一种便于下料的分级机的制作方法

本技术属于分级机，尤其涉及一种便于下料的分级机。

背景技术：

1、螺旋分级机是应用最为广泛的矿用分级机之一，螺旋分级机是将磨细后的矿桨进行沉降分级，即颗粒粒径越大、颗粒密度越大，沉降速度越快，反之，颗粒粒径越小、颗粒密度越小，沉降速度越慢，从而使得，较大粒径和较大密度的颗粒因沉降较快成为沉砂被螺旋机构叶片运送至分级机返砂下料端自流回球磨机进行再磨，而粒径较小、密度较小的颗粒因沉降速度慢而被水带至螺旋分级机的溢流口排出成为合格矿砂进入下一工序。

2、现有技术中，分级机反砂下料端往往只设置了一个输料通道，下料口的砂石只能依靠自行滑落出输料道，极易发生堵塞现象，影响生产效率，因此，本实用新型为了解决现有技术中所存在的问题，通过研究对原有设备进行了改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于下料的分级机，本实用新型采用槽体内设置清理装置的设计，避免分级机粗出料口处产生堵塞，并且将滑扣设置在槽体的顶部，防止矿石干涸阻塞滑扣滑动，同时在滑扣的一侧设置有挡板，防止滑扣滑动过度将细矿石推到粗矿石出料口。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种便于下料的分级机，包括机身，所述机身底部设置有底座，所述机身顶部设置有槽体，所述槽体一侧设置有细矿石出料口，所述槽体另一侧设置有粗矿石出料口，所述粗矿石出料口一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述槽体内部设置有清理装置，所述清理装置上部设置有中心轴，所述中心轴四周设置有螺旋叶片，所述槽体前部设置有进料口。

3、作为优选，所述槽体前后部设置有固定杆。

4、作为优选，所述中心轴四周设置有呈120°均匀分布的支撑杆，所述中心轴与螺旋叶片通过支撑杆连接。

5、作为优选，所述清理装置包括清理板、连接杆、滑扣、挡板。

6、作为优选，所述清理板设置在槽体的底部，所述清理板前后部设置有连接杆，所述连接杆一端设置有滑扣，所述滑扣一侧设置有挡板。

7、作为优选，所述滑扣紧扣在槽体的前后部。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型采用槽体内设置清理装置的设计，避免分级机粗出料口处产生堵塞，并且将滑扣设置在槽体的顶部，防止矿石干涸阻塞滑扣滑动；

10、2、本实用新型同时在滑扣的一侧设置有挡板，防止滑扣滑动过度将细矿石推到粗矿石出料口。

技术特征：

1.一种便于下料的分级机，包括机身，其特征在于，所述机身底部设置有底座，所述机身顶部设置有槽体，所述槽体一侧设置有细矿石出料口，所述槽体另一侧设置有粗矿石出料口，所述粗矿石出料口一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述槽体内部设置有清理装置，所述清理装置上部设置有中心轴，所述中心轴四周设置有螺旋叶片，所述槽体前部设置有进料口。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的分级机，其特征在于，所述槽体前后部设置有固定杆。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的分级机，其特征在于，所述中心轴四周设置有呈120°均匀分布的支撑杆，所述中心轴与螺旋叶片通过支撑杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的分级机，其特征在于，所述清理装置包括清理板、连接杆、滑扣、挡板。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的分级机，其特征在于，所述清理板设置在槽体的底部，所述清理板前后部设置有连接杆，所述连接杆一端设置有滑扣，所述滑扣一侧设置有挡板。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的分级机，其特征在于，所述滑扣紧扣在槽体的前后部。

技术总结
本技术属于分级机技术领域，尤其涉及一种便于下料的分级机，包括机身，所述机身底部设置有底座，所述机身顶部设置有槽体，所述槽体一侧设置有细矿石出料口，所述槽体另一侧设置有粗矿石出料口，所述粗矿石出料口一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述槽体内部设置有清理装置，所述清理装置上部设置有中心轴，所述中心轴四周设置有螺旋叶片，所述槽体前部设置有进料口。本技术采用槽体内设置清理装置的设计，避免分级机粗出料口处产生堵塞，并且将滑扣设置在槽体的顶部，防止矿石干涸阻塞滑扣滑动，同时在滑扣的一侧设置有挡板，防止滑扣滑动过度将细矿石推到粗矿石出料口。

技术研发人员：王笑顺,陈洪刚,陈春梅,孙梦姣
受保护的技术使用者：烟台市弘顺矿山机械有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/13