墨水回收装置的制作方法

本技术涉及墨水离心机，尤其涉及一种墨水回收装置。

背景技术：

1、墨水离心机可以有效的将陶瓷墨水中粒径大小不同的色母分离开，提高油墨的生产效率，较大粒径的色母再次研磨使用，降低生产成本。广泛应用于uv油墨、陶瓷油墨等领域。平板离心机机身防爆全密闭设计，内外光洁洁净度高。尤为适合离固相含量小微粒固相悬浮液。操作方便，机器plc可编程控制，进料、初滤、精滤、刮料均能全自动运行。

2、现有技术中，专利号为cn201720050059.0的专利，公开了一种墨水生产用离心机。该装置可以提高墨水生产过程中固液分离的效率，提高分离的质量，从而提高墨水生产的质量，使用更方便。其结构包括主体，所述的主体包括外壳和内壳两层；所述的外壳上方具体设有压力表，所述的压力表通过压力传感器与分离槽相连；所述的主体左侧设有电机，所述的电机与主体螺纹连接；所述的电机下方设置有传动轴，所述的传动轴连接在电机和皮带之间，所述的皮带上方设置有新型转鼓，所述的新型转鼓的右侧设置有液体收集管，所述的液体收集管伸出主体外部，所述的新型转鼓的下方设置有固体收集管。该装置在离心完成后缺乏对残留的墨水的回收，长时间放置后影响后续的墨水加工的质量。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种墨水回收装置，其可以通过设置可拆卸的内芯结构，保证在离心后，可以将内芯拆下后将内芯内部的残留进行清理，同时还设置了自动刮料结构，保证将离心后的墨水全部排出离心装置并进行墨水的回收，减少了墨水残留的影响。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种墨水回收装置，包括：离心壳体，所述离心壳体的顶部设有盖板，所述离心壳体的内侧的底部设有驱动件，所述驱动件的输出轴上设有与所述离心壳体的内侧底部贴合的刮料件，所述盖板的顶部设有进料管；内芯，其可拆卸连接于所述驱动件的输出轴上，所述驱动件转动带动所述内芯转动并对内芯内部的物料进行离心分离，所述离心壳体的一侧设有与所述离心壳体的内部连通的出料管。

3、根据本实用新型的墨水回收装置，所述内芯的顶部设有第一限位凸缘，所述离心壳体的内部设有空腔，所述内芯设置于所述空腔的内部，所述空腔的顶部设有与所述第一限位凸缘配合限制所述内芯位置的第二限位凸缘，所述内芯的底部设有插接孔，所述插接孔的内侧设有限位槽，所述插接孔插接于所述驱动件的输出轴的顶部。

4、根据本实用新型的墨水回收装置，所述空腔底部的为由中心向四周延伸向下的斜面结构，所述空腔的底部的边缘设有导流环槽，所述刮料件与所述导流环槽配合将墨水刮到所述出料管进行出料，所述出料管的顶部与所述导流环槽的底部连通。

5、根据本实用新型的墨水回收装置，所述刮料件包括套接于所述驱动件的输出轴上的转动部、与所述空腔的底面贴合的连接部和与所述导流环槽配合的刮料柱，所述连接部的一端与所述转动连接另一端与所述刮料柱连接，所述转动部与所述驱动件的输出轴之间通过单向轴承连接。

6、根据本实用新型的墨水回收装置，所述驱动件的输出轴的顶部的侧壁设有与所述限位槽配合的限位凸边，所述输出轴的顶部设有便于所述内芯插接安装的倒角，所述驱动件为电机，所述输出轴与所述空腔的底部之间设有密封环。

7、根据本实用新型的墨水回收装置，所述内芯的内侧的底部设有若干竖板，所述内芯的外壁设有均匀布置的滤孔。

8、本实用新型提供了一种墨水回收装置，包括：离心壳体，所述离心壳体的顶部设有盖板，保证离心壳体内部的墨水不会费减出来，对外部进行防护，同时在盖板的顶部设置了进料管，保证将需要离心的物料通过进料管进入到内芯的内部进行离心分离操作，所述离心壳体的内侧的底部设有驱动件，驱动件驱动着内芯在离心壳体的内部转动离心，所述驱动件的输出轴上设有与所述离心壳体的内侧底部贴合的刮料件，通过设置刮料件保证将离心后的空腔的底部残留的墨水进行清理排除离心壳体，并对残留的墨水进行回收，防止离心后残留的墨水对空腔的底部造成污染，影响离心机后续的使用；内芯，其可拆卸连接于所述驱动件的输出轴上，保证更加方便的对内芯的内部进行清洗，所述驱动件转动带动所述内芯转动并对内芯内部的物料进行离心分离，所述离心壳体的一侧设有与所述离心壳体的内部连通的出料管，通过离心将墨水通过离心壳体的出料管排除后进行收集，综上，本实用新型产生的技术效果是通过设置可拆卸的内芯结构，保证在离心后，可以将内芯拆下后将内芯内部的残留进行清理，同时还设置了自动刮料结构，保证将离心后的墨水全部排出离心装置并进行墨水的回收，减少了墨水残留的影响。

技术特征：

1.一种墨水回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的墨水回收装置，其特征在于，所述内芯的顶部设有第一限位凸缘，所述离心壳体的内部设有空腔，所述内芯设置于所述空腔的内部，所述空腔的顶部设有与所述第一限位凸缘配合限制所述内芯位置的第二限位凸缘，所述内芯的底部设有插接孔，所述插接孔的内侧设有限位槽，所述插接孔插接于所述驱动件的输出轴的顶部。

3.根据权利要求2所述的墨水回收装置，其特征在于，所述空腔底部的为由中心向四周延伸向下的斜面结构，所述空腔的底部的边缘设有导流环槽，所述刮料件与所述导流环槽配合将墨水刮到所述出料管进行出料，所述出料管的顶部与所述导流环槽的底部连通。

4.根据权利要求3所述的墨水回收装置，其特征在于，所述刮料件包括套接于所述驱动件的输出轴上的转动部、与所述空腔的底面贴合的连接部和与所述导流环槽配合的刮料柱，所述连接部的一端与所述转动连接另一端与所述刮料柱连接，所述转动部与所述驱动件的输出轴之间通过单向轴承连接。

5.根据权利要求2所述的墨水回收装置，其特征在于，所述驱动件的输出轴的顶部的侧壁设有与所述限位槽配合的限位凸边，所述输出轴的顶部设有便于所述内芯插接安装的倒角，所述驱动件为电机，所述输出轴与所述空腔的底部之间设有密封环。

6.根据权利要求1～5任一项所述的墨水回收装置，其特征在于，所述内芯的内侧的底部设有若干竖板，所述内芯的外壁设有均匀布置的滤孔。

技术总结
本技术适用于墨水离心机技术领域，提供了一种墨水回收装置，包括：离心壳体，所述离心壳体的顶部设有盖板，所述离心壳体的内侧的底部设有驱动件，所述驱动件的输出轴上设有与所述离心壳体的内侧底部贴合的刮料件，所述盖板的顶部设有进料管；内芯，其可拆卸连接于所述驱动件的输出轴上，所述驱动件转动带动所述内芯转动并对内芯内部的物料进行离心分离，所述离心壳体的一侧设有与所述离心壳体的内部连通的出料管，借此，本技术通过设置可拆卸的内芯结构，保证在离心后，可以将内芯拆下后将内芯内部的残留进行清理，同时还设置了自动刮料结构，保证将离心后的墨水全部排出离心装置并进行墨水的回收，减少了墨水残留的影响。

技术研发人员：王学春,王军
受保护的技术使用者：山东力美喷墨科技有限公司
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/12