打机构结构示意图。
15.图中：1、下料筒；2、导料筒；3、放料口；4、过滤网；5、密封板；6、杂料口；7、连接法兰；8、拍打机构；81、圆盘；82、辅助块；9、减速电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种造粒机下料机构，包括下料筒1和导料筒2，下料筒1的底端与导料筒2的内腔一端连通，下料筒1和导料筒2相交内角为钝角，导料筒2远离下料筒1的一端开设有放料口3，导料筒2的内部设有过滤网4，过滤网4靠近放料口3的一端连接有倾斜设置的密封板5，过滤网4和密封板5将导料筒2的内腔分割为排料腔和除杂腔，导料筒2的底部开设有与除杂腔连通的杂料口6。
21.下料筒1的顶端设有用于与造粒机出料口连接的连接法兰7。
22.过滤网4的下方设有可转动拍打过滤网4的拍打机构8，拍打机构8包括圆盘81和辅助块82，辅助块82设在圆盘81的边沿；
23.拍打机构8对过滤网4进行拍打，有效的防止了颗粒堵塞过滤网4，且可促进下料速率。
24.拍打机构8通过连接杆转动安装在导料筒2的侧壁，导料筒2的外侧安装有用于驱动拍打机构8转动的减速电机9。
25.本实用新型工作原理：
26.在使用时，下料筒1通过连接法兰7与造粒机下料端连接，加工成型的颗粒掉落至导料筒2的过滤网4上，并朝导料筒2的放料口3处滚动排料，排料过程中过滤网4可有效的过滤颗粒中不达标的产品至除杂腔内，将杂质与合格产品分离，合格产品由放料口3排出，杂质由杂料口6排出，并且减速电机9带动拍打机构8转动，拍打机构8上的辅助块82与过滤网4接触可有效的击打过滤网4振动，有效的防止了颗粒堵塞过滤网4，且可促进下料速率。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种造粒机下料机构，包括下料筒（1）和导料筒（2），其特征在于：所述下料筒（1）的底端与导料筒（2）的内腔一端连通，所述下料筒（1）和导料筒（2）相交内角为钝角，所述导料筒（2）远离下料筒（1）的一端开设有放料口（3），所述导料筒（2）的内部设有过滤网（4），所述过滤网（4）靠近放料口（3）的一端连接有倾斜设置的密封板（5），所述过滤网（4）和密封板（5）将导料筒（2）的内腔分割为排料腔和除杂腔，所述导料筒（2）的底部开设有与除杂腔连通的杂料口（6）。2.根据权利要求1所述的一种造粒机下料机构，其特征在于：所述下料筒（1）的顶端设有用于与造粒机出料口连接的连接法兰（7）。3.根据权利要求1所述的一种造粒机下料机构，其特征在于：所述过滤网（4）的下方设有可转动拍打过滤网（4）的拍打机构（8），所述拍打机构（8）包括圆盘（81）和辅助块（82），所述辅助块（82）设在圆盘（81）的边沿。4.根据权利要求3所述的一种造粒机下料机构，其特征在于：所述拍打机构（8）通过连接杆转动安装在导料筒（2）的侧壁，所述导料筒（2）的外侧安装有用于驱动拍打机构（8）转动的减速电机（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种造粒机下料机构，涉及陶瓷技术领域，包括下料筒和导料筒，所述下料筒的底端与导料筒的内腔一端连通，所述下料筒和导料筒相交内角为钝角，所述导料筒远离下料筒的一端开设有放料口，所述导料筒的内部设有过滤网，所述过滤网靠近放料口的一端连接有倾斜设置的密封板，所述过滤网和密封板将导料筒的内腔分割为排料腔和除杂腔，所述导料筒的底部开设有与除杂腔连通的杂料口。本实用新型导料筒内设置过滤网，在颗粒下料过程中，过滤网可有效的过滤颗粒中不达标的产品至除杂腔内，将杂质与合格产品分离，保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。


技术研发人员：屈二波 范留建 张立科 刘玉
受保护的技术使用者：济源市鑫众联陶瓷科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/7/11