本技术涉及燃料电池,具体涉及一种流道检测装置。
背景技术:
1、燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能,不受卡诺循环效应的限制,因此效率高,同时燃料电池用燃料和氧气作为原料,且没有机械传动部件,故没有噪声污染,排放出的有害气体极少。由于传统化石燃料在人类大规模开发利用的情况下越来越少,近年来,环保能源如氢能源的开发利用日益受到关注,氢氧燃料电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们重视,从而不断地进行研究开发,新产品层出不穷。常见的燃料电池一般由多个结构部件组合而成,比如极板、质子交换膜、流场板、外壳等等。流场板是燃料电池重要元件之一,其设置有流道,能够均匀分配电池放电所需的燃料与氧化剂,保证电流密度分布均匀。在流场板的生产制造过程中,需要对流场板的流道进行检测,以判断流道的宽度、深度是否达到设计标准。在传统的检测过程中,一般是工作人员手动拿取流场板,接触检测工具对流场板进行检测,但是这样的方式效率低,人工检测也容易出现误差,另外,人工拿取流场板时会出现碰撞等情况,容易损伤流场板。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种流道检测装置。
2、本实用新型采用如下方案实现:
3、一种流道检测装置,包括底座,设置于所述底座上的y轴移动机构,与所述y轴移动机构连接的x轴移动机构,与所述x轴移动机构连接的产品检测机构,设置在所述底座上的用于传送产品的产品传送机构,设置于所述传送机构一端的来料缓存机构,设置于所述底座上的产品定位机构,以及设置于所述底座上的出料机构,所述产品传送机构沿x轴方向设置,所述来料缓存机构、产品定位机构、出料机构沿所述传送机构的传送方向依次设置;所述产品定位机构包括设置在所述底座上的升降组件,设置于所述升降组件上的真空吸附板,以及设置于所述底座上的用于阻挡产品的阻挡组件。
4、进一步的,所述产品检测机构包括与所述x轴移动机构连接的连接座,与所述连接座连接的检测支架,与所述检测支架连接的3d检测仪。
5、进一步的,所述产品传送机构包括设置于所述底座上的第一传送支架和第二传送支架,分别设置于所述第一传送支架和第二传送支架上的第一传送带组件和第二传送带组件,所述第一传送支架和第二传送支架之间具有间隔,所述产品定位机构、出料机构设置于所述第一传送支架和第二传送支架之间。
6、进一步的,所述x轴移动机构包括与所述y轴移动机构连接的x轴移动架,设置于所述x轴移动架上的x轴驱动模组。
7、进一步的,所述y轴移动机构包括设置于所述底座上的y轴移动架,设置于所述y轴移动架上的y轴驱动模组。
8、进一步的,所述底座上还设置有导向架,所述导向架上设置有y轴导轨,所述x轴移动架与所述y轴导轨可移动连接。
9、进一步的,所述来料缓存机构包括与所述第一传送支架连接的扫码器,与所述第一传送支架连接的第一来料传感器,与所述第一传送支架连接的来料阻挡气缸,与所述第一传送支架连接的第二来料传感器。
10、进一步的,所述出料机构包括设置于所述底座上的第一升降气缸,与所述第一升降气缸输出端连接的出料板,设置于所述第二传送支架上的y轴定位气缸,设置于所述底座上的x轴定位气缸,以及与所述x轴定位气缸输出端连接的第二升降气缸。
11、进一步的,所述底座对应所述出料板的位置设置有一用于阻挡产品的阻挡架。
12、对比现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
13、本实用新型设置了产品检测机构在x轴移动机构和y轴移动机构的配合下可对产品进行全方位检测,检测过程快速准确,另一方面,本实用新型设置了传送机构、来料缓存机构、产品定位机构和出料机构,从产品的上料检测、到出料的整个过程都实现了自动化,在提高了检测效率的同时避免了人为因素导致的误差,也降低了产品在检测过程中受损的可能性,保证了产品的质量。
1.一种流道检测装置,其特征在于,包括底座,设置于所述底座上的y轴移动机构,与所述y轴移动机构连接的x轴移动机构,与所述x轴移动机构连接的产品检测机构,设置在所述底座上的用于传送产品的产品传送机构,设置于所述传送机构一端的来料缓存机构,设置于所述底座上的产品定位机构,以及设置于所述底座上的出料机构,所述产品传送机构沿x轴方向设置,所述来料缓存机构、产品定位机构、出料机构沿所述传送机构的传送方向依次设置;所述产品定位机构包括设置在所述底座上的升降组件,设置于所述升降组件上的真空吸附板,以及设置于所述底座上的用于阻挡产品的阻挡组件。
2.根据权利要求1所述的流道检测装置,其特征在于,所述产品检测机构包括与所述x轴移动机构连接的连接座,与所述连接座连接的检测支架,与所述检测支架连接的3d检测仪。
3.根据权利要求2所述的流道检测装置,其特征在于,所述产品传送机构包括设置于所述底座上的第一传送支架和第二传送支架,分别设置于所述第一传送支架和第二传送支架上的第一传送带组件和第二传送带组件,所述第一传送支架和第二传送支架之间具有间隔,所述产品定位机构、出料机构设置于所述第一传送支架和第二传送支架之间。
4.根据权利要求3所述的流道检测装置,其特征在于,所述x轴移动机构包括与所述y轴移动机构连接的x轴移动架,设置于所述x轴移动架上的x轴驱动模组。
5.根据权利要求4所述的流道检测装置,其特征在于,所述y轴移动机构包括设置于所述底座上的y轴移动架,设置于所述y轴移动架上的y轴驱动模组。
6.根据权利要求5所述的流道检测装置,其特征在于,所述底座上还设置有导向架,所述导向架上设置有y轴导轨,所述x轴移动架与所述y轴导轨可移动连接。
7.根据权利要求3所述的流道检测装置,其特征在于,所述来料缓存机构包括与所述第一传送支架连接的扫码器,与所述第一传送支架连接的第一来料传感器,与所述第一传送支架连接的来料阻挡气缸,与所述第一传送支架连接的第二来料传感器。
8.根据权利要求3所述的流道检测装置,其特征在于,所述出料机构包括设置于所述底座上的第一升降气缸,与所述第一升降气缸输出端连接的出料板,设置于所述第二传送支架上的y轴定位气缸,设置于所述底座上的x轴定位气缸,以及与所述x轴定位气缸输出端连接的第二升降气缸。
9.根据权利要求8所述的流道检测装置,其特征在于,所述底座对应所述出料板的位置设置有一用于阻挡产品的阻挡架。