本技术涉及砂石筛分与过滤,具体为一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置。
背景技术:
1、高延性混凝土生产用砂石筛分装置是建筑设备中十分常见的一种装置,它能够对砂石进行筛分,以满足不同的使用需求。
2、申请号为cn202021059274.5的中国专利公开了一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置,涉及砂石筛分与过滤技术领域,本实用新型通过湿度传感器、电热灯和加热风扇之间的相互配合,使得装置可对砂石进行烘干,且通过螺旋滑槽、分隔板和收纳桶之间的相互配合,使得装置不需要两个筛子就能够对两种砂石进行筛分过滤。
3、上述专利解决了砂石潮湿不便于筛分过滤的问题,但是该装置由于形状设计原因,使其应用场景受限严重,不能够对大批量的砂石进行连续有效的筛分过滤,因此我们需要提出一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置,具备连续不断的对砂石进行筛分过滤的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置,包括底板,所述底板的顶部设有筛分过滤组件,所述筛分过滤组件通过固定板固定安装在底板的顶部,所述固定板设有两组,所述筛分过滤组件的上方设有上料组件,所述上料组件与底板之间设有支撑组件,所述上料组件通过支撑组件固定安装在底板的顶部,所述上料组件上配套安装有烘干组件。
3、优选的,所述筛分过滤组件包括固定安装于固定板顶部的支撑座,两组所述支撑座之间等距设有转辊,所述转辊呈倾斜设置,所述转辊的两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的表面转动连接有支撑套,所述支撑套的表面与支撑座的顶部固定连接,其中一组所述连接杆的一端固定连接有驱动组件。
4、优选的,所述驱动组件包括固定连接于其中一组所述固定板表面的固定座,所述固定座上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿固定座并延伸至固定座的外部与其中一组所述连接杆的一端固定连接。
5、优选的,所述上料组件包括上料斗,所述上料斗的底部连通有上料壳,所述上料壳呈倾斜设置。
6、优选的,所述支撑组件包括固定连接于上料斗和上料壳前后两侧的支撑板,所述支撑板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与底板的顶部固定连接。
7、优选的,所述上料斗的前后两侧且位于支撑板的底部均固定安装有定位座,所述支撑杆的表面与定位座的内壁固定安装。
8、优选的,所述烘干组件包括风机和固定壳,所述固定壳设有多组,且多组所述固定壳等距嵌设于上料壳的顶部,所述固定壳的底部贯穿上料壳并延伸至上料壳的内腔开设有排风孔。
9、优选的,所述风机固定安装于上料壳的顶部,所述风机的排风端连通有加热管,所述加热管固定安装于上料壳的表面,所述加热管的表面连通有连接管,所述连接管的表面连通有排风管,所述排风管远离连接管的一端与固定壳的顶部连通。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过上料组件、烘干组件和筛分过滤组件的配合使用,使用者在需要对砂石进行筛分过滤的时候,可以将原来投入上料斗的内腔,原料在经过上料壳的时候会被烘干组件所烘干,烘干后的砂石落入转辊的表面,转辊在转动时候较小的砂石会通过转辊之间的缝隙落下,而较大的砂石则会沿着转辊滑落,从而实现对砂石进行筛分过滤的目的,本装置结构简单,运行稳定,可以长时间不间断对砂石进行烘干筛分过滤;
12、2、本实用新型通过支撑组件的设置,可以将上料组件安装固定在筛分过滤组件的顶部,而驱动组件则可以带动转辊转动,以对烘干后的砂石进行筛分过滤,通过定位座的设置,可以提升支撑杆和支撑板对上料斗的支撑效果。
1.一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部设有筛分过滤组件,所述筛分过滤组件通过固定板(2)固定安装在底板(1)的顶部,所述固定板(2)设有两组,所述筛分过滤组件的上方设有上料组件,所述上料组件与底板(1)之间设有支撑组件,所述上料组件通过支撑组件固定安装在底板(1)的顶部,所述上料组件上配套安装有烘干组件;
2.根据权利要求1所述的一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接于其中一组所述固定板(2)表面的固定座(7),所述固定座(7)上固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴贯穿固定座(7)并延伸至固定座(7)的外部与其中一组所述连接杆(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定连接于上料斗(9)和上料壳(10)前后两侧的支撑板(11),所述支撑板(11)的底部固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底端与底板(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高延性混凝土生产用砂石筛分过滤装置,其特征在于:所述上料斗(9)的前后两侧且位于支撑板(11)的底部均固定安装有定位座(13),所述支撑杆(12)的表面与定位座(13)的内壁固定安装。