一种圆钢精整线分钢仪固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆钢精整线分钢仪固定装置，属于冶金制造技术领域。


背景技术：

2.在圆钢精整线设备中，分钢仪安装在探伤机辊道中。圆钢穿过分钢仪时，分钢仪对圆钢进行钢种检测，检测出同一批圆钢中不同的钢种，避免发生混钢的重大质量事故。为保证检测效果，根据工艺要求，圆钢在穿过分钢仪时，必须保证圆钢的中心线与分钢仪的高度中心线一致。分钢仪设于于圆钢精整线探伤机前辊道中，分钢仪安装于可上下调整的固定装置上。随着探伤钢种大小规格的变化，分钢仪的高度也随之发生变化。实际使用过程中，分钢仪固定装置存在以下缺陷：1、分钢仪安装在可上下调整的固定装置上部，没有任何防护措施，导致分钢仪经常被弯曲的圆钢头部撞击损坏；2、更换钢种大小规格后，如果现场操作工忘记调整分钢仪中心高度，分钢仪就会被撞击损坏，分钢仪经常被撞坏而无法使用，只能更换备件，导致备件费用成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种圆钢精整线分钢仪固定装置，避免分钢仪在使用过程中因撞击而损坏，降低备件成本。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种圆钢精整线分钢仪固定装置，包括固定座，所述固定座内设有安装盒，所述安装盒内设置分钢仪，所述固定座顶部设有升降机构，所述升降机构穿设固定座且与安装盒固定连接，所述升降机构驱动安装盒在固定座内作升降运动，带动分钢仪同步作升降运动。
5.所述升降机构为螺旋升降机，所述螺旋升降机的输出丝杠上设置耳板，所述安装盒顶部设置吊耳，所述耳板与吊耳通过固定销固定连接。
6.所述安装盒进口侧面设置挡护板，所述挡护板上开设过钢孔，所述过钢孔中心与分钢仪的内孔中心相对应，圆钢经所述过钢孔后进入分钢仪内孔进行检测。
7.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种圆钢精整线分钢仪固定装置，分钢仪设于安装盒内，安装盒设于固定座内，螺旋升降机驱动安装盒在固定座内作升降运动，进而调节分钢仪中心高度。本申请结构简单，操作便捷，避免了弯曲的圆钢头部撞击分钢仪，降低备件成本。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例一种圆钢精整线分钢仪固定装置的示意图；
9.图2为图1的侧视图；
10.图3为安装盒和挡护板的示意图；
11.图中1螺旋升降机、2耳板、3固定座、4安装盒、5分钢仪、6固定销、7吊耳、8挡护板。
具体实施方式
12.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
13.如图1、2所示，本实施例中的一种圆钢精整线分钢仪固定装置，包括固定座3，固定座3内设有安装盒4，安装盒4内设置分钢仪5。固定座3和安装盒4均为框形结构件。固定座3顶部设置竖向布置的螺旋升降机1，螺旋升降机1的输出丝杠穿设固定座3，且输出丝杠上设置耳板2。安装盒4顶部设置吊耳7，耳板2和吊耳7通过固定销6固定连接。手动旋转螺旋升降机1的调节手轮，驱动安装盒4在固定座3作升降运动，带动分钢仪5同步作升降运动，进而调节分钢仪5中心高度，满足不同钢种规格。
14.如图3所示，安装盒4进口侧面设置挡护板8，挡护板8上开设过钢孔，过钢孔的中心与分钢仪5的内孔中心相对应，圆钢经过钢孔后进入分钢仪内孔进行检测。当头部弯曲的圆钢通过时，或者操作工忘记调整分钢仪内孔中心时，圆钢头部只会撞击挡护板，而不会撞击到分钢仪，从而保护了价格昂贵的分钢仪。
15.本申请分钢仪设于安装盒内，安装盒设于固定座内，螺旋升降机驱动安装盒在固定座内作升降运动，进而调节分钢仪中心高度。本申请结构简单，操作便捷，避免了弯曲的圆钢头部撞击分钢仪，降低了备件成本。
16.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆钢精整线分钢仪固定装置，其特征在于：包括固定座，所述固定座内设有安装盒，所述安装盒内设置分钢仪，所述固定座顶部设有升降机构，所述升降机构穿设固定座且与安装盒固定连接，所述升降机构驱动安装盒在固定座内作升降运动，带动分钢仪同步作升降运动。2.根据权利要求1所述的一种圆钢精整线分钢仪固定装置，其特征在于：所述升降机构为螺旋升降机，所述螺旋升降机的输出丝杠上设置耳板，所述安装盒顶部设置吊耳，所述耳板与吊耳通过固定销固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆钢精整线分钢仪固定装置，其特征在于：所述安装盒进口侧面设置挡护板，所述挡护板上开设过钢孔，所述过钢孔中心与分钢仪的内孔中心相对应，圆钢经所述过钢孔后进入分钢仪内孔进行检测。

技术总结
本实用新型涉及一种圆钢精整线分钢仪固定装置，属于冶金制造技术领域。包括固定座，所述固定座内设有安装盒，所述安装盒内设置分钢仪，所述固定座顶部设有升降机构，所述升降机构穿设固定座且与安装盒固定连接，所述升降机构驱动安装盒在固定座内作升降运动，带动分钢仪同步作升降运动。所述升降机构为螺旋升降机，所述螺旋升降机的输出丝杠上设置耳板，所述安装盒顶部设置吊耳，所述耳板与吊耳通过固定销固定连接。所述安装盒进口侧面设置挡护板，所述挡护板上开设过钢孔，所述过钢孔中心与分钢仪的内孔中心相对应，圆钢经所述过钢孔后进入分钢仪内孔进行检测。本申请结构简单，操作便捷，避免了弯曲的圆钢头部撞击分钢仪，降低了备件成本。降低了备件成本。降低了备件成本。


技术研发人员：李明 徐静阳
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/11/14