平行力系与均衡驱动的大型筛分机的制作方法

1.本实用新型属于振动筛分机械领域，主要是涉及动力部件和筛框整体受力均匀，处理能力大和筛分效率高的平行力系与均衡驱动的大型筛分机。


背景技术：

2.现有的大型直线振动筛，如筛面宽度在4.2m～5.5m，长度在7.3m～12m，驱动筛机工作的振动器的结构常采用齿轮强迫同步激振器，即两轴齿轮强迫同步偏心块外置式箱式振动器。对于这样的大型直线振动筛需要2～4个这样的振动器，集中安装在筛框上方的一根振动器安装大梁上，驱动电机安装在筛机一侧。这样的结构造成了传动件驱动力传递不均衡、筛框整体受力不均衡、刚性差、激振器性能低、轴承使用寿命短，筛框运转的可靠性也难以提高。这样的结构也导致总激振力无法加大，直接影响了振动筛的处理能力和筛分效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种平行力系与均衡驱动的大型筛分机，该筛分机的各组激振器的合力作用线互相平行，激振器的驱动装置位于筛箱上方的中间位置，动力传递部件受力均衡，性能稳定可靠。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的，包括筛框、筛面、激振器、电机驱动装置、减振弹簧和支撑座，筛框通过减振弹簧安装在支撑座上，激振器通过激振器安装梁安装在筛框上，其特征是：2～5根激振器安装梁独立安装在筛框的两个侧板之间；在每根激振器安装梁上均匀装有两台或四台齿轮强迫同步激振器，两台或四台齿轮强迫同步激振器通过传动轴串联安装在一起，成为一个激振器组；在每个激振器组中间位置的传动轴上，装有驱动皮带轮；每根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线l与水平面的夹角为β；与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置，安装在电机支架的上方，电机支架的支腿位于筛框两侧，并与筛分机的支撑座连接。
5.所述安装在筛框的两个侧板之间的激振器安装梁是三根或五根时，中间一根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线l通过筛机参振重心g，其余几根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线l，在通过筛机参振重心g的纵向平面内，对于筛机参振重心g对称，且互相平行；所述安装在筛框的两个侧板之间的激振器安装梁是两根或四根时，其激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线l，在通过筛机参振重心g的纵向平面内，对于筛机参振重心g对称，且相互平行。
6.每个激振器组产生合力的作用线l与水平面的夹角β=30～60
°
。
7.所述的齿轮强迫同步激振器是两轴箱式、齿轮强迫同步、偏心块外置式激振器。
8.所述安装在每个激振器组中间位置的传动轴上的驱动皮带轮，位于该传动轴的中部。
9.本实用新型的有益效果是，筛分机的驱动装置位于齿轮强迫同步激振器组的中间
位置，动力传递部件受力均衡，性能可靠，使用寿命长，且整体筛机结构紧凑，外形尺寸和占地空间小。筛框上可以布置多根激振器安装梁和多台小型号轴承激振器，筛框刚性好，激振器运转性能稳定。2～5个串联安装的齿轮强迫同步激振器组产生合力的作用线l相互平行作用在筛框上，筛框整体受力均衡，筛机运行平稳可靠。适用于筛分各种物料的大型筛分机。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是图1的侧视图；
12.图中1是筛框、2是筛面、3是激振器、4是电机驱动装置、5是减振弹簧、6是电机支架、7是激振器安装梁、8是侧板、9是支撑座；g是筛机参振重心、l是串联激振器合力的作用线、β是l与水平面的夹角。
具体实施方式
13.以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式：
14.包括筛框1、筛面2、激振器3、电机驱动装置4、减振弹簧5和支撑座9，筛框1通过减振弹簧5安装在支撑座9上，激振器3通过激振器安装梁7安装在筛框1上。筛分机的宽度是4.9米，长度是12米，有三根或两根激振器安装梁7独立安装在筛框1的两个侧板8之间。在每根激振器安装梁7上横向均匀装有四台齿轮强迫同步激振器3，四台齿轮强迫同步激振器3通过传动轴串联安装在一起，成为一个激振器组。在每个激振器组中间位置的传动轴上，装有驱动皮带轮；每根激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线l与水平面的夹角为β=45
°
。与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置4，安装在电机支架6的上方，电机支架6的支腿位于筛框1两侧，并与筛分机的支撑座9连接。
15.一种方式是，安装在筛框1的两个侧板8之间的激振器安装梁7是三根时，中间一根激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线l通过筛机参振重心g，其余两根激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线l，在通过筛机参振重心g的纵向平面内，对于筛机参振重心g对称，且互相平行。三根激振器安装梁7上的激振器组，分别由三台电机驱动。
16.另一种方式是，安装在筛框1的两个侧板8之间的激振器安装梁7是两根时，其激振器安装梁7上的激振器组产生合力的作用线l，在通过筛机参振重心g的纵向平面内，对于筛机参振重心g对称，且相互平行。两根激振器安装梁7上的激振器组，分别由两台电机驱动。
17.所述的齿轮强迫同步激振器3是两轴箱式、齿轮强迫同步、偏心块外置式激振器。每个激振器轴承型号是调心滚子轴承22322。


技术特征：
1.一种平行力系与均衡驱动的大型筛分机，包括筛框（1）、筛面（2）、激振器（3）、电机驱动装置（4）、减振弹簧（5）和支撑座（9），筛框（1）通过减振弹簧（5）安装在支撑座（9）上，激振器（3）通过激振器安装梁（7）安装在筛框（1）上，其特征是：2～5根激振器安装梁（7）独立安装在筛框（1）的两个侧板（8）之间；在每根激振器安装梁（7）上均匀装有两台或四台齿轮强迫同步激振器，两台或四台齿轮强迫同步激振器通过传动轴串联安装在一起，成为一个激振器组；在每个激振器组中间位置的传动轴上，装有驱动皮带轮；每根激振器安装梁（7）上的激振器组产生合力的作用线l与水平面的夹角为β；与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置（4），安装在电机支架（6）的上方，电机支架（6）的支腿位于筛框（1）两侧，并与筛分机的支撑座（9）连接。2.根据权利要求1所述的平行力系与均衡驱动的大型筛分机，其特征是：所述安装在筛框（1）的两个侧板（8）之间的激振器安装梁（7）是三根或五根时，中间一根激振器安装梁（7）上的激振器组产生合力的作用线l通过筛机参振重心g，其余几根激振器安装梁（7）上的激振器组产生合力的作用线l，在通过筛机参振重心g的纵向平面内，对于筛机参振重心g对称，且互相平行；所述安装在筛框（1）的两个侧板（8）之间的激振器安装梁（7）是两根或四根时，其激振器安装梁（7）上的激振器组产生合力的作用线l，在通过筛机参振重心g的纵向平面内，对于筛机参振重心g对称，且相互平行。3.根据权利要求1所述的平行力系与均衡驱动的大型筛分机，其特征是：每个激振器组产生合力的作用线l与水平面的夹角β=30～60
°
。4.根据权利要求1所述的平行力系与均衡驱动的大型筛分机，其特征是：所述的齿轮强迫同步激振器是两轴箱式、齿轮强迫同步、偏心块外置式激振器。

技术总结
一种平行力系与均衡驱动的大型筛分机，属于振动筛分机械领域，解决了大型筛分机代理传动部件驱动力均衡的问题。2～5根激振器安装梁安装在筛框的两个侧板之间；每根激振器安装梁上装有两台或四台齿轮强迫同步激振器，两台或四台齿轮强迫同步激振器通过传动轴串联安装在一起，成为一个激振器组。在每个激振器组中间位置的传动轴上，装有驱动皮带轮。每根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角为β。与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置，安装在电机支架上，电机支架的支腿位于筛框两侧与筛分机的支撑座连接。具有动力传递部件受力均衡、性能稳定、结构紧凑和运行平稳的特点，适用于筛分各种物料的大型筛分机。料的大型筛分机。料的大型筛分机。


技术研发人员：徐文彬 李素妍 黄涛 徐浩博 韩冰 赵静 蒋英新 于运波 贺丽丽 陈明 英培贺 冯微微 李畅 林盛 郭建琦 刘明明 詹德宽 王林
受保护的技术使用者：鞍山鞍重矿山机械有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/18