一种用于湿式电除尘器的下部绝缘箱的制作方法

1.本实用新型涉及电除尘器技术领域，尤其涉及用于电场的湿式电除尘器技术，具体地说是一种用于湿式电除尘器的下部绝缘箱。


背景技术：

2.电除雾器除尘、除雾效率高，是重点行业尾气排放中不可缺少的一套关键设备。特别是电厂尾排系统中，因大电厂湿电跨度长达20-30m、设备内部气体流速长期保持在2m/s以上，这将会导致整个阴极系统晃动，影响设备的除尘效率，严重的时候还会出现放电现象；因此在电厂湿式电除尘器运行中，阴极系统的稳定性一直是行业难题。
3.目前，稳定阴极系统的方案有两种，一种是加大重锤重量，靠重锤和下部框架的净重量来稳定整个阴极系统，但这个方案有一个缺点，那就是会加大上部大梁的荷载，使上部大梁更显笨重，不利于上部大梁的设计、制作。另一个方案是在阴极系统下部框架处拉梁，侧面用绝缘子室固定，但该方案用的绝缘子室与设备上部绝缘子室一致，占用面积多，制作成本高。以上两种方法都有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服湿式电除尘器阴极系统的晃动，提供一种全新的、科学合理的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
6.一种用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，包括设置在阴极系统下部框架两侧的绝缘箱体，其特征在于：阴极系统下部框架的框架小梁的两端分别伸入对应的绝缘箱体内，位于绝缘箱体内的支撑绝缘子的底端与框架小梁的端部固定连接、支撑绝缘子的顶端与绝缘箱体的绝缘箱上盖板固定连接。
7.所述支撑绝缘子的底端通过吊环与框架小梁的端部固定连接。
8.所述绝缘箱体的端侧设有绝缘箱侧盖板，通过绝缘箱侧盖板检查绝缘箱体的内部情况。
9.所述绝缘箱上盖板的上方设有检测口，通过检测口检测支撑绝缘子与绝缘箱上盖板的连接情况。
10.所述支撑绝缘子的上部周侧设有热风通道，热风通道通过热风进口接管与绝缘箱体外的热风源连通，热风通道输入的热风能够隔离设备内部的湿烟气和清洗支撑绝缘子。
11.所述的热风通道为环形腔体。
12.所述热风通道的底部朝向支撑绝缘子的位置处开有热风隙。
13.所述的热风隙为环形隙，热风通过环形隙吹向支撑绝缘子。
14.本实用新型相比现有技术有如下优点：
15.本实用新型的下部绝缘箱仅利用一个支撑绝缘子分别与框架小梁和绝缘箱上盖板固定连接，就把阴极系统下部框架和绝缘箱体连接成一整体，有效阻止了阴极系统的晃
动，增加了阴极系统的稳定性；大大减小了绝缘箱的占用面积和制作成本，阴极系统下部框架稳定，大大减少了故障发生率；该下部绝缘箱适用于电厂湿式电除尘器，还适用于其它跨度大、流速快的电除雾器。
16.本实用新型的下部绝缘箱通过在绝缘箱顶部设置了热风通道，用来隔绝设备内部的湿烟气，清理绝缘子的表面污渍，减少故障率，绝缘箱占用面积小、绝缘性能好。
附图说明
17.附图1为本实用新型的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱的结构示意图。
18.其中：1—绝缘箱体；2—绝缘箱侧盖板；3—吊环；4—支撑绝缘子；5—热风通道；6—绝缘箱上盖板；7—检测口；8—热风进口接管；9—热风隙；10—框架小梁。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
20.如图1所示：一种用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，包括设置在阴极系统下部框架两侧的绝缘箱体1，阴极系统下部框架的框架小梁10的两端分别伸入对应的绝缘箱体1内，位于绝缘箱体1内的支撑绝缘子4的底端与框架小梁10的端部固定连接、支撑绝缘子4的顶端与绝缘箱体1的绝缘箱上盖板6固定连接。该下部绝缘箱仅利用一个支撑绝缘子4分别与框架小梁10和绝缘箱上盖板6固定连接，就把阴极系统下部框架和绝缘箱体1连接成一整体，有效阻止了阴极系统的晃动，增加了阴极系统的稳定性；大大减小了绝缘箱的占用面积和制作成本，阴极系统下部框架稳定，大大减少了故障发生率
21.进一步的说，所述支撑绝缘子4的底端通过吊环3与框架小梁10的端部固定连接。
22.为了提高运行的稳定性，需要对设备进行检修，在绝缘箱体1的端侧设有绝缘箱侧盖板2，通过绝缘箱侧盖板2检查绝缘箱体1的内部情况；在绝缘箱上盖板6的上方设有检测口7，通过检测口7检测支撑绝缘子4与绝缘箱上盖板6的连接情况。
23.为了防止设备内部的湿烟气从绝缘箱上盖板6侧外溢，在支撑绝缘子4的上部周侧设有环形腔体状的热风通道5，热风通道5通过热风进口接管8与绝缘箱体1外的热风源连通，热风通道5输入的热风能够隔离设备内部的湿烟气和清洗支撑绝缘子4；为了在提供适量热风的情况下，提高热风的冲击力，以清洗支撑绝缘子4，在热风通道5的底部朝向支撑绝缘子4的位置处开有热风隙9，且该热风隙9为环形隙，热风通过环形隙吹向支撑绝缘子4。
24.本实用新型的支撑绝缘子4下部与吊环3、框架小梁10连接为一整体，上部与绝缘箱体1的绝缘箱上盖板6可靠连接，从而固定住阴极系统下部框架以防止它的晃动；在支撑绝缘子4的顶部设计有热风通道5，在工作中，有热风进入绝缘箱体1的内部，可阻隔设备内部的湿烟气、同时可清洗支撑绝缘子4，防止出现故障。
25.以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，包括设置在阴极系统下部框架两侧的绝缘箱体（1），其特征在于：阴极系统下部框架的框架小梁（10）的两端分别伸入对应的绝缘箱体（1）内，位于绝缘箱体（1）内的支撑绝缘子（4）的底端与框架小梁（10）的端部固定连接、支撑绝缘子（4）的顶端与绝缘箱体（1）的绝缘箱上盖板（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，其特征在于：所述支撑绝缘子（4）的底端通过吊环（3）与框架小梁（10）的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，其特征在于：所述绝缘箱体（1）的端侧设有绝缘箱侧盖板（2），通过绝缘箱侧盖板（2）检查绝缘箱体（1）的内部情况。4.根据权利要求1所述的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，其特征在于：所述绝缘箱上盖板（6）的上方设有检测口（7），通过检测口（7）检测支撑绝缘子（4）与绝缘箱上盖板（6）的连接情况。5.根据权利要求1-4任一所述的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，其特征在于：所述支撑绝缘子（4）的上部周侧设有热风通道（5），热风通道（5）通过热风进口接管（8）与绝缘箱体（1）外的热风源连通，热风通道（5）输入的热风能够隔离设备内部的湿烟气和清洗支撑绝缘子（4）。6.根据权利要求5所述的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，其特征在于：所述的热风通道（5）为环形腔体。7.根据权利要求5所述的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，其特征在于：所述热风通道（5）的底部朝向支撑绝缘子（4）的位置处开有热风隙（9）。8.根据权利要求7所述的用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，其特征在于：所述的热风隙（9）为环形隙，热风通过环形隙吹向支撑绝缘子（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于湿式电除尘器的下部绝缘箱，包括设置在阴极系统下部框架两侧的绝缘箱体（1），其特征在于：阴极系统下部框架的框架小梁（10）的两端分别伸入对应的绝缘箱体（1）内，位于绝缘箱体（1）内的支撑绝缘子（4）的底端与框架小梁（10）的端部固定连接、支撑绝缘子（4）的顶端与绝缘箱体（1）的绝缘箱上盖板（6）固定连接。本实用新型的下部绝缘箱仅利用一个支撑绝缘子分别与框架小梁和绝缘箱上盖板固定连接，就把阴极系统下部框架和绝缘箱体连接成一整体，有效阻止了阴极系统的晃动，增加了阴极系统的稳定性，大大减少了故障发生率；该下部绝缘箱适用于电厂湿式电除尘器，还适用于其它跨度大、流速快的电除雾器。流速快的电除雾器。流速快的电除雾器。


技术研发人员：宋小良 王振英 盛云霞
受保护的技术使用者：双盾环境科技有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/21