本技术涉及电子雷管生产,更具体地说,本技术涉及二维码检测装置。
背景技术:
1、电子雷管是采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管,电雷管内部通常包含有相应的芯片,并且雷管生产的过程中需要对芯片进行检测以及注码,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:在现有的芯片检测与注码过程中,通常会安排操作人员使用相应的注码设备对产品进行单个的检测注码,然后将合格品再送至传送带上完成后面的工序,但由于电子雷管都是批量化生产,从而单靠人工对大量的雷管芯片进行检测,会增加生产过程中人力的消耗。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供二维码检测装置,以解决现有技术需要人工进行检测注码的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:二维码检测装置,包括底座,所述底座的顶面固定安装有安装板,所述安装板的表面固定安装有固定柱,所述固定柱的表面固定安装有立板;
3、所述立板的表面活动安装有二维码检测组件,所述底座的表面固定安装有第一气缸,所述第一气缸的内部固定安装有第一推杆,所述第一推杆的一端固定安装有第一推板;
4、所述立板的表面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的内部固定安装有第二推杆,所述第二推杆的一端固定安装有第二推板,所述第二推板的表面固定安装有限位杆,所述立板的表面固定安装有光电传感器。
5、其中,所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆均活动安装在立板的内部,所述第二推板的底面与底座的顶面活动连接。
6、其中,所述第一推板的底面与底座的顶面活动连接。
7、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
8、上述方案中,设置二维码检测组件,通过所配备的plc控制台来控制传送装置,使得电子雷管能够被推送至装置内,然后再一步一步连续将产品推送至二维码检测组件的下方,雷管经过底座表面时会触发光电传感器,因此光电传感器会传出电信号至二维码检测组件内部的控制终端,控制终端因此可以控制其内部所设置的驱动装置,带动检测探针下压,因此能够同时对十个雷管芯片进行检测和注码,检测注码完成后,会通过第一气缸将雷管推送至传送带,继续完成后面的工序,同时会将检测注码不合格品配合第二气缸推出皮带,人工干预后,继续放入该装置中,因此可以代替人工进行检测工作,大量地减少了人力资源的消耗,并提高了工作效率,从而达到了提高装置实用性的效果。
1.二维码检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的表面固定安装有固定柱(3),所述固定柱(3)的表面固定安装有立板(4);
2.根据权利要求1所述的二维码检测装置,其特征在于,所述限位杆(12)的数量为两个,两个所述限位杆(12)均活动安装在立板(4)的内部,所述第二推板(11)的底面与底座(1)的顶面活动连接。
3.根据权利要求2所述的二维码检测装置,其特征在于,所述第一推板(8)的底面与底座(1)的顶面活动连接。