一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置的制作方法

本发明涉及电池盖帽检测，具体为用于具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置。

背景技术：

1、电池盖帽是锂电池的组件，它在锂电池上起正极导电端子的作用、起安全阀门的作。电池盖帽产品的质量直接影响锂电池的成品质量及使用寿命，因此电池盖帽在生产中需要对其质量进行检测，通过检测机箱上的检测探头检测电池盖帽是否合格。

2、目前用于电池盖帽检测的设备设置单一、固定的检测台工位，电池盖帽放置在检测台工位上，通过上方检测探头检测，检测后再将电池盖帽取走，在取走过程中需要对合格品和残次品分类，不仅检测操作繁杂、设备成本高，且效率低，尤其是对于小体积的电池盖帽，增加检测难度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，包括传送机架，所述传送机架上通过传送机构设有传送带，所述传送带呈环形结构设置，所述传送带上设有若干贯通传送带的传送槽，所述传送槽等间距均匀分布在传送带上，所述传送带内环空间的底部设有传送载台，所述传送载台底部相对的两端均设有支撑板，所述支撑板底部相对的两端均通过支撑架固定安装，所述传送载台的一端设有残品剔除口，所述残品剔除口的内部设有残品剔除机构，所述残品剔除口的下方设有残品收纳机构，所述残品收纳机构由传送带的内环空间贯穿传送带设置，所述残品剔除口一侧的传送载台上设有导料挡板，所述残品收纳机构的一侧通过支架设有检测机箱，所述检测机箱相对的两侧均设有传送口，所述传送带由传送口贯穿检测机箱，所述传送带上方的检测机箱内设有检测探头，所述检测机箱的一侧设有控制面板，所述控制面板与检测系统电性连接。

3、优选的，所述残品剔除机构包括转轴、剔除载板和一号电机，所述残品剔除口的内部设有剔除载板，所述剔除载板一端相对的两侧通过转轴与传送载台转动连接，所述残品剔除口一侧的传送载台上设有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器与转轴的一端连接。

4、优选的，所述残品收纳机构包括收纳机架、收纳传动带和二号电机，所述残品剔除口下方的传送带内环空间中设有收纳机架，所述收纳机架相对的两端贯穿传送带通过支座固定安装，所述收纳机架相对的两端均设有传动辊，所述收纳机架上通过传送辊传送设有收纳传动带，其中一个所述传动辊的一端通过联轴器与收纳机架上二号电机的输出端连接，所述收纳传动带上设有残品收纳盒。

5、优选的，所述残品剔除口的面积大于传送槽的面积，所述传送带的底部与传送载台的顶部贴合设置，所述剔除载板水平设于残品剔除口内时、剔除载板的顶部与传送载台的顶部同高度设置。

6、优选的，所述检测系统包括检测模块、处理模块和主控模块，所述检测模块的输入端与检测探头电性连接，所述检测模块的输出端通过处理模块与主控模块的输入端电性连接，所述主控模块的输出端与一号电机、二号电机的输入端电性连接。

7、优选的，所述导料挡板呈倾斜设置，所述剔除载板与导料挡板之间倾斜相反设置。

8、优选的，所述传送机构包括主传送辊、从传送辊和传送电机，所述传送机架一侧的上端设有主传送辊，所述主传送辊下方的传送机架、以及传送机架另一侧均设有从传送辊，所述传送带包裹设于主传送辊和从传送辊上，所述主传送辊的一端通过联轴器与传送电机的输出端连接，所述传送电机设于传送机架上。

9、优选的，所述传送带远离主传送辊的一端设有成品箱。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，通过设置的传送带和检测机箱，传送带上设置的传送槽，通过检测探头对传送带上的电池盖帽传送检测，传送检测连续、高效，在传送带内环空间的底部设有传送载台，传送载台上设有与传送槽对应的残品剔除口和残品剔除机构，实现检测设备在检测传送中对残次品的剔除功能。

12、本具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，通过设置在残品剔除口下方的残品收纳机构，能够对由传送带、传送载台上剔除的残次品收纳，以及传送带传送输出端设置的成品箱，实现电池盖帽检测、分类的结合，降低设备成本。

技术特征：

1.一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，包括传送机架（1），其特征在于：所述传送机架（1）上通过传送机构设有传送带（23），所述传送带（23）呈环形结构设置，所述传送带（23）上设有若干贯通传送带（23）的传送槽（231），所述传送槽（231）等间距均匀分布在传送带（23）上，所述传送带（23）内环空间的底部设有传送载台（3），所述传送载台（3）底部相对的两端均设有支撑板（31），所述支撑板（31）底部相对的两端均通过支撑架（32）固定安装，所述传送载台（3）的一端设有残品剔除口（6），所述残品剔除口（6）的内部设有残品剔除机构（4），所述残品剔除口（6）的下方设有残品收纳机构（5），所述残品收纳机构（5）由传送带（23）的内环空间贯穿传送带（23）设置，所述残品剔除口（6）一侧的传送载台（3）上设有导料挡板（7），所述残品收纳机构（5）的一侧通过支架设有检测机箱（8），所述检测机箱（8）相对的两侧均设有传送口，所述传送带（23）由传送口贯穿检测机箱（8），所述传送带（23）上方的检测机箱（8）内设有检测探头（9），所述检测机箱（8）的一侧设有控制面板（10），所述控制面板（10）与检测系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，其特征在于：所述残品剔除机构（4）包括转轴（41）、剔除载板（42）和一号电机（43），所述残品剔除口（6）的内部设有剔除载板（42），所述剔除载板（42）一端相对的两侧通过转轴（41）与传送载台（3）转动连接，所述残品剔除口（6）一侧的传送载台（3）上设有一号电机（43），所述一号电机（43）的输出端通过联轴器与转轴（41）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，其特征在于：所述残品收纳机构（5）包括收纳机架（51）、收纳传动带（52）和二号电机（53），所述残品剔除口（6）下方的传送带（23）内环空间中设有收纳机架（51），所述收纳机架（51）相对的两端贯穿传送带（23）通过支座（54）固定安装，所述收纳机架（51）相对的两端均设有传动辊，所述收纳机架（51）上通过传送辊传送设有收纳传动带（52），其中一个所述传动辊的一端通过联轴器与收纳机架（51）上二号电机（53）的输出端连接，所述收纳传动带（52）上设有残品收纳盒（521）。

4.根据权利要求3所述的一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，其特征在于：所述残品剔除口（6）的面积大于传送槽（231）的面积，所述传送带（23）的底部与传送载台（3）的顶部贴合设置，所述剔除载板（42）水平设于残品剔除口（6）内时、剔除载板（42）的顶部与传送载台（3）的顶部同高度设置。

5.根据权利要求3所述的一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，其特征在于：所述检测系统包括检测模块、处理模块和主控模块，所述检测模块的输入端与检测探头（9）电性连接，所述检测模块的输出端通过处理模块与主控模块的输入端电性连接，所述主控模块的输出端与一号电机（43）、二号电机（53）的输入端电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，其特征在于：所述导料挡板（7）呈倾斜设置，所述剔除载板（42）与导料挡板（7）之间倾斜相反设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，其特征在于：所述传送机构包括主传送辊（2）、从传送辊（21）和传送电机（22），所述传送机架（1）一侧的上端设有主传送辊（2），所述主传送辊（2）下方的传送机架（1）、以及传送机架（1）另一侧均设有从传送辊（21），所述传送带（23）包裹设于主传送辊（2）和从传送辊（21）上，所述主传送辊（2）的一端通过联轴器与传送电机（22）的输出端连接，所述传送电机（22）设于传送机架（1）上。

8.根据权利要求7所述的一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，其特征在于：所述传送带（23）远离主传送辊（2）的一端设有成品箱。

技术总结
本发明公开了一种具有残品自动收纳功能的电池盖帽检测装置，包括传送机架，传送机架上通过传送机构设有传送带，传送带呈环形结构设置，传送带上设有若干贯通传送带的传送槽，传送槽等间距均匀分布在传送带上，传送带内环空间的底部设有传送载台，传送载台底部相对的两端均设有支撑板，支撑板底部相对的两端均通过支撑架固定安装，传送载台的一端设有残品剔除口，残品剔除口的内部设有残品剔除机构，残品剔除口的下方设有残品收纳机构。本发明通过设置有一系列的结构，传送检测连续、高效，传送载台与残品剔除口和残品剔除机构配合，实现检测传送中对残次品的剔除功能，即实现电池盖帽检测、分类的结合，降低设备成本，实用性更强。

技术研发人员：丁东生,高莹
受保护的技术使用者：安徽捷创科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13