一种铜粉筛分降尘设备的制作方法

本发明涉及一种铜粉筛分降尘设备，具体为一种铜粉筛分降尘设备。

背景技术：

1、铜粉的生产方式有多种，每种方式都会涉及诸多工序工艺，其中筛分是各种方式生产制造铜粉中必不可少的一部分，但是目前的铜粉筛分过程中由于其在筛分后铜粉直接散落于基准地面上，这种筛分方式，会出现大量的铜粉尘雾，长期大量吸入铜烟雾可引起金属烟热，其中长期接触铜尘的工人常发生接触性皮炎和鼻、眼的刺激症状，引起咽痛、咳嗽、鼻塞、鼻炎等，甚至引起鼻中隔穿孔，铜粉尘雾在筛分过程的出现造成原料浪费的同时影响作业者身体健康，间接地影响着铜粉的生产效率，鉴于此，本发明提供了一种铜粉生产筛分降尘设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜粉筛分降尘设备，解决了目前的铜粉筛分过程中在筛分后铜粉直接散落于基准地面上的操作，造成铜粉筛分过程无法降尘的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜粉筛分降尘设备，包括上端设有进料口的筛分仓，所述筛分仓外部套接有用于降尘的防尘仓，防尘仓一侧安装有辅助其摆动的偏振件，防尘仓下端安装有用于筛分物料的筛分细化仓，筛分细化仓下端安装有基座，筛分细化仓与基座之间安装有用于支撑筛分细化仓的耦合部件；

3、所述筛分细化仓包括有对接安装于防尘仓下端口的滤料仓，且在滤料仓下端安装有过渡仓，过渡仓对接安装有散料仓，耦合部件安装于散料仓下端，滤料仓上端面开设有与防尘仓下端口适配的敞口，滤料仓下端板上开设有若干筛孔；

4、所述偏振件包括有套接于防尘仓外环面上的衬环，且衬环上对接安装有衔接柱的一端，衔接柱的另一端活动连接曲轴，曲轴的下端安装有与耦合部件啮合的驱动轮。

5、优选的，所述筛分仓下端开设有仓口，筛分仓仓口处转动的安装有筛料盘，筛料盘筛孔直径大于滤料仓筛孔直径，且筛料盘的左右端均安装有用以清理渣料的翻转件。

6、优选的，单一所述翻转件包括有部分插入于筛料盘表面的夹顶头，夹顶头远离筛料盘端安装有衔接板，衔接板上端面安装有底板，底板安装于筛分仓的环形外侧壁上，且底板上贯穿安装有驱动螺杆，驱动螺杆与衔接板螺接用于驱动衔接板在竖直方向上位移，两个夹顶头端头平行内嵌于筛料盘内。

7、优选的，两个所述夹顶头上下的安装于筛料盘左右两端，位于筛料盘左侧的夹顶头的安装高度低于位于筛料盘右侧的夹顶头。

8、优选的，所述耦合部件包括有安装于基座上的同步轮，同步轮上同轴安装有一度驱转节以及二度驱转节，一度驱转节与二度驱转节的相对端面上分别一体成型的凸设有弧形触点，上下两个弧形触点单点相接以进行承重，且一度驱转节以及二度驱转节均构造为u型并单轴套接安装。

9、优选的，所述基座上安装有套装于耦合部件外的限向套，限向套的内侧壁上开设有适配于同步轮的内槽以及适配于散料仓的条槽，条槽贯通于限向套的外表面。

10、优选的，所述散料仓直径小于滤料仓直径并等值于过渡仓下端口，且散料仓环面上开设有若干溢料孔，且溢料孔贯通于散料仓内腔以进行溢料，于散料仓外罩设有集料罩。

11、优选的，所述曲轴的竖直杆上端活动的安装有夹持板,夹持板与防尘仓上端面相接。

12、优选的，所述散料仓下端面安装有橡胶缓冲垫。

13、优选的，所述防尘仓随形罩设于筛分仓外，筛分仓与防尘仓的之间安装有支撑筋以进行同步运动。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种铜粉筛分降尘设备，具备以下有益效果：

15、1、本发明通过在筛分仓外罩设安装有防尘仓，并防尘仓与筛分仓通过支撑筋进行同步运动，以在筛分仓进行分筛运动的过程中进行随动，从而减少在分筛过程中进行离心运动后的尘雾扩散半径，并与细化筛分仓组成密闭舱室，通过过渡仓的设置，进一步缩小尘雾的扩散范围，进而有效增强降尘效果。

16、2、本发明通过滤料仓设置有的若干筛孔进行细化筛分，以满足对铜粉预设标准下的直径颗粒的滤选，并通过设置与防尘仓相接的筛分细化仓将待筛分物料进行包裹式筛分，以密闭环境增强对待筛分物料的降尘程度。

17、3、本发明通过设置作用在筛料盘左右端的翻转件，其中内嵌安装于筛料盘内的夹顶头，其有益点为防止在第一阶段对待筛分物料进行作业后，能够避免直径较大的铜粉颗粒滤滞于筛料盘上而对后续作业造成筛孔的堵塞，甚至筛料盘的功能丧失，从而有效增强筛料盘的自动化清理度。

18、4、本发明通过设置的偏振件对筛分仓进行联动作用实现对待筛分物料的功能性驱动，一方面偏振件通过曲轴与衔接柱的连带作用，实现对筛分仓以及筛分细化仓摆动运动的驱动，另一方面通过驱动轮与同步轮的作用完成对筛分仓以及筛分细化仓的自转驱动，增强筛分效果。

19、5、本发明通过设置的位于耦合部件与筛分细化仓之间的散料仓，即散料仓安装于设备整体圆周运动半径最小的位置，且散料仓环面上开设有溢料孔，以实现在散料仓自转时的散料，通过相对集中位置以及恒定不变的弧面度进行散料，减小散料过程的扩散半径，进而降低铜粉尘雾程度。

20、综上所述，本发明通过在筛分仓进行筛分过程中进行密闭式过渡，直至散料，增强针对铜粉筛分的降尘效果。

技术特征：

1.一种铜粉筛分降尘设备，包括上端设有进料口的筛分仓(1)，其特征在于：所述筛分仓(1)外部套接有用于降尘的防尘仓(2)，防尘仓(2)一侧安装有辅助其摆动的偏振件(3)，防尘仓(2)下端安装有用于筛分物料的筛分细化仓(4)，筛分细化仓(4)下端安装有基座(5)，筛分细化仓(4)与基座(5)之间安装有用于支撑筛分细化仓(4)的耦合部件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：所述筛分仓(1)下端开设有仓口，筛分仓1仓口处转动的安装有筛料盘(11)，筛料盘(11)筛孔直径大于滤料仓(41)筛孔直径，且筛料盘(11)的左右端均安装有用以清理渣料的翻转件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：单一所述翻转件(12)包括有部分插入于筛料盘(11)表面的夹顶头(121)，夹顶头(121)远离筛料盘(11)端安装有衔接板(122)，衔接板(122)上端面安装有底板(123)，底板(123)安装于筛分仓(1)的环形外侧壁上，且底板(123)上贯穿安装有驱动螺杆，驱动螺杆与衔接板(122)螺接用于驱动衔接板(122)在竖直方向上位移，两个夹顶头(121)端头平行内嵌于筛料盘(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：两个所述夹顶头(121)上下的安装于筛料盘(11)左右两端，位于筛料盘(11)左侧的夹顶头(121)的安装高度低于位于筛料盘(11)右侧的夹顶头(121)。

5.根据权利要求1所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：所述耦合部件(6)包括有安装于基座(5)上的同步轮(61)，同步轮(61)上同轴安装有一度驱转节(62)以及二度驱转节(63)，一度驱转节(62)与二度驱转节(63)的相对端面上分别一体成型的凸设有弧形触点(64)，上下两个弧形触点(64)单点相接以进行承重，且一度驱转节(62)以及二度驱转节(63)均构造为u型并单轴套接安装。

6.根据权利要求5所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：所述基座(5)上安装有套装于耦合部件(6)外的限向套(7)，限向套(7)的内侧壁上开设有适配于同步轮(61)的内槽以及适配于散料仓(43)的条槽，条槽贯通于限向套(7)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：所述散料仓(43)直径小于滤料仓(41)直径并等值于过渡仓(42)下端口，且散料仓(43)环面上开设有若干溢料孔，且溢料孔贯通于散料仓(43)内腔以进行溢料，于散料仓(43)外罩设有集料罩(8)。

8.根据权利要1所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：所述曲轴(33)的竖直杆上端活动的安装有夹持板(35),夹持板(35)与防尘仓(2)上端面相接。

9.根据权利要求7所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：所述散料仓(43)下端面安装有橡胶缓冲垫。

10.根据权利要求1所述的一种铜粉筛分降尘设备，其特征在于：所述防尘仓(2)随形罩设于筛分仓(1)外，筛分仓(1)与防尘仓(2)的之间安装有支撑筋以进行同步运动。

技术总结
本发明涉及铜粉筛分降尘设备技术领域，且公开了一种铜粉筛分降尘设备，包括上端设有进料口的筛分仓，所述筛分仓外部套接有用于降尘的防尘仓，防尘仓一侧安装有辅助其摆动的偏振件，防尘仓下端安装有用于筛分物料的筛分细化仓，筛分细化仓下端安装有基座，筛分细化仓与基座之间安装有用于支撑筛分细化仓的耦合部件，筛分细化仓包括有对接安装于防尘仓下端口的滤料仓，且在滤料仓下端安装有过渡仓，过渡仓对接安装有散料仓，耦合部件安装于散料仓下端，滤料仓上端面开设有与防尘仓下端口适配的敞口。本发明解决了目前的铜粉筛分过程中在筛分后铜粉直接散落于基准地面上的操作，造成铜粉筛分过程无法降尘的问题，增强对作业人员的身体健康的保护。

技术研发人员：江建平,江旭,施腊美
受保护的技术使用者：安徽旭晶粉体新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13