一种包装机的物料自动分级装置的制作方法

文档序号:35023946发布日期:2023-08-04 21:38阅读:53来源:国知局
一种包装机的物料自动分级装置

本申请涉及包装机,尤其涉及一种包装机的物料自动分级装置。


背景技术:

1、包装机是将成品或半成品产品进行打包封口,以便于下一工艺程序进行或运输。在进行打包作业前,部分产品需按照相应规格进行分级。本发明旨在针对颗粒型产品,在进行包装前需按粒径大小分级包装。再进行封包前,需对其进行分级筛选。

2、当前,对颗粒型产品的筛选,有网筛、离心分离、震动筛分等方式,本发明针对于筛网震动筛分提出改进。现有技术中,通过电机往复驱动机构,对筛网进行平移或上下震动等方式,将颗粒型产品筛分为不同大小粒径颗粒,分多出口卸料包装,当部分颗粒大小与筛网孔径相差很小的情况下,颗粒易堵塞网孔,导致后续落料筛分速率变低,影响包装产品进度。另,当前筛网震动下料的方式,大多使用筛网倾斜布置,通过振动配合颗粒自重下滑出料,此方式会提高颗粒下落速度,缩短颗粒在筛网的停留时间,在进行大量颗粒筛分时,部分未及时筛分的颗粒也一同滑落,造成颗粒分级合格度不高。因此,本发明提出一种自动分级装置,旨在解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请提出了一种包装机的物料自动分级装置,具备提高颗粒物料分级效率及分级质量,同时可反向清堵筛网的优点,用以解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种包装机的物料自动分级装置,包括分级箱,在分级箱的一侧上部开设进料口,在分级箱一侧中部和下部分别开设一级出料口和二级出料口,在分级箱的内腔中部设有筛板,筛板的外围设一圈护料框,筛板上开设有上下贯穿的筛料孔,护料框、筛板和筛料孔组成完整的筛网机构,在分级箱的内壁中部左右两侧均固定安装有支架,单个支架的上下面分别开设一个内凹的支撑槽和滑槽,位于上部的支撑槽的内底固定连接有震动拉簧,震动拉簧的顶端与护料框的底端固定连接,位于下部的滑槽的内腔滑动连接滑动块,滑动块的底端固定连接有支块,支块的一侧固定连接有风压管,风压管向上开设有用于吹出动力气体的通气管道,且通气管道与筛料孔相适配布置,两个相邻筛料孔的水平间距至少以通气管道的直径间隔布置,支块的一侧固定连接有驱动块,风压管的一端贯穿支块和驱动块并延伸出分级箱,驱动块能够带动支块沿着分级箱的内壁水平滑动,在分级箱的顶端设有用于排气的排气口。

3、进一步,靠近进料口一侧的震动拉簧的刚度系数低于另一侧的震动拉簧的刚度系数。

4、进一步,筛料孔由半圆部、椭圆部和圆形部组成,圆形部位于筛板的顶端面,半圆部和椭圆部位于筛板的底端面,半圆部与圆形部为同心圆截面,上下对应布置,椭圆部的椭圆短轴长度与半圆部的直径相同,椭圆部的椭圆长轴长度大于半圆部的直径,筛料孔的底端长轴方向沿支架的长度方向布置,且位于筛板上的筛料孔以筛板的长度方向对称布置。

5、进一步,滑动块的顶端与滑槽的内顶之间留有间隙。

6、进一步,护料框的边沿高于筛板的顶面高度,且护料框的顶端倾斜向内,进料口的端部位于护料框的该处顶部居中位置。

7、本申请提供的一种包装机的物料自动分级装置,通过在筛板的下方设置条形状的风压管并在筛板的两侧采用柔性支撑。由风压管向筛板的落料方向反向吹气,配合上风压管的移动,可使筛板受到大小间歇性变化的上升力度,从而使得筛板震动,该装置通过气流推动筛板震动以替代传统机械震动,实现了振动筛分效果的同时,通过反吹气流实现筛网孔的清堵目的,进而提高筛分效率。

8、本申请提供的一种包装机的物料自动分级装置,通过将护料框下方左右两侧的震动拉簧设置为不同刚度系数的弹簧支撑,使得护料框在气流风力推动时,产生向一级出料口处的倾斜,而排气口经过筛料孔时,由于风力贯穿的卸力效果,筛板又恢复至小倾斜角度,由此往复的倾斜-水平动作,可保障物料能够正常出料的同时,也能够最大时间限度的停留在筛网上,以提高筛分质量。

9、本申请提供的一种包装机的物料自动分级装置,通过将筛料孔的开孔形状设计为由圆形部、半圆部和椭圆部组成,且多个筛料孔呈对称布置,可使得筛料孔在受风力作用时,筛板产生前后的水平移动,其配合弹簧刚度差所带来的左右倾斜-水平动作,可使得边缘颗粒向中心区域移动,再出料,提高边缘颗粒在筛板上的移动行程,进而提高颗粒筛选质量,同时保障一级出料口附近出料。



技术特征:

1.一种包装机的物料自动分级装置,包括分级箱(1),在所述分级箱(1)的一侧上部开设进料口(2),在所述分级箱(1)一侧中部和下部分别开设一级出料口(3)和二级出料口(4),在所述分级箱(1)的内腔中部设有筛板(10),所述筛板(10)的外围设一圈护料框(9),所述筛板(10)上开设有上下贯穿的筛料孔(11),所述护料框(9)、筛板(10)和筛料孔(11)组成完整的筛网机构,其特征在于:在所述分级箱(1)的内壁中部左右两侧均固定安装有支架(5),单个所述支架(5)的上下面分别开设一个内凹的支撑槽(6)和滑槽(7),位于上部的所述支撑槽(6)的内底固定连接有震动拉簧(8),所述震动拉簧(8)的顶端与护料框(9)的底端固定连接,位于下部的滑槽(7)的内腔滑动连接滑动块(12),所述滑动块(12)的底端固定连接有支块(13),所述支块(13)的一侧固定连接有风压管(14),所述风压管(14)向上开设有用于吹出动力气体的通气管道,且所述通气管道与筛料孔(11)相适配布置,两个相邻筛料孔(11)的水平间距至少以所述通气管道的直径间隔布置,所述支块(13)的一侧固定连接有驱动块(15),所述风压管(14)的一端贯穿支块(13)和驱动块(15)并延伸出分级箱(1),所述驱动块(15)能够带动支块(13)沿着分级箱(1)的内壁水平滑动,在分级箱(1)的顶端设有用于排气的排气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的物料自动分级装置,其特征在于,靠近所述进料口(2)一侧的震动拉簧(8)的刚度系数低于另一侧的震动拉簧(8)的刚度系数。

3.根据权利要求2所述的一种包装机的物料自动分级装置,其特征在于,所述筛料孔(11)由半圆部(11c)、椭圆部(11d)和圆形部(11e)组成,圆形部(11e)位于筛板(10)的顶端面,所述半圆部(11c)和椭圆部(11d)位于筛板(10)的底端面,所述半圆部(11c)与圆形部(11e)为同心圆截面,上下对应布置,所述椭圆部(11d)的椭圆短轴长度与半圆部(11c)的直径相同,所述椭圆部(11d)的椭圆长轴长度大于半圆部(11c)的直径,所述筛料孔(11)的底端长轴方向沿支架(5)的长度方向布置,且位于筛板(10)上的筛料孔(11)以筛板(10)的长度方向对称布置。

4.根据权利要求1所述的一种包装机的物料自动分级装置,其特征在于,所述滑动块(12)的顶端与滑槽(7)的内顶之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种包装机的物料自动分级装置,其特征在于,所述护料框(9)的边沿高于筛板(10)的顶面高度,且护料框(9)的顶端倾斜向内,进料口(2)的端部位于护料框(9)的该处顶部居中位置。


技术总结
本申请涉及包装机技术领域,公开了一种包装机的物料自动分级装置,主要将筛板支撑采用震动拉簧柔性件,同时在筛板底部设向上吹气的风压管,由风压管水平横移,间歇吹动筛板顶升产生震动。本发明具备振动筛分效果的同时,通过反吹气流实现筛网孔的清堵目的,进而提高筛分效率,最大时间限度的保障物料停留在筛网上,以提高筛分质量。

技术研发人员:朱敏,许益林,张丽
受保护的技术使用者:江苏海特尔机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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