一种碳化硅运料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅领域，具体的说是一种碳化硅运料装置。


背景技术：

2.碳化硅，是一种无机物，化学式为sic，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，目前碳化硅运料装置在使用过程中，不能离间碳化硅中的粉末状物质，从而为后续的筛选工作增强难度。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种碳化硅运料装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳化硅运料装置，包括运输组件和箱子，所述运输组件安装在箱子的内部；所述运输组件包括机架、伺服电机、转块、螺旋转盘和轴承；
5.所述机架安装在箱子的外侧壁，所述机架的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有转块，所述转块的端部安装在螺旋转盘上，所述螺旋转盘通过轴承与箱子转动连接；
6.所述箱子的右侧内壁安装有弧形筛，所述箱子的下方安装有支撑座；
7.所述箱子的下方设置有出料端。
8.进一步，所述轴承与支撑座的数量均为两个。
9.进一步，所述箱子的下方安装有收集组件，所述收集组件包括壳体和开口；
10.所述壳体安装在箱子的下方，所述壳体的前方开设有开口。
11.进一步，所述壳体为顶端无盖设计。
12.进一步，所述收集组件还包括方板、放置槽和拉杆；
13.所述方板安装在壳体的内部，所述方板的内部开设有放置槽，所述方板的前端安装有拉杆。
14.进一步，所述箱子的出料端安装有控料组件，所述控料组件包括料口、圆板、挡板、圆槽、竖块和电动推杆；
15.所述料口安装在箱子下方的出料端上，所述料口的内壁安装有圆板，所述圆板的内部安装有挡板，所述圆板的内部开设有圆槽，所述挡板的右侧置于圆槽的内部，所述挡板的下方安装有竖块，所述竖块的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的右端安装在料口内。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本装置，通过伺服电机的输出轴带动转块转动，则转块带动螺旋转盘通过轴承在箱子内转动，使箱子内的物料向左侧运输，则物料经箱子上的出料端排出，且物料在运输过程，经弧形筛分离粉末状物质，则能离间碳化硅中的粉末状物质，从而为后续的筛选工作难
度。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图。
19.图2是本实用新型控料组件的结构示意图。
20.图3是本实用新型a的结构示意图。
21.图4是本实用新型b的结构示意图。
22.附图标记说明：1箱子、2弧形筛、3支撑座、4运输组件、401机架、402伺服电机、403转块、404螺旋转盘、405轴承、5收集组件、501壳体、502开口、503方板、504放置槽、505拉杆、6控料组件、601料口、602圆板、603挡板、604圆槽、605竖块、606电动推杆。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
24.参见图1-4是本实用新型结构示意图，一种碳化硅运料装置，包括运输组件4和箱子1，运输组件4安装在箱子1的内部；运输组件4包括机架401、伺服电机402、转块403、螺旋转盘404和轴承405；
25.箱子1的下方设置有出料端；
26.机架401安装在箱子1的外侧壁，机架401的内部安装有伺服电机402，伺服电机402的输出轴安装有转块403，伺服电机402的输出轴带动转块403转动，转块403的端部安装在螺旋转盘404上，螺旋转盘404通过轴承405与箱子1转动连接，转块403带动螺旋转盘404通过轴承405在箱子1内转动；
27.箱子1的右侧内壁安装有弧形筛2，弧形筛2由表面布满通孔的不锈钢材质制成，箱子1的下方安装有支撑座3，两个支撑座使箱子1支撑稳定，轴承405与支撑座3的数量均为两个，两个轴承405可以使螺旋转盘404在箱子1内稳定转动。
28.箱子1的下方安装有收集组件5，收集组件5包括壳体501和开口502；
29.壳体501安装在箱子1的下方，箱子1内运输物料，且物料中的粉末状物质经弧形筛2上的孔掉落在壳体501内收集，壳体501的前方开设有开口502，开口502方便取出壳体501内收集的物质，壳体501为顶端无盖设计，收集组件5还包括方板503、放置槽504和拉杆505；
30.方板503安装在壳体501的内部，方板503的内部开设有放置槽504，壳体501内的物质收集到方板503上的放置槽504内，方板503的前端安装有拉杆505，拖动拉杆505使方板503抽离壳体501，可以取出放置槽504内收集的物质。
31.箱子1的出料端安装有控料组件6，控料组件6包括料口601、圆板602、挡板603、圆槽604、竖块605和电动推杆606；
32.料口601安装在箱子1下方的出料端上，箱子1内运输的物料经料口601排出，料口601的内壁安装有圆板602，圆板602的内部安装有挡板603，圆板602的内部开设有圆槽604，挡板603的右侧置于圆槽604的内部，挡板603的下方安装有竖块605，竖块605的右侧安装有
电动推杆606，电动推杆606的型号为tg-700，电动推杆606的右端安装在料口601内，电动推杆606的输出端通过竖块605带动挡板603向右侧移动，则挡板603收进圆板602上的圆槽604内，此时料口601打开，反之使料口601封口。
33.本实用新型工作时，外界物料经箱子1的上方投进箱子1的右侧位置，此时接通伺服电机402的外接电源，伺服电机402工作，伺服电机402的输出轴带动转块403转动，则转块403带动螺旋转盘404通过轴承405在箱子1内转动，使箱子1内的物料向左侧运输，则物料经箱子1上的出料端排出，且物料在运输过程，经弧形筛2分离粉末状物质，且粉末状物质收进到壳体501内方板503上的放置槽504内，则拖动拉杆505使方板503抽离壳体501，可以取出放置槽504内收集的物质，当需要物料罐袋时，将外界编织袋套在料口601处，此时接通电动推杆606的外接电源，电动推杆606工作，电动推杆606的输出端通过竖块605带动挡板603向右侧移动，则挡板603收进圆板602上的圆槽604内，此时料口601打开，进行罐袋工作，反之使料口601封口，等待外界另一个编织袋。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种碳化硅运料装置，包括运输组件（4）和箱子（1），其特征在于：所述运输组件（4）安装在箱子（1）的内部；所述运输组件（4）包括机架（401）、伺服电机（402）、转块（403）、螺旋转盘（404）和轴承（405）；所述机架（401）安装在箱子（1）的外侧壁，所述机架（401）的内部安装有伺服电机（402），所述伺服电机（402）的输出轴安装有转块（403），所述转块（403）的端部安装在螺旋转盘（404）上，所述螺旋转盘（404）通过轴承（405）与箱子（1）转动连接；所述箱子（1）的右侧内壁安装有弧形筛（2），所述箱子（1）的下方安装有支撑座（3）；所述箱子（1）的下方设置有出料端。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅运料装置，其特征在于：所述轴承（405）与支撑座（3）的数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅运料装置，其特征在于：所述箱子（1）的下方安装有收集组件（5），所述收集组件（5）包括壳体（501）和开口（502）；所述壳体（501）安装在箱子（1）的下方，所述壳体（501）的前方开设有开口（502）。4.根据权利要求3所述的一种碳化硅运料装置，其特征在于：所述壳体（501）为顶端无盖设计。5.根据权利要求3所述的一种碳化硅运料装置，其特征在于：所述收集组件（5）还包括方板（503）、放置槽（504）和拉杆（505）；所述方板（503）安装在壳体（501）的内部，所述方板（503）的内部开设有放置槽（504），所述方板（503）的前端安装有拉杆（505）。6.根据权利要求1所述的一种碳化硅运料装置，其特征在于：所述箱子（1）的出料端安装有控料组件（6），所述控料组件（6）包括料口（601）、圆板（602）、挡板（603）、圆槽（604）、竖块（605）和电动推杆（606）；所述料口（601）安装在箱子（1）下方的出料端上，所述料口（601）的内壁安装有圆板（602），所述圆板（602）的内部安装有挡板（603），所述圆板（602）的内部开设有圆槽（604），所述挡板（603）的右侧置于圆槽（604）的内部，所述挡板（603）的下方安装有竖块（605），所述竖块（605）的右侧安装有电动推杆（606），所述电动推杆（606）的右端安装在料口（601）内。

技术总结
本实用新型公开了一种碳化硅运料装置，包括运输组件和箱子，所述运输组件安装在箱子的内部；所述运输组件包括机架、伺服电机、转块、螺旋转盘和轴承；所述机架安装在箱子的外侧壁，所述机架的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有转块，所述转块的端部安装在螺旋转盘上，所述螺旋转盘通过轴承与箱子转动连接。本装置，通过伺服电机的输出轴带动转块转动，则转块带动螺旋转盘通过轴承在箱子内转动，使箱子内的物料向左侧运输，则物料经箱子上的出料端排出，且物料在运输过程，经弧形筛分离粉末状物质，则能离间碳化硅中的粉末状物质，从而为后续的筛选工作难度。从而为后续的筛选工作难度。从而为后续的筛选工作难度。


技术研发人员：石勇 黄勇 石锋
受保护的技术使用者：临沭县东升磨料有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/27