本技术涉及一种覆膜砂筛选装置。
背景技术:
1、覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,用于铸钢件、铸铁件,在生产过程中,需要对覆膜砂进行筛选处理。
2、现有的筛选装置,无法根据使用需求对震动幅度进行调节,同时筛选内径固定,不便于用户根据筛选需求来选择对应的筛选内径,在筛选过程中效果一般,需要多次进行重复筛选来保证筛选效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的相关问题,本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂筛选装置。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种覆膜砂筛选装置,包括底座,所述底座的内部设置有驱动机构,所述底座的顶部固定连接有一组弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有固定盒,所述固定盒的顶部设置有一组滤盒,所述滤盒的内底壁均开设有均匀分布的滤孔,所述滤孔由上至下内径逐渐缩小,所述滤盒内底壁的正视截面状均呈v形,所述滤盒的内部固定连接有与其连通的第一排料管,所述固定盒的内部固定连接有与其连通的第二排料管。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、一组所述第一排料管与一个第二排料管沿底座的轴心均匀分布,所述滤盒与固定盒的外侧均固定连接有一组配重块。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述驱动机构包括伺服电机、三个支撑块与两个电动推杆,所述伺服电机安装至底座的内部,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与左侧支撑块固定连接,两个所述电动推杆的一端分别固定连接至底部两个支撑块的外侧,两个所述电动推杆的另一端分别固定连接至右侧两个支撑块的外侧。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、顶部所述支撑块的内部安装有滚珠,所述滚珠的外侧与固定盒的底部接触。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、相邻两个所述滤盒之间通过螺栓连接,底部所述滤盒与固定盒通过螺栓连接。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述第一排料管的内部开设有一组通孔,所述通孔的内径与对应滤盒中滤孔的内径相同,所述第一排料管的中部插接有收纳盒。
14、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15、本方案采用环形滤盒堆叠设计,用户可将覆膜砂导入顶部滤盒的中央,随后利用震动,将使物料向滤盒的内壁四散,根据一组第一排料管与一个第二排料管沿底座的轴心均匀分布,再配合配重块的设置,便于使整个装置在震动过程中更加稳定性,减少发生大幅度偏移倾斜现象,从而保证物料的筛选与排料效果,根据滤盒内底壁的正视截面状均呈v形,从而在物料四散过程中可有效的减慢运动速度,使内径较小的物料沿滤孔依次向下掉落,保证筛选效果。
1.一种覆膜砂筛选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有驱动机构(2),所述底座(1)的顶部固定连接有一组弹簧(3),所述弹簧(3)的顶端固定连接有固定盒(4),所述固定盒(4)的顶部设置有一组滤盒(5),所述滤盒(5)的内底壁均开设有均匀分布的滤孔(6),所述滤孔(6)由上至下内径逐渐缩小,所述滤盒(5)内底壁的正视截面状均呈v形,所述滤盒(5)的内部固定连接有与其连通的第一排料管(7),所述固定盒(4)的内部固定连接有与其连通的第二排料管(10);
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂筛选装置,其特征在于:一组所述第一排料管(7)与一个第二排料管(10)沿底座(1)的轴心均匀分布,所述滤盒(5)与固定盒(4)的外侧均固定连接有一组配重块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂筛选装置,其特征在于:相邻两个所述滤盒(5)之间通过螺栓连接,底部所述滤盒(5)与固定盒(4)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂筛选装置,其特征在于:所述第一排料管(7)的内部开设有一组通孔(11),所述通孔(11)的内径与对应滤盒(5)中滤孔(6)的内径相同,所述第一排料管(7)的中部插接有收纳盒。