碾米机加工分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其是指碾米机加工分选装置。


背景技术：

2.粮食是人体所需热量的主要来源，粮食包括有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟。中国产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱，稻谷在加工时需要进行碾米去壳，碾米是把原粮脱去颖壳，除去颖果的皮层和胚，得到较纯的整粒或粗粒胚乳，即粒状成品粮，如白米、高粱米、粟米和玉米糁。传统在进行碾米加工时，其是直接由储粮仓通过管道将粮食(稻谷)送至碾米机内，进行碾米，碾米后直接由碾米机出口处的筛网进行筛分，这种方式筛分后大米表面还粘附有较多的米尘，影响后工序的生产和处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的碾米机加工分选装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：碾米机加工分选装置，它包括有进米斗、分选架、底座，其中，底座顶部通过转盘轴安装有水平转盘，分选架底部竖直固定有限位转轴，限位转轴与水平转盘其中一侧边缘处连接，分选架下部一侧安装有分选电机，分选电机下方的底座上安装有传动转盘，分选电机的传动轴向下与传动转盘其中一侧边缘处连接；分选架顶部安装有进米斗，进米斗下方的分选架内设有分选单元，分选单元下方的分选架内设有集米斗。
5.所述的分选单元包括有导米板、一次筛分板、二次筛分板、分选隔板，其中，分选隔板为两块，竖直固定在分选架内腔两侧，固定后的分选隔板与分选架内腔壁之间预留有米尘收集室，进米斗出口下方的分选隔板上部倾斜固定有导米板，导米板下方的分选架内倾斜安装有一次筛分板，一次筛分板的倾斜方向与导米板的倾斜方向相反，一次筛分板下方的分选架内倾斜安装有二次筛分板，二次筛分板下方的倾斜方向与一次筛分板的倾斜方向相反，集米斗位于二次筛分板较低一端下方。
6.所述的一次筛分板、二次筛分板底部均倾斜固定有米尘导板，米尘导板较高一端与一次筛分板或二次筛分板较低一端连接，米尘导板较低一端穿过相应的分选隔板后其中米尘出口，米尘出口与米尘收集室连接，米尘导板两侧向上折弯形成米尘挡板，米尘挡板顶部与相应的一次筛分板、二次筛分板端部连接形成密封。
7.所述的集米斗底部设有倾斜的导米斜面，导米斜面较低一端设有大米出口。
8.本实用新型在采用上述方案后，分选电机转动通过传动轴带动传动转盘转动，传动转盘、水平转盘的转动范围相同，从而使分选架沿(水平转盘)轨迹水平运动，使内部的大米在下降的同时进行转动筛分，采用本方案后的结构合理、使用效果好，与外部系统配合后可以实现大米的自动化生产。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型的分选单元结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的碾米机加工分选装置包括有进米斗301、分选架302、底座306，其中，底座306顶部通过转盘轴安装有水平转盘307，分选架302底部竖直固定有限位转轴308，限位转轴308与水平转盘307其中一侧边缘处连接，分选架302下部一侧安装有分选电机309，分选电机309下方的底座306上安装有传动转盘310，分选电机309的传动轴向下与传动转盘310其中一侧边缘处连接；分选架302顶部安装有进米斗301，进米斗301下方的分选架302内设有分选单元，分选单元下方的分选架302内设有集米斗311。
12.分选单元包括有导米板303、一次筛分板304、二次筛分板305、分选隔板312，其中，分选隔板312为两块，竖直固定在分选架302内腔两侧，固定后的分选隔板312与分选架302内腔壁之间预留有米尘收集室，进米斗301出口下方的分选隔板312上部倾斜固定有导米板303，导米板303下方的分选架302内倾斜安装有一次筛分板304，一次筛分板304的倾斜方向与导米板303的倾斜方向相反，一次筛分板304下方的分选架302内倾斜安装有二次筛分板305，二次筛分板305下方的倾斜方向与一次筛分板304的倾斜方向相反，集米斗311位于二次筛分板305较低一端下方。集米斗311底部设有倾斜的导米斜面，导米斜面较低一端设有大米出口。
13.一次筛分板304、二次筛分板305底部均倾斜固定有米尘导板313，米尘导板313较高一端与一次筛分板304或二次筛分板305较低一端连接，米尘导板313较低一端穿过相应的分选隔板312后其中米尘出口，米尘出口与米尘收集室连接，米尘导板313两侧向上折弯形成米尘挡板，米尘挡板顶部与相应的一次筛分板304、二次筛分板305端部连接形成密封。
14.分选电机转动通过传动轴带动传动转盘转动，传动转盘、水平转盘的转动范围相同，从而使分选架沿(水平转盘)轨迹水平运动，碾米机生产后的大米进入进米斗，由进米斗输送向下落至导米板上，通过导米板导向落至一次筛分板上，通过一次筛分板进行第一次筛分，筛分出的碎米及细尘落至相应的米尘导板上，通过米尘导板导入相应的米尘收集室；第一次筛分后的大米落至二次筛分板上，通过二次筛分板进行二次筛分，筛分出的细尘落至相应的米尘导板上，通过米尘导板导入相应的米尘收集室；分选架沿(水平转盘)轨迹水平运动时，使大米在筛分板上可以进行翻滚运动，从而使粘附在大米表面的米尘脱落，使筛分后的大米表面更光洁，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
15.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.碾米机加工分选装置，其特征在于：它包括有进米斗(301)、分选架(302)、底座(306)，其中，底座(306)顶部通过转盘轴安装有水平转盘(307)，分选架(302)底部竖直固定有限位转轴(308)，限位转轴(308)与水平转盘(307)其中一侧边缘处连接，分选架(302)下部一侧安装有分选电机(309)，分选电机(309)下方的底座(306)上安装有传动转盘(310)，分选电机(309)的传动轴向下与传动转盘(310)其中一侧边缘处连接；分选架(302)顶部安装有进米斗(301)，进米斗(301)下方的分选架(302)内设有分选单元，分选单元下方的分选架(302)内设有集米斗(311)。2.根据权利要求1所述的碾米机加工分选装置，其特征在于：分选单元包括有导米板(303)、一次筛分板(304)、二次筛分板(305)、分选隔板(312)，其中，分选隔板(312)为两块，竖直固定在分选架(302)内腔两侧，固定后的分选隔板(312)与分选架(302)内腔壁之间预留有米尘收集室，进米斗(301)出口下方的分选隔板(312)上部倾斜固定有导米板(303)，导米板(303)下方的分选架(302)内倾斜安装有一次筛分板(304)，一次筛分板(304)的倾斜方向与导米板(303)的倾斜方向相反，一次筛分板(304)下方的分选架(302)内倾斜安装有二次筛分板(305)，二次筛分板(305)下方的倾斜方向与一次筛分板(304)的倾斜方向相反，集米斗(311)位于二次筛分板(305)较低一端下方。3.根据权利要求2所述的碾米机加工分选装置，其特征在于：一次筛分板(304)、二次筛分板(305)底部均倾斜固定有米尘导板(313)，米尘导板(313)较高一端与一次筛分板(304)或二次筛分板(305)较低一端连接，米尘导板(313)较低一端穿过相应的分选隔板(312)后其中米尘出口，米尘出口与米尘收集室连接，米尘导板(313)两侧向上折弯形成米尘挡板，米尘挡板顶部与相应的一次筛分板(304)、二次筛分板(305)端部连接形成密封。4.根据权利要求1所述的碾米机加工分选装置，其特征在于：集米斗(311)底部设有倾斜的导米斜面，导米斜面较低一端设有大米出口。

技术总结
本实用新型提供碾米机加工分选装置，它包括有进米斗、分选架、底座，其中，底座顶部通过转盘轴安装有水平转盘，分选架底部竖直固定有限位转轴，限位转轴与水平转盘其中一侧边缘处连接，分选架下部一侧安装有分选电机，分选电机下方的底座上安装有传动转盘，分选电机的传动轴向下与传动转盘其中一侧边缘处连接；分选架顶部安装有进米斗，进米斗下方的分选架内设有分选单元，分选单元下方的分选架内设有集米斗。采用本方案后的结构合理、使用效果好，与外部系统配合后可以实现大米的自动化生产。部系统配合后可以实现大米的自动化生产。部系统配合后可以实现大米的自动化生产。


技术研发人员：唐俊韬 龚方 黄宏浪
受保护的技术使用者：湖南天下洞庭粮油实业有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/12