一种高效筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种高效筛选装置。


背景技术：

2.所谓筛选装置，是根据筛孔对不同大小的颗粒或粗细粉粒类物料进行分类的设备，其效率高、使用简单，可同时大量的将不同大小的物料按要求区别开来，使其达到所需规格，然而现有的部分筛选装置在使用时，物料于过滤筛上驻留的时间很短，筛选效果不佳，且当大量物料进行筛选时，通常会出现物料堆积的情况，还需进行疏通后才能继续工作，导致降低工作效率，费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种高效筛选装置，解决了现有的部分筛选装置在使用时，物料于过滤筛上驻留的时间很短，筛选效果不佳，且当大量物料进行筛选时，通常会出现物料堆积的情况，还需进行疏通后才能继续工作，导致降低工作效率，费时费力的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：一种高效筛选装置，包括壳体，所述壳体上端面是开口的，所述壳体上端面开口内滑动连接有承重板，所述承重板与壳体底壁间设有用于使承重板滑动后复位的弹性组件，所述承重板上端设有用于筛选物料的筛分桶，所述筛分桶内转动连接有传动柱，所述传动柱上设有用于输送物料的螺旋输送叶片，所述承重板上设有用于驱动传动柱转动的动力源，所述承重板上位于筛分桶下端卡接有接料箱，所述承重板上端面相对两侧均设有配合板，所述承重板上间隔设有两个与动力源配合用于接触配合板使承重板产生震动的偏心轮。
5.优选的，所述弹性组件为沿周向间隔设置在壳体开口内的四个复位弹簧，所述复位弹簧一端与壳体开口的底壁固定连接，所述复位弹簧另一端与承重板底壁固定连接。
6.优选的，所述筛分桶包括筛分桶本体，所述筛分桶本体顶壁一侧设有进料管，所述筛分桶本体侧壁远离进料管一侧设有出料管，所述筛分桶本体底壁间隔开设有数个筛孔。
7.优选的，所述承重板包括承重板本体，所述承重板本体上端面的相对两侧间隔设有两个支架，所述传动柱一端贯穿其中一个支架侧壁并转动连接在其中一个支架上，所述传动柱另一端贯穿另一个支架侧壁并转动连接在另一个支架上。
8.优选的，所述动力源为设置在其中一个支架上的电动机，所述电动机输出端与传动柱转动轴固定连接，所述电动机与控制器间电线连接。
9.优选的，两个所述支架的相对外侧壁上均转动连接有连接柱，所述偏心轮设置在连接柱上，所述连接柱与传动杆间经带连接。
10.优选的，所述出料管的外壁上设有外螺纹。
11.优选的，所述壳体侧壁上设有检修门。
12.本实用新型的有益效果：
13.首先间需要筛选的物料从进料管导入筛分桶本体内，通过电动机带动传动柱与其上设置的螺旋叶片进行同步转动，使置于筛分桶本体内部与出料管对应一侧的物料相出料管移动，并从出料管排出至外部容器中，移动期间，物料经筛孔筛分，小于筛孔直径的物料从筛孔处掉落至接料箱内，电动机启动的同时，也带动与其经带连接的连接柱与连接柱上设置的偏心轮进行同步转动，当偏心轮的偏心端向下时，与配合板上端面相抵，带动承重板本体在壳体开口上移，此时复位弹簧跟随进行伸展变形，当偏心轮偏心端转动相上时，承重板因重力与复位弹簧自动复原的弹力影响下，快速下移，以此配合下，进行上下移动而产生震动，使筛分桶内物料跟随进行上下震动，提高筛分效率的同时，避免物料堵塞在筛孔内，从而解决了现有的部分筛选装置在使用时，物料于过滤筛上驻留的时间很短，筛选效果不佳，且当大量物料进行筛选时，通常会出现物料堆积的情况，还需进行疏通后才能继续工作，导致降低工作效率，费时费力的技术问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视图；
15.图2是本实用新型的后视图；
16.图3是本实用新型壳体与筛分桶本体的内部结构示意图。
17.附图标记：1、壳体；2、传动柱；3、螺旋输送叶片；4、接料箱；5、配合板；6、偏心轮；7、复位弹簧；8、进料管；9、出料管；10、筛孔；11、筛分桶本体；12、承重板本体；13、支架；14、电动机；15、连接柱；16、外螺纹；17、检修门。
具体实施方式
18.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-3实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
19.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
20.实施例一，一种高效筛选装置，包括壳体1，壳体1下端面沿周向一体成型有四组支撑底座，壳体1上端面是开口的，壳体1上端面开口内滑动连接有承重板，承重板与壳体1底壁间设有用于使承重板滑动后复位的弹性组件，承重板上端设有用于筛选物料的筛分桶，筛分桶内转动连接有传动柱2，传动柱2上设有用于输送物料的螺旋输送叶片3，承重板上设有用于驱动传动柱2转动的动力源，承重板上位于筛分桶下端卡接有接料箱4，接料箱4通过螺栓、卡槽卡块或滑动卡接等方式卡接或可拆卸连接在承重板上，承重板上端面相对两侧均设有配合板5，配合板5是t型或l型的，承重板上间隔设有两个与动力源配合用于接触配合板5使承重板产生震动的偏心轮6。
21.实施例二，在实施例一的基础上，弹性组件为沿周向间隔设置在壳体1开口内的四个复位弹簧7，复位弹簧7一端与壳体1开口的底壁固定连接，复位弹簧7另一端与承重板底壁固定连接。
22.实施例三，在实施例一的基础上，筛分桶包括筛分桶本体11，筛分桶本体11顶壁一侧设有进料管8，筛分桶本体11侧壁远离进料管8一侧设有出料管9，筛分桶本体11底壁间隔开设有数个筛孔10。
23.实施例四，在实施例一的基础上，承重板包括承重板本体12，承重板本体12上端面的相对两侧间隔设有两个支架13，传动柱2一端贯穿其中一个支架13侧壁并转动连接在其中一个支架13上，传动柱2另一端贯穿另一个支架13侧壁并转动连接在另一个支架13上。
24.实施例五，在实施例四的基础上，动力源为设置在其中一个支架13上的电动机14，电动机14输出端与传动柱2转动轴固定连接，电动机14与控制器间电线连接。
25.实施例六，在实施例四的基础上，两个支架13的相对外侧壁上均转动连接有连接柱15，偏心轮6设置在连接柱15上，连接柱15与传动杆间经带连接。
26.实施例七，在实施例三的基础上，出料管9的外壁上设有外螺纹16，使外部容器可通过管道连接，且连接时间外螺纹16与管道内螺纹连接，提高其连接稳定性。
27.实施例八，在实施例一的基础上，壳体1侧壁上设有检修门17，检修门17经螺栓连接在壳体1侧壁上，也可一侧与壳体1侧壁转动连接，另一侧与壳体1侧壁卡接。
28.本实用新型在使用的时候，首先间需要筛选的物料从进料管8导入筛分桶本体11内，通过电动机14带动传动柱2与其上设置的螺旋叶片进行同步转动，使置于筛分桶本体11内部与出料管9对应一侧的物料相出料管9移动，并从出料管9排出至外部容器中，移动期间，物料经筛孔10筛分，小于筛孔10直径的物料从筛孔10处掉落至接料箱4内，电动机14启动的同时，也带动与其经带连接的连接柱15与连接柱15上设置的偏心轮6进行同步转动，当偏心轮6的偏心端向下时，与配合板5上端面相抵，带动承重板本体12在壳体1开口上移，此时复位弹簧7跟随进行伸展变形，当偏心轮6偏心端转动相上时，承重板因重力与复位弹簧7自动复原的弹力影响下，快速下移，以此配合下，进行上下移动而产生震动，使筛分桶内物料跟随进行上下震动，提高筛分效率的同时，避免物料堵塞在筛孔10内，从而解决了现有的部分筛选装置在使用时，物料于过滤筛上驻留的时间很短，筛选效果不佳，且当大量物料进行筛选时，通常会出现物料堆积的情况，还需进行疏通后才能继续工作，导致降低工作效率，费时费力的技术问题。
29.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。