本发明涉及饮料瓶检测,尤其涉及一种饮料瓶检测装置及检测方法。
背景技术:
1、瓶装饮料由饮料灌装至瓶体内,在灌装之前需要对瓶体本身进行检测,由于瓶体本身吹塑形成,在瓶体本身形成时容易具有泡孔或褶皱,导致出现裂缝,故需要在灌装前进行检测,在检测后无法区分合格品与残次品,检测效率低下的同时不能批量检测。
2、在现有技术cn202210963587.0中的饮料瓶检测设备,包括瓶托输送装置以及沿瓶托输送装置输送方向设置的装瓶入托装置和泄漏检测装置,所述泄漏检测装置包括检测工位和升降设置在检测工位上方的盖体,所述盖体用于与检测工位上的瓶托上下配合形成容纳瓶体的密闭空间,上述结构以升降动作及密闭空间的负压作用完成泄漏检测。
3、申请人发现,在泄漏检测的过程中,出现存在泄漏的残次品饮料瓶后,无法自动作出区别,与合格的饮料瓶一同汇入后,需要耗费大量的时间精力去实时观察,检测效率不高,同时无法精准的完成批量饮料瓶检测。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的在于提出一种饮料瓶检测装置及检测方法,以解决在批量进行检测过程时出现存在泄漏的残次品饮料瓶后,无法自动作出区别的问题。
2、基于上述目的,本发明提供了一种饮料瓶检测装置及检测方法,包括:检测台和检测台内部设置的传输带,所述传输带的上方固定安装有用于承载饮料瓶的软质瓶座,所述传输带内包括驱动传输带输送的电机;
3、所述传输带的两侧且在软质瓶座的外围设置有多组夹具部,多组所述夹具部上固定连接有支架,所述夹具部内包括用于夹持饮料瓶的左夹具和右夹具,所述左夹具和右夹具的内部设置有用于区分次品的标识部,所述检测台的一侧固定安装有顶板,所述顶板的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有用于出气的检测部,所述检测部与标识部相连通,所述多组夹具部与检测部之间通过支架连接;
4、所述检测台的内部且在传输带外侧开设有进口,所述进口的内部设置有触发部,所述触发部与电机相连接,用于当饮料瓶进入内部后带动夹具部与检测部进行检测,饮料瓶出现次品后标识部进行标记。
5、优选的,所述标识部还包括左夹具和右夹具的一侧开设的弧形口,所述左夹具和右夹具内部开设有容纳腔,所述容纳腔与弧形口之间固定连接有弯管,所述弯管的内部滑动连接有活塞推,所述活塞推的末端滑动连接有液管,所述液管的末端与弧形口固定连接。
6、优选的,所述弧形口的弧度与饮料瓶弧度相适配,所述液管的出口高度大于弯管的底端高度,所述液管的末端设置有单向阀。
7、优选的,所述夹具部还包括左夹具和右夹具的一端连接的连杆,所述左夹具一端的连杆活动连接有拐杆,所述右夹具一端的连杆活动连接有摆杆,所述拐杆和摆杆均转动连接在检测台的内部,所述拐杆和摆杆末端之间连接有中间杆,所述摆杆的顶端贯穿设置有贯穿架。
8、优选的,所述连杆和拐杆均滑动连接在检测台的内部,且连杆和拐杆阵列分布在检测台的顶部,所述中间杆与连杆、拐杆平行,用于带动连杆和拐杆向中间夹持。
9、优选的,所述检测部还包括设置在空腔内部的伸缩管,所述伸缩管设置在软质瓶座的上方,所述伸缩管的顶端固定连接有横管,所述横管的两侧在支架的一端固定连接有斜块,所述横管的顶端固定连接有出气管,所述出气管的末端连接有风机,所述风机的一侧固定连接有开关。
10、优选的,所述触发部还包括进口内部贯穿设置的长杆和短杆,所述长杆的底部卡接有卡齿套,所述卡齿套的内部套设有传动杆,所述传动杆固定连接在电机的输出端,所述传动杆的一端设置有相互对称的凸块,所述卡齿套的内部开设有与凸块相对应的卡孔,所述传动杆的一侧设置有与卡齿套卡合的副齿套,所述长杆的一侧固定连接有下齿板,所述下齿板的外侧啮合有小齿轮,所述小齿轮的顶部啮合有大齿轮,所述大齿轮的一端在贯穿架的末端设置有上齿板。
11、优选的,所述长杆、短杆与进口之间固定连接有弹簧,所述大齿轮与小齿轮之间的传动比为2:1。
12、优选的,所述副齿套的一侧固定安装有副皮带轮,所述传输带的内壁设置有电机,所述副皮带轮与电机之间通过同步带连接。
13、本说明书实施例还提供上述的一种饮料瓶检测装置的检测方法,包括以下步骤:
14、s101、通过待检测的饮料瓶放置在传输带中的软质瓶座中,通过电机驱动传输带在检测台移动,当待检测的饮料瓶进入进口中的触发部后,触发部两侧的长杆与短杆同时向外侧移动,由于距离差,长杆先断开电机与传输带的连接,进行检测,同时使夹具部进行夹持,再利用短杆的距离差,后启动检测部;
15、s102、当夹具部启动后,贯穿架向一侧移动时,先带动摆杆摆动,摆杆一侧使右夹具向饮料瓶方向靠拢,同时摆杆底端连接的中间杆,拉动拐杆摆动,在连杆下,推动左夹具向饮料瓶方向移动,从而在左夹具与右夹具的作用下,对传输带上相对应的饮料瓶夹持;
16、s103、在夹具部对相对应的饮料瓶夹持时,支架之间的斜块利用斜面带动横管底部的伸缩管向下插入饮料瓶中,当夹持完成后,触发部同时启动检测部,启动风机向出气管中传输气流,出气管经过横管与伸缩管通道后,向饮料瓶中充入气流,来进行检测;
17、s104、利用检测部向饮料瓶中充入气流,当饮料瓶发生泄漏时,左夹具与右夹具弧形口的弧度与饮料瓶贴合,气流会沿着泄漏出充入左夹具与右夹具中容纳腔内的弯管,弯管中的活塞推受到气流推动后,在液管中作活塞,将液体喷出与饮料瓶体接触,形成明显标识,液管的出口高度大于弯管的底端高度,便于气流第一时间进入弯管进行标识区分。
18、本发明的有益效果:通过待检测的饮料瓶放置在传输带中的软质瓶座中,通过电机驱动传输带在检测台移动,当饮料瓶进入进口中的触发部后,触发部先断开电机与传输带的连接,使夹具部中左夹具与右夹具对传输带上相对应的饮料瓶夹持,避免检测时出现掉落的现象,使检测更加稳定,同时检测部向饮料瓶中充入气流,来进行检测,若存在残次品的情况,检测部输出的气流通过残次品的泄漏进入标识部中,从而作用饮料瓶体进行标识,整体在保持稳定检测输送的过程中,自动辨别残次品与合格品的区别,增加检测效率。
1.一种饮料瓶检测装置及检测方法,包括:检测台(1)和检测台(1)内部设置的传输带(2),所述传输带(2)的上方固定安装有用于承载饮料瓶的软质瓶座(3),所述传输带(2)内包括驱动传输带(2)输送的电机(23);
2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述标识部还包括左夹具(5)和右夹具(6)的一侧开设的弧形口(61),所述左夹具(5)和右夹具(6)内部开设有容纳腔(62),所述容纳腔(62)与弧形口(61)之间固定连接有弯管(63),所述弯管(63)的内部滑动连接有活塞推(64),所述活塞推(64)的末端滑动连接有液管(65),所述液管(65)的末端与弧形口(61)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述弧形口(61)的弧度与饮料瓶弧度相适配,所述液管(65)的出口高度大于弯管(63)的底端高度,所述液管(65)的末端设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述夹具部还包括左夹具(5)和右夹具(6)的一端连接的连杆(51),所述左夹具(5)一端的连杆(51)活动连接有拐杆(52),所述右夹具(6)一端的连杆(51)活动连接有摆杆(53),所述拐杆(52)和摆杆(53)均转动连接在检测台(1)的内部,所述拐杆(52)和摆杆(53)末端之间连接有中间杆(54),所述摆杆(53)的顶端贯穿设置有贯穿架(55)。
5.根据权利要求1所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述连杆(51)和拐杆(52)均滑动连接在检测台(1)的内部,且连杆(51)和拐杆(52)阵列分布在检测台(1)的顶部,所述中间杆(54)与连杆(51)、拐杆(52)平行,用于带动连杆(51)和拐杆(52)向中间夹持。
6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述检测部还包括设置在空腔(8)内部的伸缩管(81),所述伸缩管(81)设置在软质瓶座(3)的上方,所述伸缩管(81)的顶端固定连接有横管(82),所述横管(82)的两侧在支架(4)的一端固定连接有斜块(83),所述横管(82)的顶端固定连接有出气管(84),所述出气管(84)的末端连接有风机(85),所述风机(85)的一侧固定连接有开关(86)。
7.根据权利要求4所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述触发部还包括进口(9)内部贯穿设置的长杆(91)和短杆(92),所述长杆(91)的底部卡接有卡齿套(93),所述卡齿套(93)的内部套设有传动杆(94),所述传动杆(94)固定连接在电机(23)的输出端,所述传动杆(94)的一端设置有相互对称的凸块(95),所述卡齿套(93)的内部开设有与凸块(95)相对应的卡孔,所述传动杆(94)的一侧设置有与卡齿套(93)卡合的副齿套(96),所述长杆(91)的一侧固定连接有下齿板(97),所述下齿板(97)的外侧啮合有小齿轮(98),所述小齿轮(98)的顶部啮合有大齿轮(99),所述大齿轮(99)的一端在贯穿架(55)的末端设置有上齿板(991)。
8.根据权利要求7所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述长杆(91)、短杆(92)与进口(9)之间固定连接有弹簧,所述大齿轮(99)与小齿轮(98)之间的传动比为2:1。
9.根据权利要求7所述的一种饮料瓶检测装置,其特征在于,所述副齿套(96)的一侧固定安装有副皮带轮(22),所述传输带(2)的内壁设置有电机(23),所述副皮带轮(22)与电机(23)之间通过同步带连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种饮料瓶检测装置的检测方法,其特征在于,包括如下步骤: