一种具有新型叶片结构的离心机HD转子的制作方法

一种具有新型叶片结构的离心机hd转子
技术领域
1.本实用新型涉及离心机零部件技术领域，具体涉及一种具有新型叶片结构的离心机hd转子。


背景技术：

2.离心机是依靠高速旋转的转鼓所产生的强大离心力来实现各种物料的液固及液液分离的机械设备。离心机转子为离心机工作过程的重要部件，离心机叶片的强度及螺旋线的平整度严重影响使用效果。
3.现有可参考授权公告号为cn212328623u的中国实用新型专利，公开了一种离心机转子结构，该三片转子叶片组成一个螺距，转子叶片通过支撑立柱与转筒固定连接，支撑立柱与转筒之间的焊接数量较多，焊点多易引起转筒因受热不均匀产生形变，影响转子的动平衡数值；另外，焊点多易造成焊接部位收缩变形，影响整体的使用效果；且该转子叶片为实心结构，通过支撑立柱与转筒连接，结构复杂、原材料成本高。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，其具有焊点少、成本低的优点。
5.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.本实用新型提供了一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，包括：转筒以及螺旋设置在其周向外壁的螺旋叶片；
7.所述螺旋叶片包括直端叶片和锥端叶片，所述直端叶片由多个叶片单元组成，相邻两个所述叶片单元形成一个螺距的直端叶片，所述叶片单元中部开设有通水孔，所述叶片单元的两端开设有凹槽，在通水孔与凹槽之间形成支撑片，相邻两个叶片单元的凹槽形成一个通水孔，所述直端叶片通过支撑片焊接固定于转筒上。
8.通过采用上述技术方案，两个叶片单元形成一个螺距的直端叶片，每个螺距的直端叶片仅具有四个支撑片，从而与转筒之间的焊点少，螺旋线的平整度好，有效降低因焊接产生的收缩变形；因直端叶片开设有通水孔，从而降低了螺旋叶片的重量，进而减少动平衡所需的配重数量。
9.进一步地，所述直端叶片与锥端叶片相抵接处，沿转筒周向外壁设置有挡片。
10.通过采用上述技术方案，挡片的设置可阻止物料向直端泄露，增加锥端对物料的压缩，提高物料干度。
11.进一步地，所述转筒直端前部设置有前限位凸肩，所述转筒直端前部还开设有前孔槽。
12.通过采用上述技术方案，便于转子的直端同其他零部件连接。
13.进一步地，所述转筒锥端前部设置有后限位凸肩，所述转筒锥端前部还开设有后孔槽。
14.通过采用上述技术方案，便于转子的锥端同其他零部件连接。
15.进一步地，所述转筒直端靠近转筒锥端处沿转筒周向均匀开设有多个导流通孔。
16.通过采用上述技术方案，便于物料流出，使物料分布的更加均匀。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.本转子采用两个叶片单元形成一个螺距的直端叶片，每个螺距的直端叶片仅具有四个支撑片，从而与转筒之间的焊点少，螺旋线的平整度好，有效降低因焊接产生的收缩变形；因直端叶片开设有通水孔，从而降低了螺旋叶片的重量，进而减少动平衡所需的配重数量，综合成本低。
附图说明
19.图1是本实施例整体结构示意图；
20.图2是本实施例的剖视图；
21.图3是本实施例中的叶片单元结构示意图。
22.图中，1、转筒；11、前限位凸肩；12、前孔槽；13、后限位凸肩；14、后孔槽；15、导流通孔；2、螺旋叶片；21、直端叶片；211、叶片单元；2111、通水孔；2112、凹槽；2113、支撑片；22、锥端叶片；23、挡片。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图1-2说明本实用新型的具体实施方式。
25.参照图1，为本实用新型公开的一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，包括转筒1和螺旋叶片2。
26.参考图1-2，转筒1具有直端和锥端，转筒1直端前部设置有前限位凸肩11，转筒1直端前部还开设有前孔槽12；转筒1锥端前部设置有后限位凸肩13，转筒1锥端前部还开设有后孔槽14；转筒1直端靠近转筒1锥端处沿转筒1周向均匀开设有多个导流通孔15，在本实施例中，导流通孔15设置有四个。
27.参照图1-2，螺旋叶片2以螺旋状设置在转筒1的周向外壁，螺旋叶片2包括直端叶片21和锥端叶片22，直端叶片21由多个叶片单元211组成，在本实施例中，直端叶片21由十二个叶片单元211组成，相邻两个叶片单元211形成一个螺距的直端叶片21；锥端叶片22为实心叶片，锥端叶片22与转筒1焊接固定；在直端叶片21与锥端叶片22相抵接处，沿转筒1周向外壁设置有挡片23。
28.参照图3，叶片单元211中部开设有通水孔2111，叶片单元211的两端开设有凹槽2112，在通水孔2111与凹槽2112之间形成支撑片2113，每个叶片单元211具有两个支撑片2113，相邻两个叶片单元211的凹槽2112形成一个通水孔2111，直端叶片21通过支撑片2113焊接固定于转筒1上。
29.本实施例的实施原理为：两个叶片单元211形成一个螺距的直端叶片21，每个螺距的直端叶片21仅具有四个支撑片2113，从而与转筒1之间的焊点少，螺旋线的平整度好，有效降低因焊接产生的收缩变形；因直端叶片21开设有通水孔2111，从而降低了螺旋叶片2的
重量，进而减少动平衡所需的配重数量。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，其特征在于，包括：转筒(1)以及螺旋设置在其周向外壁的螺旋叶片(2)；所述螺旋叶片(2)包括直端叶片(21)和锥端叶片(22)，所述直端叶片(21)由多个叶片单元(211)组成，相邻两个所述叶片单元(211)形成一个螺距的直端叶片(21)，所述叶片单元(211)中部开设有通水孔(2111)，所述叶片单元(211)的两端开设有凹槽(2112)，在通水孔(2111)与凹槽(2112)之间形成支撑片(2113)，相邻两个叶片单元(211)的凹槽(2112)形成一个通水孔(2111)，所述直端叶片(21)通过支撑片(2113)焊接固定于转筒(1)上。2.根据权利要求1所述的一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，其特征在于：所述直端叶片(21)与锥端叶片(22)相抵接处，沿转筒(1)周向外壁设置有挡片(23)。3.根据权利要求1所述的一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，其特征在于：所述转筒(1)直端前部设置有前限位凸肩(11)，所述转筒(1)直端前部还开设有前孔槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，其特征在于：所述转筒(1)锥端前部设置有后限位凸肩(13)，所述转筒(1)锥端前部还开设有后孔槽(14)。5.根据权利要求1所述的一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，其特征在于：所述转筒(1)直端靠近转筒(1)锥端处沿转筒(1)周向均匀开设有多个导流通孔(15)。6.根据权利要求5所述的一种具有新型叶片结构的离心机hd转子，其特征在于：所述导流通孔(15)设置有四个。

技术总结
本实用新型涉及离心机零部件技术领域，具体涉及一种具有新型叶片结构的离心机HD转子，其技术方案包括转筒以及螺旋设置在其周向外壁的螺旋叶片；螺旋叶片包括直端叶片和锥端叶片，直端叶片由多个叶片单元组成，相邻两个叶片单元形成一个螺距的直端叶片，叶片单元中部开设有通水孔，叶片单元的两端开设有凹槽，在通水孔与凹槽之间形成支撑片，相邻两个叶片单元的凹槽形成一个通水孔，直端叶片通过支撑片焊接固定于转筒上；本实用新型具有焊点少、成本低的优点。本低的优点。本低的优点。


技术研发人员：邹振家 尹贤鹏 孙卓强
受保护的技术使用者：坚纳森（青岛）机械有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/1/11