一种用于转子秤的筛分装置的制作方法

本技术属于水泥生产设备，特别涉及一种用于转子秤的筛分装置。

背景技术：

1、目前水泥企业用煤粉计量大多使用申克转子称，转子称在运行过程中，由于物料夹带有轻质杂物，此类杂物在经过测量轮时很容易缠绕在测量轮的叶片上，导致物料通过受阻，转子称称量不准、波动大，从而导致喂煤量波动大，对熟料煅烧造成影响。

2、且现有的转子秤采用立式旋转筛，立式旋转筛的占用空间大，在后续改造工艺布局局限性较大，在筛选过程中也会将有用的物料甩出，并且有存在漏风现象，会将杂物吸附在筛网上而不能被有效被筛出，杂物返回转子称继续卡堵测量轮，因此，现亟需一种用于转子秤的筛分装置，来处理上述的情况。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服现有技术不足，现提出一种用于转子秤的筛分装置，以解决立式旋转筛使用效果差、导致杂物容易卡堵测量轮的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于转子秤的筛分装置，包括转子筒体，转子筒体内安装有能够转动的转子格板，转子筒体内部通过转子格板分成四格；

5、转子格板下方设置有筛选杂料的格栅板，转子筒体内壁设置有提高转子格板安装密封性的毛毡，转子格板和格栅板通过主轴转动，转子筒体上下表面分别设置有对称分布的进料口和出料口，转子筒体上方安装有风机，风机下方在转子筒体内的投影处安装有管道，管道底部插设有过滤煤粉的网框，转子筒体内壁上下部分布设置有顶毛刷和底毛刷，转子筒体周侧设置有清理杂物的检修门。

6、进一步的，所述主轴上方与减速电机连接，减速电机安装于转子筒体上方。

7、进一步的，所述顶毛刷的数量与转子格板数量一致，顶毛刷下方与转子格板相抵接触。

8、进一步的，所述主轴下方安装有轴承座，轴承座固接于转子筒体上，且轴承座下方设置有接近开关。

9、进一步的，所述底毛刷上方与格栅板相抵接触。

10、进一步的，所述转子筒体内壁底部开设有通口，管道上方与通口连接。

11、(三)有益效果

12、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

13、1)、占用空间小，减少工艺布局前期设计的土建投入，节省了安装空间。

14、2)、筛分效果好且不易漏风漏料，将过物料通道与杂物分离通道隔离密封，杂物在系统收尘负压的作用下会被吸附在筛网上而返回筛分区域，同时在旋转过程中物料会被带到除杂通道，通过转子格板、格栅板和毛毡的配合形成独立空间，不存在漏风漏料的问题。

15、3)、清理时通过毛刷对转子格板和格栅板的煤粉进行刷落，煤粉在风机的吹动下通过管道落入网框收集，提高了筒体内部清理便利和净度，也减少了煤粉的浪费。

技术特征：

1.一种用于转子秤的筛分装置，包括转子筒体(1)，其特征在于：转子筒体(1)内安装有能够转动的转子格板(2)，转子筒体(1)内部通过转子格板(2)分成四格；

2.根据权利要求1所述的一种用于转子秤的筛分装置，其特征在于：所述主轴(5)上方与减速电机(14)连接，减速电机(14)安装于转子筒体(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于转子秤的筛分装置，其特征在于：所述顶毛刷(11)的数量与转子格板(2)数量一致，顶毛刷(11)下方与转子格板(2)相抵接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于转子秤的筛分装置，其特征在于：所述主轴(5)下方安装有轴承座(15)，轴承座(15)固接于转子筒体(1)上，且轴承座(15)下方设置有接近开关(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于转子秤的筛分装置，其特征在于：所述底毛刷(12)上方与格栅板(3)相抵接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于转子秤的筛分装置，其特征在于：所述转子筒体(1)内壁底部开设有通口(17)，管道(9)上方与通口(17)连接。

技术总结
本技术公开了一种用于转子秤的筛分装置，其结构包括转子筒体、转子格板、格栅板、毛毡、主轴、进料口、出料口、风机、管道、网框，本技术具有以下有益效果，占用空间小，减少工艺布局前期设计的土建投入，节省了安装空间，筛分效果好且不易漏风漏料，将过物料通道与杂物分离通道隔离密封，杂物在系统收尘负压的作用下会被吸附在筛网上而返回筛分区域，同时在旋转过程中物料会被带到除杂通道，通过转子格板、格栅板和毛毡的配合形成独立空间，不存在漏风漏料的问题，清理时通过毛刷对转子格板和格栅板的煤粉进行刷落，煤粉在风机的吹动下通过管道落入网框收集，提高了筒体内部清理便利和净度，也减少了煤粉的浪费。

技术研发人员：郑德彦,秦金平,赵志浩,李山松,杨志浩,余巧
受保护的技术使用者：湖北京兰水泥集团有限公司
技术研发日：20220824
技术公布日：2024/1/12