新型电除尘器U型导电收尘槽的制作方法

新型电除尘器u型导电收尘槽
技术领域
1.本实用新型涉及新型电除尘器u型导电收尘槽领域，特别涉及新型电除尘器u型导电收尘槽。


背景技术：

2.电除尘器它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
3.在大气污染越来越严重的情形下，静电除尘器的应用越来越广，电除尘器的基本工作原理是，在电除尘器内部两极间维持一个足以使气体分离的静电场，含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向极性相反的电极移动，沉积在电极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到静电除尘器下部的斗型灰口内，以此达到净化空气的作用，目前机头的粉尘浓度低、粒径细、比电阻高，较难捕集，在通过电场收尘极板的捕集后，仍有部分细小粉尘颗粒随着烟气流出，影响收尘效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型电除尘器u型导电收尘槽，以解决上述背景技术中提出的在大气污染越来越严重的情形下，静电除尘器的应用越来越广，电除尘器的基本工作原理是，在电除尘器内部两极间维持一个足以使气体分离的静电场，含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向极性相反的电极移动，沉积在电极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到静电除尘器下部的斗型灰口内，以此达到净化空气的作用，目前机头的粉尘浓度低、粒径细、比电阻高，较难捕集，在通过电场收尘极板的捕集后，仍有部分细小粉尘颗粒随着烟气流出，影响收尘效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型电除尘器u型导电收尘槽，包括多个收尘阳极板，多个所述收尘阳极板的左右两侧表面之间均通过固定螺栓固定连接，最右侧的收尘阳极板通过其中一个固定螺栓固定连接有u型导电收尘槽，多个所述收尘阳极板的表面设置有电除尘器。
6.优选的，所述u型导电收尘槽的两端分别设有向左侧弯曲的折弯部。
7.优选的，所述u型导电收尘槽的材质为纯铜。
8.优选的，所述固定螺栓的表面设置有陶瓷薄膜。
9.优选的，所述固定螺栓的材质为碳素钢。
10.优选的，所述电除尘器的表面涂有红丹防锈漆。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置收尘阳极板、u型导电收尘槽、固定螺栓、电除尘器，本设备将u型导电收尘槽两端分别设有折弯部，能对气流形成一个涡流，从而使电场内气流中的细小颗粒物
在排出电场时碰撞凝并形成大颗粒有利于收尘，有效控制大量烟气粉尘排出，从而降低出口的烟气含尘浓度，有效提高和保证收尘效率，以此达到净化空气的作用。
13.2、通过设置u型导电收尘槽，增大设备使用的效果，通过特殊的装置结构，更好将能量转换，避免能耗的消耗，通过设置u型导电收尘槽，增大设备的导电性，降低能耗，增大设备的使用效果。
14.3、通过设置固定螺栓，避免设备在持续通电时，对装置造成损坏，影响设备的正常使用功能，通过设置固定螺栓，增大螺栓的强度，增大设备的使用年限，通过设置电除尘器，避免设备被环境中腐蚀性物质所腐蚀，影响设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型的收尘阳极板俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型的a部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的收尘阳极板立体结构示意图。
19.图中：1、收尘阳极板；2、u型导电收尘槽；3、固定螺栓；4、电除尘器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的新型电除尘器u型导电收尘槽2，包括多个收尘阳极板1，多个收尘阳极板1的左右两侧表面之间均通过固定螺栓3固定连接，最右侧的收尘阳极板1通过其中一个固定螺栓3固定连接有u型导电收尘槽2，多个收尘阳极板1的表面设置有电除尘器4，本设备将u型导电收尘槽2两端分别设有折弯部，能对气流形成一个涡流，从而使电场内气流中的细小颗粒物在排出电场时碰撞凝并形成大颗粒有利于收尘，有效控制大量烟气粉尘排出，从而降低出口的烟气含尘浓度，有效提高和保证收尘效率，以此达到净化空气的作用。
22.如图1所示，u型导电收尘槽2的两端分别设有向左侧弯曲的折弯部，增大设备使用的效果，通过特殊的装置结构，更好将能量转换，避免能耗的消耗，u型导电收尘槽2的材质为纯铜，增大设备的导电性，降低能耗，增大设备的使用效果，固定螺栓3的表面设置有陶瓷薄膜，避免设备在持续通电时，对装置造成损坏，影响设备的正常使用功能，固定螺栓3的材质为碳素钢，增大螺栓的强度，增大设备的使用年限，电除尘器4的表面涂有红丹防锈漆，避免设备被环境中腐蚀性物质所腐蚀，影响设备的使用寿命。
23.本实用新型工作原理：收尘阳极板1的末端通固定螺栓3固定连接于u型导电收尘槽2的左侧，主要安装在电除尘器4的第四电场，通过将u型导电收尘槽2两端分别设有折弯部，能对气流形成一个旋涡流，从而使电场内气流中的细小颗粒物在排出电场时碰撞凝并形成大颗粒有利于收尘在一起，有效控制大量烟气粉尘排出，从而降低出口的烟气含尘浓度，避免了二次扬尘，有效提高和保证收尘效率，以此达到净化空气的作用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.新型电除尘器u型导电收尘槽，包括多个收尘阳极板(1)，其特征在于：多个所述收尘阳极板(1)的左右两侧表面之间均通过固定螺栓(3)固定连接，最右侧的收尘阳极板(1)通过其中一个固定螺栓(3)固定连接有u型导电收尘槽(2)，多个所述收尘阳极板(1)的表面设置有电除尘器(4)。2.根据权利要求1所述的新型电除尘器u型导电收尘槽，其特征在于：所述u型导电收尘槽(2)的两端分别设有向左侧弯曲的折弯部。3.根据权利要求1所述的新型电除尘器u型导电收尘槽，其特征在于：所述u型导电收尘槽(2)的材质为纯铜。4.根据权利要求1所述的新型电除尘器u型导电收尘槽，其特征在于：所述固定螺栓(3)的表面设置有陶瓷薄膜。5.根据权利要求1所述的新型电除尘器u型导电收尘槽，其特征在于：所述固定螺栓(3)的材质为碳素钢。6.根据权利要求1所述的新型电除尘器u型导电收尘槽，其特征在于：所述电除尘器(4)的表面涂有红丹防锈漆。

技术总结
本实用新型公开了新型电除尘器U型导电收尘槽，涉及到新型电除尘器U型导电收尘槽领域，包括多个收尘阳极板，多个所述收尘阳极板的左右两侧表面之间均通过固定螺栓固定连接，最右侧的收尘阳极板通过其中一个固定螺栓固定连接有U型导电收尘槽，多个所述收尘阳极板的表面设置有电除尘器。本实用新型本设备将U型导电收尘槽两端分别设有折弯部，能对气流形成一个涡流，从而使电场内气流中的细小颗粒物在排出电场时碰撞凝并形成大颗粒有利于收尘，有效控制大量烟气粉尘排出，从而降低出口的烟气含尘浓度，有效提高和保证收尘效率，以此达到净化空气的作用。化空气的作用。化空气的作用。


技术研发人员：赵令利 王骞 王笑笑 袁华静
受保护的技术使用者：国环中能（沧州）科技有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/10/21