分离装置的制作方法

本申请涉及砂料处理领域，具体涉及一种分离装置。

背景技术：

1、砂料可用于建筑、玻璃制造等多个领域，而大部分领域都对砂料的品质有极高要求。然而，现有的砂料中通常混有很多轻物质，如：树叶、树枝、烟蒂等，这些杂质的存在严重影响砂料的品质。相关技术中，砂料分离通常只能过滤与水密度相差大，且粒径较大的轻物质，对与水密度相差小且粒度小的轻物质的过滤效果较差，使得砂料的品质降低，从而限制了砂料的使用范围。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种分离装置，能够将降低砂料中的轻物质含量，从而提高砂料的品质。

2、本申请提供一种分离装置，包括：

3、水箱；

4、进料机构，所述进料机构倾斜设置，所述进料机构的底端与所述水箱的底部相接，所述进料机构的顶端与所述水箱的顶部相接，所述进料机构设置有多个排气孔，所述进料机构用于将砂料输送至所述水箱内部；

5、空气压缩机，所述空气压缩机与所述排气孔连接，所述空气压缩机用于向所述排气孔提供正压气体；

6、机械格栅，所述机械格栅倾斜设置，所述机械格栅的底端间隔预设距离设置于所述进料机构的输送面上方，且所述排气孔和所述机械格栅沿所述进料机构的进料方向依次设置，所述机械格栅的顶端与所述水箱顶部远离所述进料机构的一侧相接，机械格栅用于将砂料分离完成后的轻物质输送至水箱外；

7、出料机构，所述出料机构的进料口与所述水箱底部相抵接，且所述出料机构位于所述进料机构的进料方向上，所述出料机构用于将所述水箱底部分离完成后的所述砂料输送至水箱外。根据本申请提供的分离装置，至少具有如下有益效果：分离装置包括水箱、进料机构、空气压缩机、机械格栅和出料机构，当分离装置运行时，砂料沿进料机构的方向不断往下流滚动，当砂料处于排气孔的位置时，空气压缩机产生的正压气体通过排气孔在水箱内产生大量气泡，砂料中的轻物质在水中气泡的推力和水的浮力作用下，流入机械格栅中，进而被输送到水箱外，轻物质的分离效率高，轻物质分离后的砂料则继续沿进料机构落入水箱底部，然后，在出料机构的作用下，砂料被输送至水箱外，实现对砂料和其中轻物质的分离，本申请通过空气压缩机、排气孔产生气泡的推力以及水的浮力作用，有效地将砂料中的轻物质分离出来，从而降低砂料中的轻物质含量，进一步提高了砂料的品质。

8、根据本申请的一些实施例，所述进料机构还包括密封盒，所述密封盒设置于所述排气孔下方，所述密封盒与所述排气孔连通，所述密封盒不同于所述排气孔的一侧通过气管与所述空气压缩机连接。

9、根据本申请的一些实施例，所述进料机构包括底板和侧板，两个所述侧板分别设置于所述底板两侧。

10、根据本申请的一些实施例，所述进料机构还包括多个刮板，所述刮板设置于两个所述侧板之间，且所述刮板设置于所述排气孔上方。

11、根据本申请的一些实施例，所述刮板与所述进料机构之间的距离为0.5厘米至10厘米。

12、根据本申请的一些实施例，所述进料机构还包括振动电机，所述振动电机设置于所述底板背离所述刮板的一侧，所述振动电机用于驱动所述砂料沿进料方向移动。

13、根据本申请的一些实施例，所述出料机构为螺旋输送机。

14、根据本申请的一些实施例，所述水箱的侧壁上设置有溢流口，所述溢流口设置于所述排气孔的上方。

15、根据本申请的一些实施例，垂直于所述排气孔的方向与所述机械格栅的运动方向之间的角度为0至90度。

16、根据本申请的一些实施例，所述排气孔的直径为0.1毫米至1毫米。

17、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述进料机构还包括密封盒，所述密封盒设置于所述排气孔下方，所述密封盒与所述排气孔连通，所述密封盒不同于所述排气孔的一侧通过气管与所述空气压缩机连接。

3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述进料机构包括底板和侧板，两个所述侧板分别设置于所述底板两侧。

4.根据权利要求3所述的分离装置，其特征在于，所述进料机构还包括多个刮板，所述刮板设置于两个所述侧板之间，且所述刮板设置于所述排气孔上方。

5.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述刮板与所述进料机构之间的距离为0.5厘米至10厘米。

6.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于，所述进料机构还包括振动电机，所述振动电机设置于所述底板背离所述刮板的一侧，所述振动电机用于驱动所述砂料沿进料方向移动。

7.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述出料机构为螺旋输送机。

8.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述水箱的侧壁上设置有溢流口，所述溢流口设置于所述排气孔的上方。

9.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，垂直于所述排气孔的方向与所述机械格栅的运动方向之间的角度为0至90度。

10.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述排气孔的直径为0.1毫米至1毫米。

技术总结
本申请公开了一种分离装置，应用于砂料处理领域，包括水箱；进料机构倾斜设置，进料机构的底端与水箱的底部相接，进料机构的顶端与水箱的顶部相接，进料机构设置有多个排气孔；空气压缩机与排气孔连接；机械格栅倾斜设置，机械格栅的底端间隔预设距离设置于进料机构的输送面上方，排气孔和机械格栅沿进料机构的进料方向依次设置，机械格栅的顶端与水箱顶部远离进料机构的一侧相接；出料机构的进料口与水箱底部相抵接，出料机构位于进料机构的进料方向上。本申请通过空气压缩机、排气孔产生气泡的推力和水的浮力作用，有效地将砂料中的轻物质分离出来，从而获得含轻物质很少的砂料，进一步提高了砂料的品质。

技术研发人员：关宇,欧小凡,郑建平,陆启政,吴晓珊,封锦明
受保护的技术使用者：惠州市大亚湾人居科技有限公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/13