本技术属于钢渣处理，涉及磁力分离或运动中工件的清洁，具体涉及一种新型滚筒皮带磁选机。
背景技术：
1、钢渣需要经过破碎、筛分和磁选等工序，将钢渣中的铁颗粒分离出来才能使用，磁选机适用于具有磁性差异物质的分离，在磁选中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，存在一些磁性颗粒混入非磁性产品中，一些非磁性颗粒混入磁性产品中。
2、现有专利文献cn209317903u公开了一种热闷渣滚筒皮带磁选机，采用快速磁翻转高场强磁滚筒抛除磁性物料中的非磁性物料，提高磁性物料的品位或纯度，实现高效分选。但体积较小或重量较轻的产品容易因磁性还未消除而随着皮带移动，当磁性消除后又在惯性下移动一段距离，使得该部分磁性产品不便收集。
3、现有专利文献cn214515251u公开了一种破碎机的钢渣磁选设备，采用毛刷清理件对磁性滚辊上的金属料进行清理，避免金属尾料的遗失与浪费。但清理组件的毛刷与磁性滚辊摩擦后，毛刷头与磁性滚辊之间容易产生间隙，体积较小的产品容易通过间隙穿过，而更换下的毛刷清理件存在较长毛刷未充分使用，较为浪费。
4、对毛刷清理件进行改进，使得毛刷清理组件的毛刷能够被充分利用，以及克服毛刷清理件需要频繁更换的缺陷，就成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、技术问题：
2、设计一种新型滚筒皮带磁选机，以解决上述背景技术中的问题。
3、技术方案：一种新型滚筒皮带磁选机，包括热闷渣滚筒皮带磁选机、支撑板、螺杆、弹性支撑组件和清理组件，所述支撑板设置在热闷渣滚筒皮带磁选机的下侧，支撑板呈矩形状且具有两条长边和两条短边，支撑板的长边与热闷渣滚筒皮带磁选机的中轴线相互垂直，两根螺杆的一端与热闷渣滚筒皮带磁选机相连，两根螺杆的另一端穿设支撑板，两根螺杆以热闷渣滚筒皮带磁选机的中轴线对称设置，所述弹性支撑组件设置在支撑板的下侧，弹性支撑组件包括弹簧和螺母，螺母与螺杆螺纹连接，弹簧活动套接在螺杆的外部，弹簧的一端与支撑板相抵，弹簧的另一端与螺母相抵，所述清理组件固定安装在支撑板的顶部。
4、优选地，还包括衔接板和限位板，所述衔接板的一面与螺杆固定连接，所述衔接板的另一面与热闷渣滚筒皮带磁选机固定连接，两个限位板分别固定连接在两个衔接板的底部，且限位板与支撑板靠近螺杆的一面相抵。
5、优选地，所述限位板上开设有切口，且切口的宽度小于支撑板的宽度。
6、优选地，所述切口呈拱门状。
7、优选地，所述清理组件包括凹形板和毛刷，所述凹形板固定安装在支撑板的外部，多个毛刷设置在凹形板的顶部，每两个毛刷之间等间距设置。
8、优选地，所述毛刷具有刷板和刷毛，所述刷板与凹形板固定连接，若干根刷毛依次固定连接在刷板的顶部，且刷毛与热闷渣滚筒皮带磁选机的皮带相抵。
9、有益效果
10、相比于现有技术，本实用新型具备以下实质性的特点和进步：
11、该新型滚筒皮带磁选机，通过顺时针旋转螺母，可减小螺母与支撑板之间的距离，使弹簧处于压缩状态，可提供清理组件持续向上的压力，避免刷毛与热闷渣滚筒皮带磁选机摩擦后易产生间隙，造成体积较小的铁粉容易通过间隙穿过，实现毛刷清理组件的毛刷能够被充分利用，逆时针旋转螺母，可将弹簧、支撑板和清理组件拆下，便于使用者对毛刷组件进行更换。
1.一种新型滚筒皮带磁选机，包括热闷渣滚筒皮带磁选机，其特征在于：还包括支撑板、螺杆、弹性支撑组件和清理组件；
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒皮带磁选机，其特征在于：还包括衔接板和限位板，所述衔接板的一面与螺杆固定连接，所述衔接板的另一面与热闷渣滚筒皮带磁选机固定连接，两个限位板分别固定连接在两个衔接板的底部，且限位板与支撑板靠近螺杆的一面相抵。
3.根据权利要求2所述的一种新型滚筒皮带磁选机，其特征在于：所述限位板上开设有切口，且切口的宽度小于支撑板的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种新型滚筒皮带磁选机，其特征在于：所述切口呈拱门状。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚筒皮带磁选机，其特征在于：所述清理组件包括凹形板和毛刷，所述凹形板固定安装在支撑板的外部，多个毛刷设置在凹形板的顶部，每两个毛刷之间等间距设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型滚筒皮带磁选机，其特征在于：所述毛刷具有刷板和刷毛，所述刷板与凹形板固定连接，若干根刷毛依次固定连接在刷板的顶部，且刷毛与热闷渣滚筒皮带磁选机的皮带相抵。