色选机机箱的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及色选机领域，具体来说是一种色选机机箱的密封结构。


背景技术：

2.色选机是一种根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。待选物料从上位部的料斗出料进入色选机，通过振动器的振动给料，待选物料沿导料槽下滑，通常再由输送皮带输送以合适的水平向初速度抛落至分选区域，由图像采集单元采集物料图像，控制处理单元输出控制信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，好的待选物料继续下落至接料斗成品腔内。色选机在工作过程中，尽管相机被布置于机箱中，但为方便装配与维修，机箱上设置有可开启的门或窗，空气中的水分、灰尘会通过机箱门或窗缝进入机箱内部，进入机箱内部的水汽和微尘会影响色选机的成像质量，严重的将会对机箱内的部件造成严重的损伤，大大提高色选机的维修维护成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种色选机机箱的密封结构，旨在实现门与门框之间构成可靠的密封。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种色选机机箱的密封结构，其特征在于：门板的板面区域大于机箱本体的门框的口域范围，门板边沿处固定有外围密封圈，机箱本体的门框上固定内围密封圈，外围密封圈与内围密封圈的区域范围外围的门框的框体抵触密封，内围密封圈与外围密封圈围置的区域范围内部的门板的板体抵触密封。
5.本实用新型中门板的板面区域大于门框的口域范围，门框与门板之间的重合区域可以保证布置外围密封圈、内围密封圈实现内、外两道密封，确保了由于门框和\或门板局部出现轻微局部变形或型面精度超差时机箱依然可以保证清洁状态。
附图说明
6.图1是本实用新型中的门板结构图；
7.图2是本实用新型的机箱本体结构图；
8.图3是本实用新型的门板边缘结构图；
9.图4是本实用新型的门框边缘结构图；
10.图5是本实用新型的结构示意图；
11.图6是本实用新型装配于色选机上的立体结构示意图。
具体实施方式
12.关于方向、方位的定义：以门板为观察客体时，靠近门板的边沿为外、靠近门板中
部为里或内；以机箱为观察基准时，机箱壳体为外、机箱壳体内部为里或内。
13.如图1～5所示，一种色选机机箱的密封结构，其门板20的板面区域大于机箱本体10的门框11的口域范围，门板20边沿处固定有外围密封圈24，机箱本体10的门框11上固定内围密封圈13，外围密封圈24与内围密封圈13的区域范围外围的门框11的框体抵触密封，内围密封圈13与外围密封圈24围置的区域范围内部的门板20的板体抵触密封。
14.上述方案在门板20与门框11进行配合时，因为门板20的板面区域大于门框11的口域范围，门框11的口域被门板20覆盖住，使得空气中的水分、灰尘不能直接通过机箱门或窗缝进入机箱内部。将两道密封分置于门板20与门框11上，可以降低将两道密封同时布置门板或门框上时导致的门板或门框的结构复杂程度，采用本实用新型布置内围密封圈13与外围密封圈24的方案，门板或门框的结构的成型难度无明显增加，因为门板20和门框11原本就需要设置弯折的边框，利用了该边框布置内围密封圈13与外围密封圈24。另外，能够有效避免两道密封同时置于门板20或门框11上出现的门板20边缘处受力易发生形变导致密封性能降低的问题。两道密封圈构成了可靠的密封，对空气中的水分、灰尘进行了进一步的阻挡，保证了机箱内部干燥清洁的环境。
15.所述的门板20的内侧板面的边沿处设置外围密封圈24，外围密封圈24的密封面朝向门框11的框面一侧。上述方案可以实现内围密封圈13的区域范围外围的门框11的框体与外围密封圈21相互抵触密封配合。
16.所述的门框11的口沿处向外设置内围密封圈13，内围密封圈13朝向门板20的内侧板面。由此可以构造成外围密封圈24围置的区域范围内部的门板20的板体与内围密封圈13抵触密封配合。
17.如图3所示，优选的门板20边缘处有截面呈l形的围板21，围板21包括一侧板边与门板20边缘相连的外围板211，外围板211的里侧边沿与环形内板212的外边沿相连，所述的环形内板212的板面与门板20的板面平行，所述的环形内板212的内侧板边插置于外围密封圈24外周部位上设置的卡接槽241内，外围密封圈24上的向门框11所在侧凸置的圈体部与门框11上的平行于门板20的框体面抵触配合。
18.如图4所示，优选的门框11边缘处有开口朝外的u形槽12，u形槽12包括外侧壁121、槽底122和内侧壁123，所述的外侧壁121与门框11边缘相连，所述的内侧壁123插置于内围密封圈13里侧设置的卡接槽131内，内围密封圈13上的向门板20所在侧凸置的圈体部与门板20的内板面抵触配合。
19.截面呈l形的围板21与开口朝外的u形槽12均为一体成型，围板21上的外围密封圈24抵触u形槽槽底122，u形槽内侧壁123上的内围密封圈13与门板20内板面抵触。u形槽12的形状一方面提高了门框11的自身强度和刚性，同时又将槽底122利用为密封结合面、u形槽内侧壁123布置内围密封圈13的结构件。
20.门板20上设置的外围密封圈24抵触至门框11边缘处设置的开口朝外的u形槽12的槽底122上构成密封配合。保证围板21能够置于u形槽12槽内，环形内板212能够抵触到槽底122，使门板20与门框11配合更紧密。同样的，门板20边沿处设置的围板21一方面加强了门板20的刚性与强度，另一方又构造成外围密封圈24安装固定部位。
21.所述的门板20与机箱本体10通过铰链连接且铰接轴位于水平向的铰链位于门框11与门板20的上边缘处。位于铰接轴相邻及相对侧的门框11与门板20的边缘处设置连接螺
钉或螺栓，使得门框11与门板20各边沿处的贴合程度均匀，确保内围密封圈13、外围密封圈24的变形程度处在最佳的密封变形量的范围内。


技术特征：
1.一种色选机机箱的密封结构，其特征在于：门板(20)的板面区域大于机箱本体(10)的门框(11)的口域范围，门板(20)边沿处固定有外围密封圈(24)，机箱本体(10)的门框(11)上固定内围密封圈(13)，外围密封圈(24)与内围密封圈(13)的区域范围外围的门框(11)的框体抵触密封，内围密封圈(13)与外围密封圈(24)围置的区域范围内部的门板(20)的板体抵触密封。2.根据权利要求1所述的色选机机箱的密封结构，其特征在于：门板(20)的内侧板面的边沿处设置外围密封圈(24)，外围密封圈(24)的密封面朝向门框(11)的框面一侧。3.根据权利要求1所述的色选机机箱的密封结构，其特征在于：门框(11)的口沿处向外设置内围密封圈(13)，内围密封圈(13)朝向门板(20)的内侧板面。4.根据权利要求1所述的色选机机箱的密封结构，其特征在于：所述的门板(20)边缘处有截面呈l形的围板(21)，围板(21)包括一侧板边与门板(20)边缘相连的外围板(211)，外围板(211)的里侧边沿与环形内板(212)的外边沿相连，所述的环形内板(212)的板面与门板(20)的板面平行，所述的环形内板(212)的内侧板边插置于外围密封圈(24)外周部位上设置的卡接槽(241)内，外围密封圈(24)上的向门框(11)所在侧凸置的圈体部与门框(11)上的平行于门板(20)的框体面抵触配合。5.根据权利要求1所述的色选机机箱的密封结构，其特征在于：所述的门框(11)边缘处有开口朝外的u形槽(12)，u形槽(12)包括外侧壁(121)、槽底(122)和内侧壁(123)，所述的外侧壁(121)与门框(11)边缘相连，所述的内侧壁(123)插置于内围密封圈(13)里侧设置的卡接槽(131)内，内围密封圈(13)上的向门板(20)所在侧凸置的圈体部与门板(20)的内板面抵触配合。6.根据权利要求4或5所述的色选机机箱的密封结构，其特征在于：门板(20)上设置的外围密封圈(24)抵触至门框(11)边缘处设置的开口朝外的u形槽(12)的槽底(122)上构成密封配合。7.根据权利要求1所述的色选机机箱的密封结构，其特征在于：所述的门板(20)与机箱本体(10)通过铰链连接且铰接轴位于水平向的铰链位于门框(11)与门板(20)的上边缘处。

技术总结
本实用新型提供了一种色选机机箱的密封结构，其门板的板面区域大于机箱本体的门框的口域范围，门板边沿处固定有外围密封圈，机箱本体的门框上固定内围密封圈，外围密封圈与内围密封圈的区域范围外围的门框的框体抵触密封，内围密封圈与外围密封圈围置的区域范围内部的门板的板体抵触密封。门框与门板之间的重合区域可以保证布置外围密封圈、内围密封圈实现内、外两道密封，实现门与门框之间构成可靠的密封。的密封。的密封。


技术研发人员：郝泽锋
受保护的技术使用者：合肥安晶龙电子股份有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/2/9