本技术属于交叉带装置,特别涉及一种交叉带分拣系统的格口收纳装置。
背景技术:
1、常见的分拣系统,如交叉带分拣系统,包括上包机、交叉带和格口收纳装置。上包机将货品导入交叉带。交叉带包括分拣小车和传送带,分拣小车的托板的动作方向与传送带的行进方向相垂直,以实现货品的分派操作。格口收纳装置设置于交叉带的分拣口,完成货品的分类存放。
2、传统的格口收纳装置,如专利号为cn202010871289.x的中国发明专利,公开了一种交叉带式分拣系统,其说明书[0033]段描述:格口收纳装置4的入口位于分拣交叉带1的外侧,其出口下方设置有承载滚筒线3。承载滚筒线3上放置有周转箱6,当包裹由分拣交叉带1上的台车11运送到指定的格口位时,台车11会将包裹送出,使得包裹掉落在格口收纳装置4内。若格口收纳装置4下方的承载滚筒线3上放置有周转箱6,则格口收纳装置4将包裹放出,包裹自由掉落在周转箱6内;若没有周转箱6,则格口收纳装置4将包裹暂存,待其下方的承载滚筒线3补充好周转箱6后,再将包裹放出。
3、可见,在传统操作方式中,换袋时,本应下料的货品无法继续下料,需要在交叉带继续转一轮之后,从换袋完毕的格口下料。货品的循环送料,降低了分拣的效率,且占用了交叉带的空间。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种交叉带分拣系统的格口收纳装置。
2、一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,包括设置于交叉带单侧或两侧的收纳机构;所述收纳机构包括存件斗和建包器;所述存件斗顶部开口形成进料口,所述进料口位于交叉带的下料格口位出口侧;所述存件斗底部开口形成出料口,所述出料口位于建包器上方。
3、所述存件斗固定安装于机架。
4、所述建包器包括撑包杆和滑轨;所述滑轨固定安装于机架,且滑轨的布设方向垂直于交叉带;所述撑包杆滑动安装于滑轨,且撑包杆固定安装有撑包扣。
5、所述撑包杆固定安装有底板;当撑包杆沿滑轨外移,所述底板位于存件斗正下方且封闭存件斗的出料口;当撑包杆沿滑轨内移,底板与出料口相错设置且存件斗的出料口与建包器相贯通。
6、一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,还包括倾斜设置的过渡板;所述过渡板位于交叉带和存件斗之间;所述过渡板靠近交叉带的端部不高于交叉带,靠近存件斗的端部不低于存件斗的进料口。
7、所述存件斗靠近交叉带的侧壁倾斜设置;所述存件斗远离交叉带的侧壁设置有栅格网或透明片。
8、本实用新型,具有以下优点:
9、本方案中,收纳机构均具有货品暂存的作用,在换袋时,仍然可以继续下料收件,从而提升货品分拣的效率。而在传统操作方式中,换袋时,本应下料的货品无法继续下料,需要在交叉带继续转一轮之后,从换袋完毕的格口下料。
1.一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,其特征在于,包括设置于交叉带(a)单侧或两侧的收纳机构(100);所述收纳机构(100)包括存件斗(110)和建包器(120);所述存件斗(110)顶部开口形成进料口,所述进料口位于交叉带的下料格口位出口侧;所述存件斗(110)底部开口形成出料口,所述出料口位于建包器(120)上方。
2.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,其特征在于,所述存件斗(110)固定安装于机架(200)。
3.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,其特征在于,所述建包器(120)包括撑包杆(121)和滑轨(122);所述滑轨(122)固定安装于机架(200),且滑轨(122)的布设方向垂直于交叉带;所述撑包杆(121)滑动安装于滑轨(122),且撑包杆(121)固定安装有撑包扣(123)。
4.根据权利要求3所述的一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,其特征在于,所述撑包杆(121)固定安装有底板(124);当撑包杆(121)沿滑轨(122)外移,所述底板(124)位于存件斗(110)正下方且封闭存件斗(110)的出料口;当撑包杆(121)沿滑轨(122)内移,底板(124)与出料口相错设置且存件斗(110)的出料口与建包器(120)相贯通。
5.根据权利要求4所述的一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,其特征在于,还包括倾斜设置的过渡板(130);所述过渡板(130)位于交叉带和存件斗(110)之间;所述过渡板(130)靠近交叉带的端部不高于交叉带,靠近存件斗(110)的端部不低于存件斗(110)的进料口。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种交叉带分拣系统的格口收纳装置,其特征在于,所述存件斗(110)靠近交叉带的侧壁倾斜设置;所述存件斗(110)远离交叉带的侧壁设置有栅格网或透明片。