一种锂离子电池包装一体化装置的制作方法

文档序号:33930715发布日期:2023-04-22 11:14阅读:74来源:国知局
一种锂离子电池包装一体化装置的制作方法

本技术属于锂离子电池技术方向,具体涉及一种锂离子电池包装一体化装置。


背景技术:

1、锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。

2、现有的锂离子电池包装流水线上,在性能检测和筛除阶段需要经过电压、内阻、外壳瑕疵检测和抗压检测等多个检测点,较为耗时,影响效率,该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种锂离子电池包装一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锂离子电池包装一体化装置,包括底壳,所述底壳内部设置有驱动机构,所述底壳顶部设置有检测机构,所述底壳顶部中间设置有输送装置,所述底壳顶部固定连接有限位侧板,所述限位侧板顶部左侧固定连接有进料盒。

3、所述驱动机构包括支撑台、电机、齿轮链、副齿轮、转轴和驱动杆,所述支撑台固定连接于底壳内壁中部,所述电机固定连接于支撑台顶部右侧,所述电机的输出轴背面固定连接有驱动齿轮,所述齿轮链套接于驱动齿轮外圈,所述副齿轮套接于齿轮链内圈左侧,所述转轴固定连接于副齿轮的中心,所述转轴的外圈固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一顶部啮合有锥齿轮二,所述驱动杆固定连接于锥齿轮二顶部中心。

4、本实用新型进一步说明,所述检测机构包括自动化单元、检测单元和筛选单元,所述自动化单元连接于驱动杆顶部,所述检测单元设置于输送装置的两侧,所述筛选单元设置于底壳顶部。

5、本实用新型进一步说明,所述自动化单元包括转盘、固定杆、拉力弹簧、连接杆、圆块、滑台和滑座,所述转盘固定连接于驱动杆顶端,所述固定杆固定连接于底壳顶部侧面,所述拉力弹簧的正面固定连接于固定杆顶部,所述连接杆固定连接于拉力弹簧背面,所述圆块固定连接于连接杆底部,所述滑台固定连接于底壳顶部并位于圆块下方,所述滑座固定连接于圆块底部并滑动连接于滑台顶部。

6、本实用新型进一步说明,所述检测单元包括夹持架、伸缩杆、检测器、门架、压块和视觉检测器,所述夹持架固定连接于滑座顶部背面,所述伸缩杆固定连接于夹持架内侧,所述检测器夹持于夹持架内侧,所述门架固定连接于底壳顶部并位于检测器背面,所述压块伸缩连接于门架底部,所述视觉检测器固定连接于压块中部。

7、本实用新型进一步说明,所述筛选单元包括筛选器和出料管,所述筛选器固定连接于输送装置背面右侧,所述出料管固定连接于输送装置正面右侧并位于筛选器正对面。

8、本实用新型进一步说明,所述转轴的两端通过轴承座转动连接于底壳内壁,所述驱动杆通过轴承转动连接于底壳顶部,以便转轴和驱动杆稳定且可以转动。

9、本实用新型进一步说明,所述检测器和夹持架之间抵接有弹力弹簧,以便在检测器对夹电池两极时获得缓冲,以防电池受损。

10、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,

11、(1)通过在底壳内部的驱动机构带动检测机构自动检测,配合输送装置可以做到自动化检测,快捷高效,并通过筛选器将残次品进行剔除,可以节省锂电池包装流水线上检测阶段的时间和人工,从而提高效率;

12、(2)通过检测机构包括的检测器和视觉检测器可以同步的检测输送装置上锂电池的电压和内阻以及外部瑕疵,从而缩短流水线,提高效率。



技术特征:

1.一种锂离子电池包装一体化装置,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)内部设置有驱动机构(2),所述底壳(1)顶部设置有检测机构(3),所述底壳(1)顶部中间设置有输送装置(4),所述底壳(1)顶部固定连接有限位侧板(6),所述限位侧板(6)顶部左侧固定连接有进料盒(5);

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池包装一体化装置,其特征在于:所述检测机构(3)包括自动化单元、检测单元和筛选单元,所述自动化单元连接于驱动杆(206)顶部,所述检测单元设置于输送装置(4)的两侧,所述筛选单元设置于底壳(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池包装一体化装置,其特征在于:所述自动化单元包括转盘(301)、固定杆(302)、拉力弹簧(303)、连接杆(304)、圆块(305)、滑台(306)和滑座(307),所述转盘(301)固定连接于驱动杆(206)顶端,所述固定杆(302)固定连接于底壳(1)顶部侧面,所述拉力弹簧(303)的正面固定连接于固定杆(302)顶部,所述连接杆(304)固定连接于拉力弹簧(303)背面,所述圆块(305)固定连接于连接杆(304)底部,所述滑台(306)固定连接于底壳(1)顶部并位于圆块(305)下方,所述滑座(307)固定连接于圆块(305)底部并滑动连接于滑台(306)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池包装一体化装置,其特征在于:所述检测单元包括夹持架(308)、伸缩杆(309)、检测器(310)、门架(311)、压块(312)和视觉检测器(313),所述夹持架(308)固定连接于滑座(307)顶部背面,所述伸缩杆(309)固定连接于夹持架(308)内侧,所述检测器(310)夹持于夹持架(308)内侧,所述门架(311)固定连接于底壳(1)顶部并位于检测器(310)背面,所述压块(312)伸缩连接于门架(311)底部,所述视觉检测器(313)固定连接于压块(312)中部。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池包装一体化装置,其特征在于:所述筛选单元包括筛选器(314)和出料管(315),所述筛选器(314)固定连接于输送装置(4)背面右侧,所述出料管(315)固定连接于输送装置(4)正面右侧并位于筛选器(314)正对面。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池包装一体化装置,其特征在于:所述转轴(205)的两端通过轴承座转动连接于底壳(1)内壁,所述驱动杆(206)通过轴承转动连接于底壳(1)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池包装一体化装置,其特征在于:所述检测器(310)和夹持架(308)之间抵接有弹力弹簧。


技术总结
本技术公开了一种锂离子电池包装一体化装置,其中所述底壳内部设置有驱动机构,所述底壳顶部设置有检测机构,所述底壳顶部中间设置有输送装置,所述底壳顶部固定连接有限位侧板,所述限位侧板顶部左侧固定连接有进料盒,所述驱动机构包括支撑台、电机、齿轮链、副齿轮、转轴和驱动杆,所述支撑台固定连接于底壳内壁中部,所述电机固定连接于支撑台顶部右侧,所述电机的输出轴背面固定连接有驱动齿轮,所述齿轮链套接于驱动齿轮外圈,所述副齿轮套接于齿轮链内圈左侧,所述转轴固定连接于副齿轮的中心,所述转轴的外圈固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一顶部啮合有锥齿轮二。该装置解决了当前锂电池检测效率低的问题。

技术研发人员:王丽伟
受保护的技术使用者:江苏亿多力新能源科技有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/11
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