一种全自动排渣转鼓离心机的制作方法

本技术涉及离心机，具体为一种全自动排渣转鼓离心机。

背景技术：

1、离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中组分的机械，离心机可以用于铝拉丝油、铜拉丝油、淬火油等油品的固液分离，利用离心力将油中的杂质分离出来，分离出来的杂质附着在离心桶内壁上；

2、如中国实用新型提供了“一种全自动排渣离心机”，其公告号为：cn210146253u，该专利采用结构简单且易于拆卸和安装的设计，降低使用和维护的成本，还能自动排出残渣，有助于简化操作步骤，提高测试效率，但是该专利缺少剥离机构，依靠重力将离心管内腔的杂质排出，离心管内壁上必然会有少量杂质残留，进而越积越多，因此，本实用新型的目的在于，利用专用装置将设备离心桶内壁的杂质剥离下来，整个工作过程采用plc智能控制，在plc上设置有各个工作阶段时间，根据时间设置，自动剥离杂质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动排渣转鼓离心机，具备去渣效率高和人工成本低的优点，解决了全自动排渣离心机缺少剥离机构，依靠重力将离心管内腔的杂质排出，离心管内壁上必然会有少量杂质残留，进而越积越多的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动排渣转鼓离心机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有主电机，所述主电机的输出轴贯穿至支撑板的顶部并固定连接有离心桶，所述支撑板底部的右侧固定连接有减速机，所述减速机与主电机的输出轴活动连接，所述机体内腔底部的两侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿至支撑板的顶部，所述离心桶的内腔活动连接有刮板，所述机体的顶部贯穿连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有压板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有导料板，所述机体顶部的左侧固定连接有油泵，所述机体左侧的顶部固定连接有小油箱，所述油泵的左侧通过管道与小油箱的顶部连通，所述油泵的右侧设置有排油管，所述排油管的表面设置有压力表，所述离心桶右侧的底部设置有震动检测仪，所述底座顶部的两侧均活动连接有接料箱，所述机体右侧的顶部固定连接有plc控制器。

3、优选的，所述机体的右侧固定连接有控制面板，所述机体的左侧固定连接有接线盒。

4、优选的，所述底座底部的四角均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。

5、优选的，所述机体的正面通过螺丝固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。

6、优选的，所述机体两侧的底部均固定连接有弧形板，所述弧形板的表面设置有防油污层。

7、优选的，所述机体两侧的底部均固定连接有卡板，所述接料箱的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面与卡板的内腔活动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过底座、机体、支撑板、主电机、离心桶、减速机、第一电动推杆、刮板、第二电动推杆、压板、导料板、油泵、小油箱、排油管、压力表、震动检测仪、接料箱和plc控制器的配合，使全自动排渣转鼓离心机可以通过高效排渣机构将分离出的杂质快速排出，解决了离心机构长时间工作会残留过多杂质的问题，实现了去渣效率高和人工成本低的目的。

10、2、本实用新型通过设置控制面板，方便工作人员对全自动排渣转鼓离心机进行操作，通过设置盖板，方便检修人员对机体内腔的部件进行检修维护，通过设置弧形板，方便将分离后的油和杂质导入接料箱的内腔，通过设置卡板和限位板，用于对接料箱进行限位。

技术特征：

1.一种全自动排渣转鼓离心机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)的内壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有主电机(4)，所述主电机(4)的输出轴贯穿至支撑板(3)的顶部并固定连接有离心桶(5)，所述支撑板(3)底部的右侧固定连接有减速机(6)，所述减速机(6)与主电机(4)的输出轴活动连接，所述机体(2)内腔底部的两侧均固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端贯穿至支撑板(3)的顶部，所述离心桶(5)的内腔活动连接有刮板(8)，所述机体(2)的顶部贯穿连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端固定连接有压板(10)，所述支撑板(3)底部的两侧均固定连接有导料板(11)，所述机体(2)顶部的左侧固定连接有油泵(12)，所述机体(2)左侧的顶部固定连接有小油箱(13)，所述油泵(12)的左侧通过管道与小油箱(13)的顶部连通，所述油泵(12)的右侧设置有排油管(14)，所述排油管(14)的表面设置有压力表(15)，所述离心桶(5)右侧的底部设置有震动检测仪(16)，所述底座(1)顶部的两侧均活动连接有接料箱(17)，所述机体(2)右侧的顶部固定连接有plc控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动排渣转鼓离心机，其特征在于：所述机体(2)的右侧固定连接有控制面板(19)，所述机体(2)的左侧固定连接有接线盒。

3.根据权利要求1所述的一种全自动排渣转鼓离心机，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种全自动排渣转鼓离心机，其特征在于：所述机体(2)的正面通过螺丝固定连接有盖板(20)，所述盖板(20)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种全自动排渣转鼓离心机，其特征在于：所述机体(2)两侧的底部均固定连接有弧形板(21)，所述弧形板(21)的表面设置有防油污层。

6.根据权利要求1所述的一种全自动排渣转鼓离心机，其特征在于：所述机体(2)两侧的底部均固定连接有卡板(22)，所述接料箱(17)的一侧固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)的表面与卡板(22)的内腔活动连接。

技术总结
本技术公开了一种全自动排渣转鼓离心机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有主电机，所述主电机的输出轴贯穿至支撑板的顶部并固定连接有离心桶，所述支撑板底部的右侧固定连接有减速机。本技术通过底座、机体、支撑板、主电机、离心桶、减速机、第一电动推杆、刮板、第二电动推杆、压板、导料板、油泵、小油箱、排油管、压力表、震动检测仪、接料箱和PLC控制器的配合，使全自动排渣转鼓离心机可以通过高效排渣机构将分离出的杂质快速排出，解决了离心机构长时间工作会残留过多杂质的问题，实现了去渣效率高和人工成本低的目的。

技术研发人员：张祖明
受保护的技术使用者：重庆市陆顺科技发展有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11