一种瓷砖坯料废料过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖坯料过筛技术领域，特别是涉及一种瓷砖坯料废料过筛装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度；
3.如中国专利公开了：一种瓷砖坯料废料过筛装置，公开号：cn210449792u，通过该瓷砖坯料废料过筛装置实现对废弃坯料不同粒径的颗粒予以分级，从而对废弃坯料进行循环利用；通过利用筛料桶和输送带对瓷砖坯料进行筛选和运送，实现了瓷砖坯料从筛选到运送的自动化操作，节省人力成本的投入；
4.现有的瓷砖坯料废料过筛装置在上料时需要工作人员将原料拿着再加入过筛装置里，时间久了对工作人员的体力都是考验，而且加料过于麻烦，同时工作人员手持下料不能精准的控制下料速度，影响过筛效率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓷砖坯料废料过筛装置，包括筛框，所述筛框圆周表面固定安装有固定环二，所述固定环二上端圆周等距竖向开设有三个矩形孔二，所述固定环二开设的三个矩形孔二内均设有可调节的支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱竖向滑动安装在固定环二开设的矩形孔二内，所述支撑柱表面贯穿滑动安装有移动板，所述移动板前端穿插螺纹安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二后端与支撑柱表面贴合，所述支撑柱上段横向开设有圆形槽二，所述支撑柱开设的圆形槽二内壁开设有圆形槽一，所述支撑柱开设的圆形槽一内壁左侧活动套接有弹簧，所述支撑柱开设的圆形槽一内滑动安装有限位片，所述限位片位于弹簧右侧端，所述限位片右侧端固定安装有圆柱，所述圆柱滑动安装在支撑柱开设的圆形槽二内。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱上段表面固定安装有固定板，所述支撑柱上段滑动安装有固定环一。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环一位于固定板上端且贴合，所述固定环一位于圆柱下端且贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环一为圆环形，所述固定环一中间固定安装有原料罐，所述原料罐下端固定安装有下料管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料管竖向贯穿开设有下料孔，所述下料管开设的下料孔与原料罐内部贯通，所述下料管开设的下料孔内壁贯穿开设有矩形孔一。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料管开设的矩形孔一内滑动安装挡板，所述挡板前端螺纹安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一前段穿插转动且不滑动的安装在下料管前壁。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该瓷砖坯料废料过筛装置，通过设置的原料罐、固定环一和三个支撑柱以及固定环二，使得该瓷砖坯料废料过筛装置在进行下料时，能够自动下料，不需要工作人员手提着原料桶对其内部进行加料，而且通过设置的可活动圆柱，以及螺纹杆二和移动板，使得该该瓷砖坯料废料过筛装置即可快速拆卸，又可以根据下料需求调节高度，实用性强。
14.2、该瓷砖坯料废料过筛装置，该装置通过设置下料管，以及能够在下料管内通过螺纹杆一螺纹控制的矩形孔一，使得该瓷砖坯料废料过筛装置能够在下料时所以控制下料的速度和多少，比起工作人员手动下料，能够控制的更加的精准，大大的提高了过筛的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型筛框的结构示意图；
17.图3为本实用新型下料管的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处结构放大示意图。
19.其中：11、原料罐；12、固定环一；13、下料管；14、螺纹杆一；15、挡板；16、矩形孔一；21、支撑柱；22、圆形槽一；23、弹簧；24、限位片；25、圆形槽二；26、圆柱；27、移动板；28、螺纹杆二；29、固定板；31、筛框；32、固定环二；33、矩形孔二。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种瓷砖坯料废料过筛装置，包括筛框31，筛框31圆周表面固定安装有固定环二32，固定环二32上端圆周等距竖向开设有三个矩形孔二33，固定环二32开设的三个矩形孔二33内均设有可调节的支撑机构，支撑机构包括支撑柱21，支撑柱21竖向滑动安装在固定环二32开设的矩形孔二33内，支撑柱21表面贯穿滑动安装有移动板27，移动板27前端穿插螺纹安装有螺纹杆二28，螺纹杆二28后端与支撑柱21表面贴合，支撑柱21上段横向开设有圆形槽二25，支撑柱21开设的圆形槽二25内壁开设有圆形槽一22，支撑柱21开设的圆形槽一22内壁左侧活动套接有弹簧23，支撑柱21开设的圆形槽一22内滑动安装有限位片24，限位片24位于弹簧23右侧端，限位片24右侧端固定安装有圆柱26，圆柱26滑动安装在支撑柱21开设的圆形槽二25内。支撑柱21上段表面固定安装有固定板29，支
撑柱21上段滑动安装有固定环一12。固定环一12位于固定板29上端且贴合，固定环一12位于圆柱26下端且贴合。固定环一12为圆环形，固定环一12中间固定安装有原料罐11，原料罐11下端固定安装有下料管13。下料管13竖向贯穿开设有下料孔，下料管13开设的下料孔与原料罐11内部贯通，下料管13开设的下料孔内壁贯穿开设有矩形孔一16。下料管13开设的矩形孔一16内滑动安装挡板15，挡板15前端螺纹安装有螺纹杆一14，螺纹杆一14前段穿插转动且不滑动的安装在下料管13前壁，在使用该瓷砖坯料废料过筛装置时，使用者将三个支撑柱21对着与固定环二32开设的矩形孔二33内放入，放入后工作人员可以通过拧松螺纹杆二28来调节移动板27的位置，将移动板27调至合适的位置后便可以锁紧螺纹杆二28，此时三个支撑柱21便通过三个移动板27放置在了固定环二32上，再通过将三个支撑柱21上端的圆柱26均按入支撑柱21开设的圆形槽一22内，在将支撑柱21上端穿过固定环一12，穿过后松开，其他两个支撑柱21依次操作，即可将固定环一12固定在两个支撑柱21上端，而此时固定环一12内安装的原料罐11便位于筛框31的上端，工作人员便可以向原料罐11内部放置需要过筛的瓷砖坯料，之后工作人员便可以转动螺纹杆一14，通过螺纹杆一14与挡板15的螺纹连接，使得挡板15能控制从下料管13开设的下料口下料的速度。该装置通过设置的原料罐11、固定环一12和三个支撑柱21以及固定环二32，使得该瓷砖坯料废料过筛装置在进行下料时，能够自动下料，不需要工作人员手提着原料桶对其内部进行加料，而且通过设置的课活动圆柱26，以及螺纹杆二28和移动板27，使得该该瓷砖坯料废料过筛装置即可快速拆卸，又可以根据下料需求调节高度，实用性强。同时该装置通过设置下料管13，以及能够在下料管13内通过螺纹杆一14螺纹控制的挡板15，使得该瓷砖坯料废料过筛装置能够在下料时所以控制下料的速度和多少，比起工作人员手动下料，能够控制的更加的精准，大大的提高了过筛的效率。
23.使用说明：在使用该瓷砖坯料废料过筛装置时，使用者将三个支撑柱21对着与固定环二32开设的矩形孔二33内放入，放入后工作人员可以通过拧松螺纹杆二28来调节移动板27的位置，将移动板27调至合适的位置后便可以锁紧螺纹杆二28，此时三个支撑柱21便通过三个移动板27放置在了固定环二32上，再通过将三个支撑柱21上端的圆柱26均按入支撑柱21开设的圆形槽一22内，在将支撑柱21上端穿过固定环一12，穿过后松开，其他两个支撑柱21依次操作，即可将固定环一12固定在两个支撑柱21上端，而此时固定环一12内安装的原料罐11便位于筛框31的上端，工作人员便可以向原料罐11内部放置需要过筛的瓷砖坯料，之后工作人员便可以转动螺纹杆一14，通过螺纹杆一14与挡板15的螺纹连接，使得挡板15能控制从下料管13开设的下料口下料的速度。该装置通过设置的原料罐11、固定环一12和三个支撑柱21以及固定环二32，使得该瓷砖坯料废料过筛装置在进行下料时，能够自动下料，不需要工作人员手提着原料桶对其内部进行加料，而且通过设置的课活动圆柱26，以及螺纹杆二28和移动板27，使得该该瓷砖坯料废料过筛装置即可快速拆卸，又可以根据下料需求调节高度，实用性强。同时该装置通过设置下料管13，以及能够在下料管13内通过螺纹杆一14螺纹控制的挡板15，使得该瓷砖坯料废料过筛装置能够在下料时所以控制下料的速度和多少，比起工作人员手动下料，能够控制的更加的精准，大大的提高了过筛的效率。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。