空心玻璃微珠浮选设备的制作方法

本技术涉及一种空心玻璃微珠浮选设备，具体涉及一种空心玻璃微珠浮选设备。

背景技术：

1、空心玻璃微球(hollow glass microspheres，hgm)是一种新型填料，具有质量轻、强度高、流动性好，隔热、耐腐蚀等优点，在众多领域具有广阔应用前景。刊文于《硅酸盐学报》第31卷第6期(2012年12月)的《空心玻璃微珠制备方法及应用研究进展》(作者：彭寿、王芸、彭程、彭小波)介绍了空心玻璃微珠的四种制备方法，并介绍了空心玻璃微珠的应用进展。

2、公开于2016年5月4日的中国专利文献cn205199712u记载了一种空心玻璃微珠的浮选装置，包括浮选室，在浮选室内设置漂选液，在浮选室的下侧设有沉珠排出口，在沉珠排出口上配合连接盖板，浮选室的外部配合连接外壳，在浮选室和外壳之间设有腔体，且外壳把浮选室完全包裹，在外壳的下侧设有导料管；在浮选室的上侧设有混合室，在混合室内设有搅拌装置混合室的下侧设有进料管，进料管与所述浮选室对应配合；在外壳下侧设有与导料管对应配合的输送装置，在输送装置的外部配合连接烘干装置，在输送装置的输出端对应配合设置接料箱。该技术方案将待分选的空心玻璃微珠制成悬混液后倒入浮选室内，良品空心玻璃微珠浮起漫过浮选室流入到腔体内，次品空心玻璃微珠沉在浮选室底部，在取出盖板后即可以取出次品空心玻璃微珠。但由于良品空心玻璃微珠浮起漫过浮选室流入到腔体内效率差，因此其浮选效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种空心玻璃微珠浮选设备，以提高空心玻璃微珠的浮选效率。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种空心玻璃微珠浮选设备，包括浮选液储存腔、浮选围栏、涡轮和良品排出通道；所述浮选围栏固定设置在所述浮选液储存腔内；所述涡轮设置在所述浮选围栏正下方，且所述涡轮与所述浮选液储存腔可转动连接；所述良品排出通道的进口设置在所述涡轮的正上方，且所述良品排出通道的进口与所述涡轮的旋转轴共轴设置，所述良品排出通道与所述浮选液储存腔的腔壁密封连接。

4、优选的，所述浮选围栏为管状，所述浮选围栏与所述涡轮的旋转轴共轴设置。

5、优选的，还包括电动机，所述电动机的壳体与所述浮选液储存腔固定连接，所述电动机的输出轴与所述涡轮的驱动轴传动连接。

6、优选的，在所述涡轮与所述浮选围栏之间设有沉珠脱离间隙，所述浮选液储存腔的底面设有斜面，在浮选液储存腔的对应于所述斜面的较低一侧设有沉珠清理口，在所述沉珠清理口上安装有堵头。

7、优选的，所述良品排出通道为弯管。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型的空心玻璃微珠浮选设备，使用时，驱动涡轮驱动轴，向浮选液储存腔内倒入浮选液，涡轮驱动轴带动涡轮旋转，涡轮搅动浮选液在浮选围档内形成锥形漩涡，涡轮转速稳定后，锥形漩涡的锥度保持不变。向浮选围栏内倒入空心玻璃微珠，质量大的空心玻璃微珠(即粘成团的多个玻璃微珠)由于离心运动甩向浮选围栏的内壁处，破损的空心玻璃微珠由于浮力不足下沉落在涡轮上，并被涡轮甩到四周处。单个的空心玻璃微珠漂向锥形漩涡的涡心。随着浮选液高度达到合适位置，漂向锥形漩涡的涡心的空心玻璃微珠漫过良品排出通道的进口从良品排出通道的出口排出浮选液储存腔。粘成团的多个玻璃微珠被浮选液冲碎后，破损的空心玻璃微珠由于浮力不足下沉落在涡轮上，并被涡轮甩到四周处。单个的空心玻璃微珠漂向锥形漩涡的涡心。这样可以提高空心玻璃微珠的浮选效率。

10、2.本实用新型的空心玻璃微珠浮选设备，浮选围栏为管状，浮选围栏与涡轮的旋转轴共轴设置。这样，甩向浮选围栏的内壁处的质量大的空心玻璃微珠仍可以被浮选液漩涡驱动旋转。

11、3.本实用新型的空心玻璃微珠浮选设备，空心玻璃微珠浮选设备还包括电动机，电动机的壳体与浮选液储存腔固定连接，电动机的输出轴与涡轮的驱动轴通过皮带传动连接。这样，就可以使用电力，通过电动机带动涡轮转动。

12、4.本实用新型的空心玻璃微珠浮选设备，在涡轮与浮选围栏之间设有沉珠脱离间隙，这样，沉珠就可以经由沉珠脱离间隙落在浮选液储存腔的底面上，可以减少涡轮的驱动重量，减少耗费的能量。浮选液储存腔的底面设有斜面，在浮选液储存腔的对应于斜面的较低一侧设有沉珠清理口，在沉珠清理口上安装有堵头。需要清理浮选液储存腔内的沉珠时，打开堵头，由于沉珠清理口设置在浮选液储存腔的对应于斜面的较低一侧，这样，沉珠就可以从沉珠清理口滑出，空心玻璃微珠浮选设备的清洁维护效果好。

13、5.本实用新型的空心玻璃微珠浮选设备，良品排出通道为弯管。这样，就可以避免将涡轮的驱动轴设置成空心轴，空心轴既不利于装配，也不利于制作动密封。良品排出通道为弯管时，可以减少对涡轮的驱动轴位置空间的占用。

技术特征：

1.一种空心玻璃微珠浮选设备，其特征在于，包括浮选液储存腔、浮选围栏、涡轮和良品排出通道；所述浮选围栏固定设置在所述浮选液储存腔内；所述涡轮设置在所述浮选围栏正下方，且所述涡轮与所述浮选液储存腔可转动连接；所述良品排出通道的进口设置在所述涡轮的正上方，且所述良品排出通道的进口与所述涡轮的旋转轴共轴设置，所述良品排出通道与所述浮选液储存腔的腔壁密封连接。

2.如权利要求1所述的空心玻璃微珠浮选设备，其特征在于，所述浮选围栏为管状，所述浮选围栏与所述涡轮的旋转轴共轴设置。

3.如权利要求1所述的空心玻璃微珠浮选设备，其特征在于，还包括电动机，所述电动机的壳体与所述浮选液储存腔固定连接，所述电动机的输出轴与所述涡轮的驱动轴传动连接。

4.如权利要求1所述的空心玻璃微珠浮选设备，其特征在于，在所述涡轮与所述浮选围栏之间设有沉珠脱离间隙，所述浮选液储存腔的底面设有斜面，在浮选液储存腔的对应于所述斜面的较低一侧设有沉珠清理口，在所述沉珠清理口上安装有堵头。

5.如权利要求1所述的空心玻璃微珠浮选设备，其特征在于，所述良品排出通道为弯管。

技术总结
本技术涉及一种空心玻璃微珠浮选设备，包括浮选液储存腔、浮选围栏、涡轮和良品排出通道；所述浮选围栏固定设置在所述浮选液储存腔内；所述涡轮设置在所述浮选围栏正下方，且所述涡轮与所述浮选液储存腔可转动连接；所述良品排出通道的进口设置在所述涡轮的正上方，且所述良品排出通道的进口与所述涡轮的旋转轴共轴设置，所述良品排出通道与所述浮选液储存腔的腔壁密封连接。使用它可以提高空心玻璃微珠的浮选效率。

技术研发人员：蔡耀武,陆瑜翀,李瑶,王珂,王亚豪,赵永振,史乾坤,孙小康,曾荣平,蔡建武,蔡新奇,张英才,刘东升,李衡彦
受保护的技术使用者：郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13