一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统的制作方法

本技术涉及油脂废气回收，尤其涉及一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统。

背景技术：

1、使用润滑油脂（例如机油和黄油）运行的风机、压缩机、稀油站、以及油冷系统类的设备，在运行过程中由于运行高温，使其所使用的润滑油脂产生油烟气体，直接经过排烟风机引出室外，对环境造成一定的污染，也不利于保护工作人员。

2、如何能将油烟回收利用，这时本领域的重点技术问题，如果能有效进行会有，将节省大量的润滑油，同时减少油烟对环境的污染，公开号为cn212508720u的一种压缩机油烟回收利用装置通过连接管的外壁呈蛇形管排列，可以增加油烟与连接管外壁接触的面积，加快对油烟冷却的速度，将其冷凝下来，通过传感器对存储腔内部的油量进行实时监测，电磁阀正常启动后，存储腔内腔的油通过导流管向下流淌，由于压缩机主体内部的油腔是微负压，被冷却下来的油滴由于高度压力通过导流管引回到油腔，实现油回收。但是现有技术仅是通过延长管道长度来扩大散热面积，其工作效率低，会导致油烟直接被冷却，烟气颗粒掺混在油气内，不能有效进行过滤，不利于油气回收利用，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统，包括通过管路依次连接的油气分离装置、过滤装置、抽气装置和烟气处理装置，所述油气分离装置包括油气分离罐、进气管、出气管、排油管、第二挡板、环形导流板、滤芯件、第一挡板、隔板、四个第一折流板和四个第二折流板，所述进气管、出气管和排油管由上至下依次设置在油气分离罐的外侧，所述第二挡板、环形导流板、滤芯件、第一挡板、隔板、四个第一折流板和四个第二折流板由上至下依次设置在油气分离罐的内部，四个第一折流板分别固定在隔板的两侧，四个第二折流板分别固定在油气分离罐内的相对侧壁上；所述过滤装置包括过滤桶和单体滤芯，所述单体滤芯设置在滤桶内；所述抽气装置包括连接管、第一不锈钢消音器、第一过滤器和第一风机；所述烟气处理装置包括烟气处理器、高低压静电场组件和后置过滤器，所述高低压静电场组件和后置过滤器分别设置在烟气处理器内的两侧。

4、优选地，所述抽气装置上还包括依次设置的输气管、第二不锈钢消音器、第二过滤器和第二风机，所述输气管和连接管相连接，所述第二风机和烟气处理器相连接，所述抽气装置上还包括两个风机变频器和两个数显压力表，两个风机变频器和两个数显压力表分别设置在第一风机和第二风机上。

5、优选地，所述烟气处理装置上还包括电器控制组件，所述电器控制组件安装在烟气处理器的上端。

6、优选地，所述油气分离罐、第二挡板、环形导流板、第一挡板、隔板、四个第一折流板和四个第二折流板均采用不锈钢材质。

7、优选地，所述环形导流板上等间距设有多个通孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、完全利用挥发性润滑油脂的物理特性进行回收过滤，不需要任何化学药剂做辅助；

10、2、本系统同时具备双向功能，对气体达标排放的同时，对挥发性油漆进行物理性还原和回收再利用；

11、3、工艺设备组成简单使用，整套工艺设备布置可随场地需要变化安装，也可以集成或撬装，适应性强；

12、4、本套系统可单独适用于单体设备，也可作为工业厂房的整套废气处理系统使用；所有使用润滑油脂运行设备的气体环保达标排放均可使用，适用范围广；

13、5、所有设备除真空泵外，其他设备主体全部采用不锈钢材料制作，耐腐蚀，可多次组装利用，使用寿命长；

14、6、可实现无人操控全自动化控制，能够与运行设备同步启停，做到最大限度节能；

15、7、整套设备可根据实际油气浓度大小，调整设备参数，做到完全符合现场运行排放要求，降低投资成本，运行更节能；

16、8、气体排放完全符合现阶段国家对无组织挥发性气体达标排放的要求；

17、综上所述，本实用新型能完全利用挥发性润滑油脂的物理特性进行回收过滤，能有效将油烟气体中的油气和其他颗粒杂质进行过滤区分，提升气体排放的质量和回收润滑油的质量。

技术特征：

1.一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统，包括通过管路依次连接的油气分离装置、过滤装置、抽气装置和烟气处理装置，其特征在于：所述油气分离装置包括油气分离罐（2）、进气管（1）、出气管（3）、排油管（4）、第二挡板（21）、环形导流板（22）、滤芯件（5）、第一挡板（6）、隔板（7）、四个第一折流板（8）和四个第二折流板（9），所述进气管（1）、出气管（3）和排油管（4）由上至下依次设置在油气分离罐（2）的外侧，所述第二挡板（21）、环形导流板（22）、滤芯件（5）、第一挡板（6）、隔板（7）、四个第一折流板（8）和四个第二折流板（9）由上至下依次设置在油气分离罐（2）的内部，四个第一折流板（8）分别固定在隔板（7）的两侧，四个第二折流板（9）分别固定在油气分离罐（2）内的相对侧壁上；所述过滤装置包括过滤桶（10）和单体滤芯（11），所述单体滤芯（11）设置在滤桶（10）内；所述抽气装置包括连接管（12）、第一不锈钢消音器（13）、第一过滤器（14）和第一风机（15）；所述烟气处理装置包括烟气处理器（17）、高低压静电场组件（18）和后置过滤器（19），所述高低压静电场组件（18）和后置过滤器（19）分别设置在烟气处理器（17）内的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统，其特征在于：所述抽气装置上还包括依次设置的输气管（23）、第二不锈钢消音器（25）、第二过滤器（26）和第二风机（24），所述输气管（23）和连接管（12）相连接，所述第二风机（24）和烟气处理器（17）相连接，所述抽气装置上还包括两个风机变频器（16）和两个数显压力表，两个风机变频器（16）和两个数显压力表分别设置在第一风机（15）和第二风机（24）上。

3.根据权利要求1所述的一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统，其特征在于：所述烟气处理装置上还包括电器控制组件（20），所述电器控制组件（20）安装在烟气处理器（17）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统，其特征在于：所述油气分离罐（2）、第二挡板（21）、环形导流板（22）、第一挡板（6）、隔板（7）、四个第一折流板（8）和四个第二折流板（9）均采用304不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统，其特征在于：所述环形导流板（22）上等间距设有多个通孔。

技术总结
本技术公开了一种挥发性润滑油脂废气回收处理系统，包括通过管路依次连接的油气分离装置、过滤装置、抽气装置和烟气处理装置，所述油气分离装置包括油气分离罐、进气管、出气管、排油管、第二挡板、环形导流板、滤芯件、第一挡板、隔板、四个第一折流板和四个第二折流板，所述进气管、出气管和排油管由上至下依次设置在油气分离罐的外侧，所述第二挡板、环形导流板、滤芯件、第一挡板、隔板、四个第一折流板和四个第二折流板由上至下依次设置在油气分离罐的内部。本技术能完全利用挥发性润滑油脂的物理特性进行回收过滤，能有效将油烟气体中的油气和其他颗粒杂质进行过滤区分，提升气体排放的质量和回收润滑油的质量。

技术研发人员：李荣海,詹望,邹萍
受保护的技术使用者：天津昊海逸兴科技发展有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12