一种漆渣处理除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆渣处理设备技术领域，尤其涉及一种漆渣处理除铁装置。


背景技术：

2.废漆渣是油漆废弃产生的残渣，或者涂的油漆剥落产生的渣，属《国家危险废物名录》中明确的hw12类危险废物，须按危险废物进行管理和处置。目前的漆渣含有一定的铁杂质，需要将其去除，但常用的管道除铁器效果难以影响距离管道除铁器较远的漆渣，导致除铁效果差。


技术实现要素：

3.针对现有技术方案中管道除铁器效果难以影响距离管道除铁器较远的漆渣导致除铁效果差的问题，本实用新型提供了一种漆渣处理除铁装置。
4.本实用新型提供如下的技术方案：一种漆渣处理除铁装置，包括漆渣处理机，所述漆渣处理机的出料口设置有沿竖直方向延伸的套管，所述套管一侧设置有开口，所述开口内插接有与所述套管间隙配合的内管，所述内管与套管滑动连接，所述套管在开口两侧均设置有磁性件，所述套管朝向出料口的一端中央还设置有与所述内管滑动方向平行的分料棒，所述分料棒设置有两个用于将漆渣导向分料棒两侧的导流面。
5.优选地，所述套管和内管均为方形管。
6.优选地，所述磁性件为永磁体磁板。
7.优选地，所述分料棒为三棱柱，所述三棱柱的一个侧棱朝向出料口，所述导流面为所述侧棱相邻的斜面。
8.优选地，所述内管还设置有把手。
9.优选地，所述套管两端均设置有法兰。
10.本实用新型的有益效果是：利用分料棒改变距离磁性件较远的漆渣的运动轨迹，使其靠近磁性件，增强除铁效果；内管插接在套管内，将内管拉出即可脱出被吸附的铁杂质，便于清理。
附图说明
11.图1为本实用新型一个实施例的示意图。
12.附图标记：1-套管，11-法兰，2-内管，21-把手，3-磁性件，4-分料棒，41-导流面。
具体实施方式
13.以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.本实用新型提供了如图1所示的一种漆渣处理除铁装置，包括漆渣处理机，所述漆
渣处理机的出料口设置有沿竖直方向延伸的套管1，所述套管1一侧设置有开口，所述开口内插接有与所述套管1间隙配合的内管2，且所述内管2与套管1滑动连接，所述套管1在开口两侧均设置有磁性件3，所述套管1朝向出料口的一端中央还设置有与所述内管2滑动方向平行的分料棒4，所述分料棒4设置有两个用于将漆渣导向分料棒4两侧的导流面41。
15.漆渣处理机可采用wrs-110型废漆渣综合处理机，将漆渣原料进行处理，在此过程中，部分粒度较小的铁杂质也会混进处理后的漆渣中，为了去掉这部分铁杂质，在漆渣处理机的出料口上设置套管、内管、磁性件和分料棒。内管2插接在套管1的开口上，当内管2完全滑入套管1内时，来自出料口的漆渣经过内管2进入下一工序；套管1以及与套管1间隙配合的内管2均沿竖直方向延伸，可避免漆渣流经内管2时积压在某一个侧壁上，使漆渣在内管2中的分布较为均匀，以充分利用空间，增强分离铁杂质的效率。磁性件3可采用永磁体或电磁铁，利用磁场吸附铁杂质。分料棒4与内管2的滑动方向平行，可利用两个导流面41改变经过分料棒的漆渣的运动轨迹，使其向分料棒的两侧滑落，分料棒4设置在套管1朝向出料口一端的中央，使经过管道中部的漆渣分向两侧，更靠近磁性件3。导流面41可为平面或弧形曲面。
16.本实用新型在使用时，可首先将内管2完全插入套管1内，漆渣处理机开始运转，来自出料口的漆渣从内管2中经过，距离两个磁性件3较近的漆渣中的铁杂质受到的磁力较强被吸附在内管2靠近磁性件3的一侧，距离两个磁性件3较远的中间部分的漆渣被分料棒4两个导流面41导向两侧，以靠近磁性件3，使其中的铁杂质被磁性件3吸附。出料口关闭时，将内管2从开口中拉出，吸附在内管2侧壁上的铁杂质远离磁性件3，磁力减弱，从内管2底部掉落。
17.优选地，所述套管1和内管2均为方形管。
18.优选地，所述磁性件3为永磁体磁板。
19.优选地，所述分料棒4为三棱柱，所述三棱柱的一个侧棱朝向出料口，所述导流面41为所述侧棱相邻的斜面。在另一个实施例中，分料棒4还可为圆柱状。
20.优选地，所述内管2还设置有把手21。
21.优选地，所述套管1两端均设置有法兰11，便于连接。
22.以上为本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种漆渣处理除铁装置，包括漆渣处理机，其特征在于：所述漆渣处理机的出料口设置有沿竖直方向延伸的套管（1），所述套管（1）一侧设置有开口，所述开口内插接有与所述套管（1）间隙配合的内管（2），所述内管（2）与套管（1）滑动连接，所述套管（1）在开口两侧均设置有磁性件（3），所述套管（1）朝向出料口的一端中央还设置有与所述内管（2）滑动方向平行的分料棒（4），所述分料棒（4）设置有两个用于将漆渣导向分料棒（4）两侧的导流面（41）。2.根据权利要求1所述的一种漆渣处理除铁装置，其特征在于：所述套管（1）和内管（2）均为方形管。3.根据权利要求1所述的一种漆渣处理除铁装置，其特征在于：所述磁性件（3）为永磁体磁板。4.根据权利要求1所述的一种漆渣处理除铁装置，其特征在于：所述分料棒（4）为三棱柱，所述三棱柱的一个侧棱朝向出料口，所述导流面（41）为所述侧棱相邻的斜面。5.根据权利要求1所述的一种漆渣处理除铁装置，其特征在于：所述内管（2）还设置有把手（21）。6.根据权利要求1所述的一种漆渣处理除铁装置，其特征在于：所述套管（1）两端均设置有法兰（11）。

技术总结
一种漆渣处理除铁装置，涉及漆渣处理设备技术领域，所采用的技术方案包括漆渣处理机，所述漆渣处理机的出料口设置有沿竖直方向延伸的套管，所述套管一侧设置有开口，所述开口内插接有与所述套管间隙配合的内管，所述内管与套管滑动连接，所述套管在开口两侧均设置有磁性件，所述套管朝向出料口的一端中央还设置有与所述内管滑动方向平行的分料棒，所述分料棒设置有两个用于将漆渣导向分料棒两侧的导流面。本实用新型利用分料棒改变距离磁性件较远的漆渣的运动轨迹，使其靠近磁性件，增强除铁效果；内管插接在套管内，将内管拉出即可脱出被吸附的铁杂质，便于清理。便于清理。便于清理。


技术研发人员：庞烨 刘凯 程宇 王磊
受保护的技术使用者：成都源永科技发展有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/14