一种新型硅胶生产用粉体加料装置的制作方法

本技术涉及硅胶生产，特别涉及一种新型硅胶生产用粉体加料装置。

背景技术：

1、硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，加工生产时需要添加粉料，而现有的粉体加料装置通过搅料促进下料的方式，易导致粉料残留于搅料结构表面，从而造成浪费。

2、公开号为cn211729865u，公开了一种新型硅胶生产用粉体加料装置，涉及硅胶生产领域。该新型硅胶生产用粉体加料装置，包括装置本体，所述装置本体的左右两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相反的一端均固定连接有支撑柱。

3、在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：虽具有促进下料结构，但易导致粉料残留于搅料结构表面，从而造成浪费。为此，我们提出一种新型硅胶生产用粉体加料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种新型硅胶生产用粉体加料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种新型硅胶生产用粉体加料装置，包括顶部通过螺栓连接有小型电动推杆的固定座，所述小型电动推杆顶部设置有用于抖动促进排料的抖料架，所述抖料架顶部一侧通过开设口焊接有固定环，所述固定环顶部贯穿焊接有加料仓，所述加料仓底端设有加料管，所述加料管底端通过螺纹连接有支撑圈，所述支撑圈内侧表面焊接有筛网。

4、进一步地，所述小型电动推杆驱动端与抖料架连接。

5、进一步地，所述加料管一侧顶部通过开设口设置有阀门，所述筛网为不锈钢材料；通过筛网为不锈钢材料以提升材料使用寿命。

6、进一步地，所述加料仓顶部中心位置开设有进料口，所述进料口顶部盖设有防尘盖；通过防尘盖盖合于进料口顶部在加料震动时避免粉料散出。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、通过设置小型电动推杆、抖料架和固定环，利用固定环固定支撑加料仓，利用小型电动推杆驱动抖料架带动固定环内侧固定的加料仓进行震动，以实现混料、促进下料以及避免粉料残留过多而造成浪费问题。

9、2、通过设置支撑圈和筛网，利用支撑圈以便于对筛网支撑固定，并利用筛网对粉料进行滤筛，以避免加料时部分结块掺入生产，从而提升了生产质量。

技术特征：

1.一种新型硅胶生产用粉体加料装置，包括顶部通过螺栓连接有小型电动推杆(2)的固定座(1)，其特征在于，所述小型电动推杆(2)顶部设置有用于抖动促进排料的抖料架(3)，所述抖料架(3)顶部一侧通过开设口焊接有固定环(4)，所述固定环(4)顶部贯穿焊接有加料仓(5)，所述加料仓(5)底端设有加料管(8)，所述加料管(8)底端通过螺纹连接有支撑圈(9)，所述支撑圈(9)内侧表面焊接有筛网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用粉体加料装置，其特征在于：所述小型电动推杆(2)驱动端与抖料架(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用粉体加料装置，其特征在于：所述加料管(8)一侧顶部通过开设口设置有阀门(11)，所述筛网(10)为不锈钢材料。

4.根据权利要求1所述的一种新型硅胶生产用粉体加料装置，其特征在于：所述加料仓(5)顶部中心位置开设有进料口(6)，所述进料口(6)顶部盖设有防尘盖(7)。

技术总结
本技术公开了一种新型硅胶生产用粉体加料装置，包括顶部通过螺栓连接有小型电动推杆的固定座，所述小型电动推杆顶部设置有用于抖动促进排料的抖料架，所述抖料架顶部一侧通过开设口焊接有固定环，所述固定环顶部贯穿焊接有加料仓，所述加料仓底端设有加料管，所述加料管底端通过螺纹连接有支撑圈，所述支撑圈内侧表面焊接有筛网。该装置具有震动机构以便于促进下料，提升加料效率并避免浪费问题。

技术研发人员：张文贵,张文生,冯建明
受保护的技术使用者：佛山市科恩迪智能装备有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12