一种选矿筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种选矿筛选机。


背景技术：

2.在选矿的生产过程中，需要用到筛选机，以便将矿石颗粒按粒度的大小分离开来。现有技术的筛选机，包括箱体，箱体的下部设置有支腿，箱体的一端设置有出料口，箱体另一端的上部设置有加料口，加料口的上方设置有加料斗，箱体内部设置有由动力装置驱动的能左右移动的筛网，筛网靠近加料斗的一端较高、靠近出料口的一端较低，矿石颗粒从加料口加入，经筛网的筛分后从出料口排出，此种结构能够完成筛选工作，但是，由于加料斗不具备分流功能以便将落在加料斗上的矿石料分散到接近整个筛网的宽度上，导致矿石一般落在筛网顶端的中部，造成对筛网顶部的利用并不充分。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种选矿筛选机，其加料斗的一侧设置有接料板，接料板上设置有多个分流片，能使落在接料板上的矿石颗粒流的宽度变宽，对筛网顶部利用的更加充分。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种选矿筛选机，包括箱体，所述箱体的一端设置有出料口，所述箱体另一端的顶部进料口，所述进料口上方设置有加料斗，所述箱体内部设置有由动力装置驱动的能左右移动的筛网，所述加料斗包括接料板和前挡板，所述前挡板位于进料口靠近出料口的一侧，所述接料板位于进料口远离出料口的一侧，所述接料板和前挡板的两侧设置有侧挡板，所述接料板上设置有多个分流片，相邻的两个分流片下端之间的距离大于上端之间的距离。
5.进一步优化本技术方案，所述接料板包括倾斜部和弧形部，所述弧形部的下端固定在进料口远离出料口的一侧，所述弧形部的上端与倾斜部连接，所述倾斜部从下到上在水平方向上逐渐远离进料口。
6.进一步优化本技术方案，所述倾斜部与弧形部的延伸方向相切。
7.进一步优化本技术方案，所述前挡板的中部向接料板所在的方向凸出，所述前挡板在水平面上的投影完全遮挡了进料口在水平面上的投影。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、加料斗的一侧设置有接料板，接料板上设置有多个分流片，能使落在接料板上的矿石颗粒流的宽度变宽，以便将矿石料分散到接近整个筛网的宽度上，对筛网顶部利用的更加充分；2、在弧形部处，圆周运动使得矿石颗粒流在厚度方向上受到额外的压力，有助于矿石颗粒流向宽度方向分散；3、前挡板的中部向接料板所在的方向凸出，可以尽可能的防止从上方加入的矿石颗粒直接落在筛网上，而是落在接料板上。
附图说明
9.图1为一种选矿筛选机的结构示意图。
10.图2为一种选矿筛选机的加料斗的结构示意图。
11.图中：1、箱体；2、支腿；3、出料口；4、筛网；5、加料斗；51、分流片；52、接料板；521、倾斜部；522、弧形部；53、侧挡板；54、前挡板；6、进料口。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
13.具体实施方式：结合图1-2所示，一种选矿筛选机，包括箱体1，所述箱体1下部设置有支腿2，所述箱体1的一端设置有出料口3，所述箱体1另一端的顶部进料口6，所述进料口6上方设置有加料斗5，所述箱体1内部设置有由动力装置驱动的能左右移动的筛网4，所述筛网4靠近加料斗5的一端较高、靠近出料口3的一端较低。所述加料斗5包括接料板52和前挡板54，所述前挡板54位于进料口6靠近出料口3的一侧，所述接料板52位于进料口6远离出料口3的一侧，所述接料板52和前挡板54的两侧设置有侧挡板53，所述接料板52上设置有多个分流片51，相邻的两个分流片51下端之间的距离大于上端之间的距离，所有分流片51的上端集中分布在接料板52中线附近的位置。由于筛网4是运动的，所以其两侧存在向内的极限位置和向外的极限位置，进料口6和加料斗5的宽度要小于筛网4的宽度，但是要尽量大一些，最好是进料口6和加料斗5的两侧位于筛网4两侧向内的极限位置稍微靠内一些的位置，使得在加料时，矿石颗粒既不会落在筛网4外部，又能尽可能多的分散到筛网4的宽度方向上，使得矿石颗粒落在筛网4顶端时其所分布的宽度占筛网4宽度的比例较高。
14.所述接料板52包括倾斜部521和弧形部522，所述弧形部522的下端固定在进料口6远离出料口3的一侧，所述弧形部522的上端与倾斜部521连接，所述倾斜部521从下到上在水平方向上逐渐远离进料口6。在弧形部522处，沿弧形部522的表面所做的圆周运动使得矿石颗粒流在厚度方向上受到额外的压力，有助于矿石颗粒流向宽度方向分散。弧形部522的长度要长一些，以便在阻力的作用下将矿石颗粒的速度降低的较多，防止其向前飞出的较远，理想状态是从弧形部522脱出后就接近于竖直的落下。
15.所述倾斜部521与弧形部522的延伸方向相切。
16.所述前挡板54的中部向接料板52所在的方向凸出，所述前挡板54在水平面上的投影完全遮挡了进料口6在水平面上的投影，优选也遮挡了分流片51的大部分或全部。此种方式可以尽可能的防止从上方加入的矿石颗粒直接落在筛网4上，而是落在接料板52上。
17.使用时，部分矿石颗粒落在分流片51的上方，之后在向下运动的过程中被分流片51分散到整个加料斗5的宽度方向（即图2中的前后方向）；还有部分矿石颗粒落在分流片51所在的位置，之后在向下运动的过程中被分流片51分散到整个加料斗5的宽度方向，使得矿石料分散到接近整个筛网4的宽度上，从而对筛网4顶部的利用比较充分。分流片51的底端距弧形部522的底端一定的距离，使得在落入进料口6前，原本被分流片51所占据的宽度也能有矿石颗粒分布。
18.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种选矿筛选机，包括箱体（1），所述箱体（1）的一端设置有出料口（3），所述箱体（1）另一端的顶部进料口（6），所述进料口（6）上方设置有加料斗（5），所述箱体（1）内部设置有由动力装置驱动的能左右移动的筛网（4），其特征在于：所述加料斗（5）包括接料板（52）和前挡板（54），所述前挡板（54）位于进料口（6）靠近出料口（3）的一侧，所述接料板（52）位于进料口（6）远离出料口（3）的一侧，所述接料板（52）和前挡板（54）的两侧设置有侧挡板（53），所述接料板（52）上设置有多个分流片（51），相邻的两个分流片（51）下端之间的距离大于上端之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种选矿筛选机，其特征在于：所述接料板（52）包括倾斜部（521）和弧形部（522），所述弧形部（522）的下端固定在进料口（6）远离出料口（3）的一侧，所述弧形部（522）的上端与倾斜部（521）连接，所述倾斜部（521）从下到上在水平方向上逐渐远离进料口（6）。3.根据权利要求2所述的一种选矿筛选机，其特征在于：所述倾斜部（521）与弧形部（522）的延伸方向相切。4.根据权利要求1所述的一种选矿筛选机，其特征在于：所述前挡板（54）的中部向接料板（52）所在的方向凸出，所述前挡板（54）在水平面上的投影完全遮挡了进料口（6）在水平面上的投影。

技术总结
本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种选矿筛选机。包括箱体，所述箱体的一端设置有出料口，所述箱体另一端的顶部进料口，所述进料口上方设置有加料斗，所述箱体内部设置有由动力装置驱动的能左右移动的筛网，所述加料斗包括接料板和前挡板，所述前挡板位于进料口靠近出料口的一侧，所述接料板位于进料口远离出料口的一侧，所述接料板和前挡板的两侧设置有侧挡板，所述接料板上设置有多个分流片，相邻的两个分流片下端之间的距离大于上端之间的距离。本实用新型能使落在接料板上的矿石颗粒流的宽度变宽，对筛网顶部利用的更加充分。分。分。


技术研发人员：翟宗文 翟云田 史胜亮
受保护的技术使用者：迁西县文盛精选有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2023/1/16