一种水泥生产原料除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是指一种水泥生产原料除铁装置。


背景技术：

2.在水泥生产中，由于水泥的主要原料的生产及运输过程中均需要使用大量的铁质设备，尤其是石材的开采及运输，更是离不开铁质设备，因此以及导致在原料中夹杂有大量的散碎铁块或铁屑，如不能将这些铁质物品清楚，则会对水泥的后序加工生产造成严重的影响，甚至导致设备损坏现象发生。若是水泥原料潮湿会导致铁屑附着在水泥原料上，水泥生产原料除铁装置对潮湿的原料去铁效率差。因此，亟待研究一种水泥生产原料除铁装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种水泥生产原料除铁装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水泥生产原料除铁装置，包括壳体和入料口，所述壳体的顶部固定安装有入料口，所述入料口下方连通设有干燥腔，所述干燥腔内部设有热风机，所述干燥腔下方连通设有传送带，所述传送带表面设有吸附层且其下方设有除屑机构，所述除屑机构包括上端开口的收集腔、与传送带下端相抵的刮料板，所述刮料板下端连接在所述收集腔上，所述传送带斜下方设有筛料筒，所述筛料筒底部安装有震动器，筛料筒内部纵向设有多层筛板，所述筛板上分布有多组筛孔和磁铁，所述筛料筒底部连通设有出料管，所述出料管从所述壳体上贯穿设置。
5.进一步的，所述干燥腔连接在所述壳体侧壁上，干燥腔呈侧置的t形设置，所述干燥腔三端均呈开口状且其水平端从所述壳体上贯穿设置，所述热风机外端设有封盖，所述封盖螺纹连接在所述干燥腔水平端外侧。
6.进一步的，所述筛料筒外侧设有震动腔，所述震动腔与所述筛料筒之间连接有支撑弹簧。
7.进一步的，所述收集腔内部设有多组横杆，所述刮料板相对应与横杆设有多组，且所述刮料板垂直连接在所述横杆上方。
8.进一步的，所述壳体上设有出口，所述出口与所述收集腔相连通设置。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过热风机、干燥腔，能够对从入料口进入传送带上的水泥原料进行干燥，然后通过吸附层对水泥原料进行吸附传送，最后原料进入筛料筒进行二次筛选吸附除铁，对水泥原料的除铁效率高，且热风机可通过封盖进行拆卸更换，刮料板对吸附层上的铁屑进行刮除后进入收集腔，最后从出口处清离，实用性高，除铁效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型的剖面结构示意图。
11.图2是本实用新型刮料板的俯视结构示意图。
12.如图所示：1、壳体；2、入料口；3、出口；4、干燥腔；5、收集腔；6、震动腔；7、热风机；8、传送带；9、筛料筒；10、震动器；11、支撑弹簧；12、横杆；13、刮料板；14、筛孔；15、磁铁；16、吸附层；17、出料管；18、封盖；19、筛板。
具体实施方式
13.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
15.结合附图1-2，一种水泥生产原料除铁装置，包括壳体1和入料口2，所述壳体1的顶部固定安装有入料口2，所述入料口2下方连通设有干燥腔4，所述干燥腔4内部设有热风机7，所述干燥腔4连接在所述壳体1侧壁上，干燥腔4呈侧置的t形设置，所述干燥腔4三端均呈开口状且其水平端从所述壳体1上贯穿设置，所述热风机7外端设有封盖18，所述封盖18 螺纹连接在所述干燥腔4水平端外侧，热风机7可通过封盖18进行拆卸更换。
16.所述干燥腔4下方连通设有传送带8，所述传送带8表面设有吸附层16且其下方设有除屑机构，所述除屑机构包括上端开口的收集腔5、与传送带8下端相抵的刮料板13，所述刮料板下端连接在所述收集腔5上，所述收集腔5内部设有多组横杆12，所述刮料板相对应与横杆12设有多组，且所述刮料板垂直连接在所述横杆12上方，所述壳体1上设有出口3，所述出口3与所述收集腔5相连通设置，收集腔5内的铁屑可从出口3离开壳体1。
17.所述传送带8斜下方设有筛料筒9，所述筛料筒9外侧设有震动腔6，所述震动腔与所述筛料筒9之间连接有支撑弹簧11，所述筛料筒9底部安装有震动器10，震动器10开启后，支撑弹簧11对筛料筒9起到支撑、缓冲的作用，筛料筒9内部纵向设有多层筛板19，所述筛板19上分布有多组筛孔14和磁铁15，水泥原料经过磁铁15的吸引后经筛孔14落下，所述筛料筒9底部连通设有出料管17，所述出料管17从所述壳体1上贯穿设置。
18.工作原理：本实用新型在具体实施时，水泥原料从入料口2进入干燥腔4，热风机7对其进行充分干燥后，原料均匀落在传送带8上，吸附层16对落下的水泥原料依次进行除屑吸附，此外，刮料板13，对吸附层16上的铁屑进行刮除后进入收集腔5，最后从出口3离开壳体1，水泥原料从传送带8右端落入筛料筒9内，震动器10启动后对筛料筒9进行震动，同时支撑弹簧11被拉伸压缩变形，水泥原料依次落至从上至下的筛板19上，磁铁15对水泥原料中的铁屑进行二次吸附，除屑效果高。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水泥生产原料除铁装置，包括壳体(1)和入料口(2)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有入料口(2)，所述入料口(2)下方连通设有干燥腔(4)，所述干燥腔(4)内部设有热风机(7)，所述干燥腔(4)下方连通设有传送带(8)，所述传送带(8)表面设有吸附层(16)且其下方设有除屑机构，所述除屑机构包括上端开口的收集腔(5)、与传送带(8)下端相抵的刮料板(13)，所述刮料板下端连接在所述收集腔(5)上，所述传送带(8)斜下方设有筛料筒(9)，所述筛料筒(9)底部安装有震动器(10)，筛料筒(9)内部纵向设有多层筛板(19)，所述筛板(19)上分布有多组筛孔(14)和磁铁(15)，所述筛料筒(9)底部连通设有出料管(17)，所述出料管(17)从所述壳体(1)上贯穿设置。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于，所述干燥腔(4)连接在所述壳体(1)侧壁上，干燥腔(4)呈侧置的t形设置，所述干燥腔(4)三端均呈开口状且其水平端从所述壳体(1)上贯穿设置，所述热风机(7)外端设有封盖(18)，所述封盖(18)螺纹连接在所述干燥腔(4)水平端外侧。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于，所述筛料筒(9)外侧设有震动腔(6)，所述震动腔与所述筛料筒(9)之间连接有支撑弹簧(11)。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于，所述收集腔(5)内部设有多组横杆(12)，所述刮料板相对应与横杆(12)设有多组，且所述刮料板垂直连接在所述横杆(12)上方。5.根据权利要求4所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有出口(3)，所述出口(3)与所述收集腔(5)相连通设置。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产原料除铁装置，包括壳体和入料口，所述壳体的顶部固定安装有入料口，所述入料口下方连通设有干燥腔，所述干燥腔内部设有热风机，所述干燥腔下方连通设有传送带，所述传送带表面设有吸附层且其下方设有除屑机构，所述传送带斜下方设有筛料筒。通过热风机、干燥腔，能够对从入料口进入传送带上的水泥原料进行干燥，然后通过吸附层对水泥原料进行吸附传送，最后原料进入筛料筒进行二次筛选吸附除铁，对水泥原料的除铁效率高，且刮料板对吸附层上的铁屑进行刮除后进入收集腔，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：余海平 向则培 吴照丹 田加新 吴英 吴红 邓华英 帅显芬
受保护的技术使用者：贵州贞丰仁都水泥有限责任公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/11/1