一种浓缩磁选脱水设备的制作方法

文档序号:31484364发布日期:2022-09-10 06:30阅读:45来源:国知局
一种浓缩磁选脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁铁矿脱水技术领域,具体为一种浓缩磁选脱水设备。


背景技术:

2.各种含铁矿物按其矿物组成,主要可分为4大类:磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿,磁铁矿在选矿的过程中需要使用到浓缩磁选脱水设备对矿浆进行加工,现有技术cn206008985u 一种浓缩磁选脱水设备,具备可对磁选精矿抽真空脱水,节省选矿工艺环节,降低生产成本等优点,但是对精矿石脱水烘干效果不佳,脱水效率较低,影响后序生产,而且操作不够方便快捷,增加了人员的工作强度。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种浓缩磁选脱水设备,具备对精矿石脱水烘干效果更佳,提高了脱水效率,有利于后序生产,操作更加方便快捷,减轻了人员工作强度的优点,解决了现有的浓缩磁选脱水设备对精矿石脱水烘干效果不佳,脱水效率较低,影响后序生产,而且操作不够方便快捷,增加了人员工作强度的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浓缩磁选脱水设备,包括安装机构,所述安装机构的顶部设有磁选机构,所述磁选机构的底部连通有排渣管,所述安装机构的前侧设有脱水机构,所述脱水机构的底部连通有精选箱,所述安装机构包括安装板,所述安装板顶部的前侧有刮板机构,所述安装板顶部的右侧通过螺栓连接有注料壳,所述安装板的顶部贯穿固定连接有储料箱,所述脱水机构包括连接壳体,所述连接壳体的前侧贯穿固定连接有固定壳,所述固定壳内腔的后侧通过螺栓连接有加热丝,所述固定壳内腔的前侧通过螺栓连接有吹风机,所述连接壳体内腔底部的前后两侧均固定连接有导流块。
5.优选的,所述刮板机构包括竖板,所述竖板后侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆,所述电动推杆的后侧通过螺栓连接有刮板。
6.优选的,所述磁选机构包括安装机架,所述安装机架的左侧通过螺栓连接有动力装置,左右两个安装机架之间通过轴承活动连接有磁选滚筒机构,所述磁选滚筒机构转轴的左侧贯穿至安装机架的左侧并与动力装置固定连接。
7.优选的,所述磁选滚筒机构包括滚筒本体,所述滚筒本体的外表面通过螺栓连接有滤布,所述滚筒本体的内腔通过螺栓连接有永磁块。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9.本实用新型通过精选箱、安装板、储料箱、注料壳、安装机架、动力装置、排渣管、滤布、滚筒本体、永磁块、连接壳体、加热丝、吹风机、固定壳、刮板、竖板和电动推杆的配合使用,对精矿石脱水烘干效果更佳,提高了脱水效率,有利于后序生产,操作更加方便快捷,减轻了人员工作强度的优点。
附图说明
10.图1为本实用新型结构的轴测图;
11.图2为本实用新型结构的后视轴测图;
12.图3为本实用新型磁选滚筒机构的剖视轴测图;
13.图4为本实用新型脱水机构的剖视轴测图;
14.图5为本实用新型局部结构的仰视轴测图。
15.图中:1安装机构、2磁选机构、3精选箱、4脱水机构、5电动推杆、6安装板、7储料箱、8注料壳、9刮板机构、10磁选滚筒机构、11安装机架、12动力装置、13排渣管、14滤布、15滚筒本体、16永磁块、17连接壳体、18加热丝、19吹风机、20固定壳、21刮板、22竖板。
具体实施方式
16.请参阅图1-图5,一种浓缩磁选脱水设备,包括安装机构1,安装机构1的顶部设有磁选机构2,磁选机构2的底部连通有排渣管13,安装机构1的前侧设有脱水机构4,脱水机构4的底部连通有精选箱3,安装机构1包括安装板6,安装板6顶部的前侧有刮板机构9,安装板6顶部的右侧通过螺栓连接有注料壳8,安装板6的顶部贯穿固定连接有储料箱7,脱水机构4包括连接壳体17,连接壳体17的前侧贯穿固定连接有固定壳20,固定壳20内腔的后侧通过螺栓连接有加热丝18,固定壳20内腔的前侧通过螺栓连接有吹风机19,连接壳体17内腔底部的前后两侧均固定连接有导流块;
17.刮板机构9包括竖板22,竖板22后侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆5,电动推杆5的后侧通过螺栓连接有刮板21;
18.磁选机构2包括安装机架11,安装机架11的左侧通过螺栓连接有动力装置12,左右两个安装机架11之间通过轴承活动连接有磁选滚筒机构10,磁选滚筒机构10转轴的左侧贯穿至安装机架11的左侧并与动力装置12固定连接;
19.磁选滚筒机构10包括滚筒本体15,滚筒本体15的外表面通过螺栓连接有滤布14,滚筒本体15的内腔通过螺栓连接有永磁块16;
20.通过设置注料壳8,能够方便把矿浆注入到储料箱7内,避免洒落到外界;
21.通过设置排渣管13,能够方便把储料箱7的矿浆排出;
22.通过设置支撑柱,能够方便对安装机构1进行支撑;
23.通过设置导流块,能够使连接壳体17内的精矿石快速流出;
24.刮板21为橡胶材质,这样能够避免刮板21长时间与滤布14摩擦后造成滤布14损坏;
25.固定壳20的内侧通过螺栓连接有防护网,这样能够避免精矿石掉落到固定壳20内,对固定壳20内的零件造成损坏;
26.电动推杆5又名直线驱动器,电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后,带动一对丝杆螺母,把电动机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作;
27.永磁块16为永磁材料,又称“硬磁材料”,指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料,永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分,常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等;
28.吹风机19为轴流风机,与风叶的轴同方向的气流,主要由风机叶轮和机壳组成。
29.使用时,控制动力装置12工作带动磁选滚筒机构10转动,然后把矿浆通过注料壳8倒入储料箱7内,矿浆与转动的磁选滚筒机构10接触,在滚筒本体15内壁永磁块16的作用下把矿浆内的精矿石吸附在滤布14表面,然后控制电动推杆5工作推动刮板21向后移动,并与滚筒本体15表面的滤布14接触,刮板21能够刮除滤布14表面附着的精矿石,刮落下的精矿石掉落在刮板21上,这样操作更加方便快捷,减轻了人员工作强度,然后通过刮板21滚落到连接壳体17内,此时控制加热丝18和吹风机19工作,吹风机19把加热丝18产生的高温空气吹向连接壳体17内落下的精矿石,对精矿石进行脱水烘干,脱水烘干后的精矿石掉落到精选箱3内进行收集,这样对精矿石脱水烘干效果更佳,提高了脱水效率,有利于后序生产。
30.综上所述:该浓缩磁选脱水设备,通过精选箱3、安装板6、储料箱7、注料壳8、安装机架11、动力装置12、排渣管13、滤布14、滚筒本体15、永磁块16、连接壳体17、加热丝18、吹风机19、固定壳20、刮板21、竖板22和电动推杆5的配合使用,解决了现有的浓缩磁选脱水设备对精矿石脱水烘干效果不佳,脱水效率较低,影响后序生产,而且操作不够方便快捷,增加了人员工作强度的问题。


技术特征:
1.一种浓缩磁选脱水设备,包括安装机构(1),其特征在于:所述安装机构(1)的顶部设有磁选机构(2),所述磁选机构(2)的底部连通有排渣管(13),所述安装机构(1)的前侧设有脱水机构(4),所述脱水机构(4)的底部连通有精选箱(3),所述安装机构(1)包括安装板(6),所述安装板(6)顶部的前侧有刮板机构(9),所述安装板(6)顶部的右侧通过螺栓连接有注料壳(8),所述安装板(6)的顶部贯穿固定连接有储料箱(7),所述脱水机构(4)包括连接壳体(17),所述连接壳体(17)的前侧贯穿固定连接有固定壳(20),所述固定壳(20)内腔的后侧通过螺栓连接有加热丝(18),所述固定壳(20)内腔的前侧通过螺栓连接有吹风机(19),所述连接壳体(17)内腔底部的前后两侧均固定连接有导流块。2.根据权利要求1所述的一种浓缩磁选脱水设备,其特征在于:所述刮板机构(9)包括竖板(22),所述竖板(22)后侧的顶部通过螺栓连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的后侧通过螺栓连接有刮板(21)。3.根据权利要求1所述的一种浓缩磁选脱水设备,其特征在于:所述磁选机构(2)包括安装机架(11),所述安装机架(11)的左侧通过螺栓连接有动力装置(12),左右两个安装机架(11)之间通过轴承活动连接有磁选滚筒机构(10),所述磁选滚筒机构(10)转轴的左侧贯穿至安装机架(11)的左侧并与动力装置(12)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种浓缩磁选脱水设备,其特征在于:所述磁选滚筒机构(10)包括滚筒本体(15),所述滚筒本体(15)的外表面通过螺栓连接有滤布(14),所述滚筒本体(15)的内腔通过螺栓连接有永磁块(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种浓缩磁选脱水设备,包括安装机构,所述安装机构的顶部通过螺栓连接有磁选机构,所述磁选机构的底部连通有排渣管,所述安装机构的前侧通过螺栓连接有脱水机构,所述脱水机构的底部连通有精选箱,所述安装板顶部的前侧通过螺栓连接有刮板机构,所述安装板顶部的右侧通过螺栓连接有注料壳。本实用新型通过精选箱、安装板、储料箱、注料壳、安装机架、动力装置、排渣管、滤布、滚筒本体、永磁块、连接壳体、加热丝、吹风机、固定壳、刮板、竖板和电动推杆的配合使用,对精矿石脱水烘干效果更佳,提高了脱水效率,有利于后序生产,操作更加方便快捷,减轻了人员工作强度的优点。减轻了人员工作强度的优点。减轻了人员工作强度的优点。


技术研发人员:蔡宗文 杨忠宝
受保护的技术使用者:烟台市富林矿山机械有限公司
技术研发日:2022.04.28
技术公布日:2022/9/9
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