一种花药分离机的制作方法

1.本实用新型涉及花粉采集设备技术领域，尤其涉及一种花药分离机。


背景技术：

2.植物的雄花通常由雄蕊、退化的雌蕊、花瓣、花柄等构成，雄蕊由花药和花丝组成，花药中包覆有花粉，现有的人工授粉技术，花粉收集是极重要的环节，其步骤是先采集雄花，再从雄花中分离花药，最后将花药干燥，花药爆开后即获得花粉，从雄花中分离花药的工作，极其繁琐，工效低，人工成本。
3.如中国专利文献公开的花药分离机（公开号：cn206981139u），此专利虽然通过倾角的长条刷，毛刷头可推动渣料在圆筒筛网内作螺旋运动，并通过长条刷的延伸方向与横向辊轴的延伸方向设有一个倾角α，实现了向第二轴向端自动输送渣料的，但是其刷条为长条状，在转动时配合倾角α易使得许多花药堆积在一起，使得有些花药中的药粉还未被脱离后就被送至了排渣口，从而导致药粉脱离不充分，产生严重浪费的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的花药分离机在转动时配合倾角α易使得许多花药堆积在一起转动，且易快速的输送至排渣口，从而易导致药粉脱离不充分，产生严重浪费的技术问题，本实用新型提出了一种花药分离机。
5.本实用新型提出的一种花药分离机，包括花药分离机本体，所述花药分离机本体的外表面固定连接有呈对称分布的支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有底座，所述花药分离机本体的两侧内壁固定连接有圆筒筛网，所述花药分离机本体的一侧内壁通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端贯穿并延伸至所述花药分离机本体的一侧表面；
6.所述转杆的外表面设置有螺旋排渣装置，且螺旋排渣装置包括固定杆，所述固定杆的一端与所述转杆的外表面固定连接。
7.优选地，两个所述固定杆的一端以转杆的外表面为轴心呈对称分布，所述固定杆的一端固定连接有螺旋块，所述螺旋块的外表面固定连接有螺旋硅胶片。
8.优选地，所述螺旋硅胶片的外侧表面与所述圆筒筛网的内壁接触，所述花药分离机本体的外表面固定连通有进料斗。
9.优选地，所述进料斗的一端与所述圆筒筛网的内壁连通，所述花药分离机本体的一侧表面固定安装有震动电机，所述花药分离机本体的外表面分别固定连通有出料斗和排渣斗。
10.优选地，所述排渣斗的一端与所述圆筒筛网的内壁连通，所述底座的上表面通过安装座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴。
11.优选地，所述转轴的一端外表面固定套接有主动轮，所述主动轮的内壁传动连接有同步带，所述同步带的内壁传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁与所述转杆的外表面固定套接。
12.本实用新型中的有益效果为：
13.通过设置转杆的外表面设置有螺旋排渣装置，且螺旋排渣装置包括固定杆，固定杆的一端与转杆的外表面固定连接，达到了对花药中的药粉进行充分脱离，并通过螺旋方式匀速进行排渣，提高分离产量的效果。
附图说明
14.图1为一种花药分离机的示意图；
15.图2为一种花药分离机的花药分离机本体结构立体图；
16.图3为一种花药分离机的螺旋块结构立体图。
17.图中：1、花药分离机本体；2、底座；3、圆筒筛网；4、转杆；5、固定杆；51、螺旋块；52、螺旋硅胶片；53、进料斗；54、震动电机；55、出料斗；56、排渣斗；57、伺服电机；58、主动轮；59、同步带；510、从动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种花药分离机，包括花药分离机本体1，花药分离机本体1的外表面固定连接有呈对称分布的支撑块，支撑块的下表面固定连接有底座2，花药分离机本体1的两侧内壁固定连接有圆筒筛网3，花药分离机本体1的一侧内壁通过轴承安装有转杆4，转杆4的一端贯穿并延伸至花药分离机本体1的一侧表面；
20.转杆4的外表面设置有螺旋排渣装置，且螺旋排渣装置包括固定杆5，固定杆5的一端与转杆4的外表面固定连接。
21.进一步地，为了实现匀速排渣，两个固定杆5的一端以转杆4的外表面为轴心呈对称分布，固定杆5的一端固定连接有螺旋块51，螺旋块51的外表面固定连接有螺旋硅胶片52，固定杆5起到对螺旋块51进行固定支撑的作用，螺旋硅胶片52还可以采用密集的弹性刷毛进行使用。
22.进一步地，为了实现对药粉的筛分，螺旋硅胶片52的外侧表面与圆筒筛网3的内壁接触，花药分离机本体1的外表面固定连通有进料斗53，圆筒筛网3起到将花药中的药粉进行筛落的作用。
23.进一步地，为了实现提高药粉筛落，进料斗53的一端与圆筒筛网3的内壁连通，花药分离机本体1的一侧表面固定安装有震动电机54，花药分离机本体1的外表面分别固定连通有出料斗55和排渣斗56，震动电机54起到通过震动加快药粉筛落效率的作用。
24.进一步地，为了实现排渣运动，排渣斗56的一端与圆筒筛网3的内壁连通，底座2的上表面通过安装座固定安装有伺服电机57，伺服电机57的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，排渣斗56起到圆筒筛网3内多余的花瓣和花柄进行排出的作用。
25.进一步地，为了实现带传动，转轴的一端外表面固定套接有主动轮58，主动轮58的内壁传动连接有同步带59，同步带59的内壁传动连接有从动轮510，从动轮510的内壁与转杆4的外表面固定套接，主动轮58与同步带59的配合使用，起到通过从动轮510带动转杆4进
行转动的作用。
26.通过设置转杆4的外表面设置有螺旋排渣装置，且螺旋排渣装置包括固定杆5，固定杆5的一端与转杆4的外表面固定连接，达到了对花药中的药粉进行充分脱离，并通过螺旋方式匀速进行排渣，提高分离产量的效果。
27.工作原理：步骤一，将花药通过进料斗53加入圆筒筛网3内，启动震动电机54和伺服电机57工作，伺服电机57通过转轴带动主动轮58转动，主动轮58通过同步带59的配合带动从动轮510转动，从而带动转杆4进行转动，转杆4的旋转通过固定杆5带动螺旋块51转动，螺旋块51的旋转通过螺旋硅胶片52配合圆筒筛网3带动花药进行翻转并挤压移动；
28.步骤二，此时震动电机54的工作带动圆筒筛网3震动，使其药粉通过圆筒筛网3筛除掉落，并通过出料斗55进行收集，当螺旋块51通过螺旋硅胶片52配合圆筒筛网3带动花药移动至排渣斗56时，脱离药粉后的花瓣和花柄通过排渣斗56排出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种花药分离机，包括花药分离机本体（1），其特征在于：所述花药分离机本体（1）的外表面固定连接有呈对称分布的支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有底座（2），所述花药分离机本体（1）的两侧内壁固定连接有圆筒筛网（3），所述花药分离机本体（1）的一侧内壁通过轴承安装有转杆（4），所述转杆（4）的一端贯穿并延伸至所述花药分离机本体（1）的一侧表面；所述转杆（4）的外表面设置有螺旋排渣装置，且螺旋排渣装置包括固定杆（5），所述固定杆（5）的一端与所述转杆（4）的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种花药分离机，其特征在于：两个所述固定杆（5）的一端以转杆（4）的外表面为轴心呈对称分布，所述固定杆（5）的一端固定连接有螺旋块（51），所述螺旋块（51）的外表面固定连接有螺旋硅胶片（52）。3.根据权利要求2所述的一种花药分离机，其特征在于：所述螺旋硅胶片（52）的外侧表面与所述圆筒筛网（3）的内壁接触，所述花药分离机本体（1）的外表面固定连通有进料斗（53）。4.根据权利要求3所述的一种花药分离机，其特征在于：所述进料斗（53）的一端与所述圆筒筛网（3）的内壁连通，所述花药分离机本体（1）的一侧表面固定安装有震动电机（54），所述花药分离机本体（1）的外表面分别固定连通有出料斗（55）和排渣斗（56）。5.根据权利要求4所述的一种花药分离机，其特征在于：所述排渣斗（56）的一端与所述圆筒筛网（3）的内壁连通，所述底座（2）的上表面通过安装座固定安装有伺服电机（57），所述伺服电机（57）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴。6.根据权利要求5所述的一种花药分离机，其特征在于：所述转轴的一端外表面固定套接有主动轮（58），所述主动轮（58）的内壁传动连接有同步带（59），所述同步带（59）的内壁传动连接有从动轮（510），所述从动轮（510）的内壁与所述转杆（4）的外表面固定套接。

技术总结
本实用新型属于花粉采集设备技术领域，尤其是一种花药分离机，包括花药分离机本体，花药分离机本体的外表面固定连接有呈对称分布的支撑块，支撑块的下表面固定连接有底座，花药分离机本体的两侧内壁固定连接有圆筒筛网，花药分离机本体的一侧内壁通过轴承安装有转杆，转杆的一端贯穿并延伸至花药分离机本体的一侧表面。该花药分离机，通过设置转杆的外表面设置有螺旋排渣装置，且螺旋排渣装置包括固定杆，固定杆的一端与转杆的外表面固定连接，达到了对花药中的药粉进行充分脱离，并通过螺旋方式匀速进行排渣，提高分离产量的效果。提高分离产量的效果。提高分离产量的效果。


技术研发人员：王建国
受保护的技术使用者：中科国健（天津）生物工程有限公司
技术研发日：2022.12.18
技术公布日：2023/3/28