一种搅拌充气式的精矿浮选设备的制作方法

1.本实用新型涉及浮选设备技术领域，具体为一种搅拌充气式的精矿浮选设备。


背景技术：

2.浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的，浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，现有的浮选设备大多为固定式，不便在安装时对其移动摆放使用，效果较差，现对其结构进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种搅拌充气式的精矿浮选设备，以解决上述背景技术中提出的现有的浮选设备大多为固定式，不便在安装时对其移动摆放使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌充气式的精矿浮选设备，包括设备体、移动轮、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，
5.所述设备体侧面设置有支撑架，且设备体上端设置有固定架，同时固定架侧面设置有连接架；
6.所述第一液压伸缩杆下端贯穿设置在连接架上，且第一液压伸缩杆下端连接有轴承座，所述轴承座内贯穿设置有传动轴，且传动轴上贯穿设置有刮板架。
7.优选的，所述移动轮设置有两组，且两组移动轮关于设备体前后对称设置。
8.通过采用上述技术方案，通过移动轮可对设备体移动调整。
9.优选的，所述螺纹杆螺纹贯穿设置在支撑架上，且螺纹杆下端连接有抵座，所述抵座设置有两组，且两组抵座关于设备体左右对称设置。
10.通过采用上述技术方案，拧动螺纹杆可对抵座高度进行调整。
11.优选的，所述第一液压伸缩杆和轴承座组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆设置有两组，两组所述第一液压伸缩杆关于固定架前后对称设置，且第一液压伸缩杆和连接架一一对应，同时连接架等间距分布在固定架上。
12.通过采用上述技术方案，通过第一液压伸缩杆可对轴承座高度调整。
13.优选的，所述第二液压伸缩杆贯穿设置在固定架上，且第二液压伸缩杆下端连接有安装架，所述安装架上设置有电机，且电机与传动轴相连接，同时电机、传动轴和刮板架组成转动机构。
14.通过采用上述技术方案，可在第二液压伸缩杆作用下通过安装架对电机的高度调整。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌充气式的精矿浮选设备，可在
移动轮作用下对整体设备的位置移动调整，方便安装时摆放使用，拧动螺纹杆，通过螺纹杆推动抵座，使得抵座与地面抵触，增强整体设备的摆放支撑稳定性，可根据实际情况需求，在第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的作用下对轴承座和电机的高度进行调整，从而调整刮板架的高度，对产生的有用泡沫刮出。
附图说明
16.图1为本实用新型设备体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型设备体左侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型电机、传动轴和刮板架结构示意图；
19.图4为本实用新型设备体和固定架立体结构示意图。
20.图中：1、设备体；2、移动轮；3、支撑架；4、螺纹杆；5、抵座；6、固定架；7、连接架；8、第一液压伸缩杆；9、轴承座；10、传动轴；11、刮板架；12、电机；13、安装架；14、第二液压伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌充气式的精矿浮选设备，如图1、图2和图4所示，设备体1侧面设置有支撑架3，且设备体1上端设置有固定架6，同时固定架6侧面设置有连接架7，移动轮2设置有两组，且两组移动轮2关于设备体1前后对称设置，整体设备可在移动轮2作用下移动调整安装摆放位置，螺纹杆4螺纹贯穿设置在支撑架3上，且螺纹杆4下端连接有抵座5，抵座5设置有两组，且两组抵座5关于设备体1左右对称设置，抵座5可在螺纹杆4作用下调整，通过抵座5与地面抵触，增强整体设备摆放后稳定性。
23.如图1、图2和图3所示，第一液压伸缩杆8下端贯穿设置在连接架7上，且第一液压伸缩杆8下端连接有轴承座9，第一液压伸缩杆8和轴承座9组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆8设置有两组，两组第一液压伸缩杆8关于固定架6前后对称设置，且第一液压伸缩杆8和连接架7一一对应，同时连接架7等间距分布在固定架6上，轴承座9可在第一液压伸缩杆8作用下调整高度，从而对刮板架11的高度调整使用，对产生的有用泡沫刮出。
24.如图3所示，轴承座9内贯穿设置有传动轴10，且传动轴10上贯穿设置有刮板架11，第二液压伸缩杆14贯穿设置在固定架6上，且第二液压伸缩杆14下端连接有安装架13，安装架13上设置有电机12，且电机12与传动轴10相连接，同时电机12、传动轴10和刮板架11组成转动机构，通过第二液压伸缩杆14和安装架13可对电机12高度调整，在电机12的作用下通过传动轴10带动刮板架11转动，通过刮板架11对泡沫刮出。
25.在移动轮2作用下方便整体设备的移动安装摆放，拧动螺纹杆4推动抵座5与地面抵触，增强摆放稳定，接通电源，可根据需求，在第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆14作用下对轴承座9和安装架13高度调整，从而对刮板架11高度调整，通过电机12和传动轴10带动刮板架11转动，对产生的有用泡沫刮出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业
技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种搅拌充气式的精矿浮选设备，包括设备体(1)、移动轮(2)、第一液压伸缩杆(8)和第二液压伸缩杆(14)，其特征在于：所述设备体(1)侧面设置有支撑架(3)，且设备体(1)上端设置有固定架(6)，同时固定架(6)侧面设置有连接架(7)；所述第一液压伸缩杆(8)下端贯穿设置在连接架(7)上，且第一液压伸缩杆(8)下端连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)内贯穿设置有传动轴(10)，且传动轴(10)上贯穿设置有刮板架(11)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌充气式的精矿浮选设备，其特征在于：所述移动轮(2)设置有两组，且两组移动轮(2)关于设备体(1)前后对称设置。3.根据权利要求1所述的一种搅拌充气式的精矿浮选设备，其特征在于：所述支撑架(3)上设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)螺纹贯穿设置在支撑架(3)上，且螺纹杆(4)下端连接有抵座(5)，所述抵座(5)设置有两组，且两组抵座(5)关于设备体(1)左右对称设置。4.根据权利要求1所述的一种搅拌充气式的精矿浮选设备，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(8)和轴承座(9)组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆(8)设置有两组，两组所述第一液压伸缩杆(8)关于固定架(6)前后对称设置，且第一液压伸缩杆(8)和连接架(7)一一对应，同时连接架(7)等间距分布在固定架(6)上。5.根据权利要求1所述的一种搅拌充气式的精矿浮选设备，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(14)贯穿设置在固定架(6)上，且第二液压伸缩杆(14)下端连接有安装架(13)，所述安装架(13)上设置有电机(12)，且电机(12)与传动轴(10)相连接，同时电机(12)、传动轴(10)和刮板架(11)组成转动机构。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌充气式的精矿浮选设备，包括设备体、移动轮、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述设备体侧面设置有支撑架，且设备体上端设置有固定架，所述第一液压伸缩杆下端贯穿设置在连接架上，且第一液压伸缩杆下端连接有轴承座，所述轴承座内贯穿设置有传动轴，且传动轴上贯穿设置有刮板架。该搅拌充气式的精矿浮选设备，可在移动轮作用下对整体设备的位置移动调整，方便安装时摆放使用，拧动螺纹杆，通过螺纹杆推动抵座，使得抵座与地面抵触，增强整体设备的摆放支撑稳定性，可根据实际情况需求，在第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的作用下对轴承座和电机的高度进行调整，从而调整刮板架的高度，对产生的有用泡沫刮出。泡沫刮出。泡沫刮出。


技术研发人员：李森森 曹英华 曹洪坤
受保护的技术使用者：江苏仕能工业技术有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/11/24