铜粉无尘筛选装置的制作方法

本发明涉及铜粉筛选设备领域，尤其涉及铜粉无尘筛选装置。

背景技术：

1、铜粉作为粉末冶金行业重要材料，使用量大，为保证粉末冶金所制造的质量，需要对铜粉进行筛选，获得颗粒均匀的铜粉材料，铜粉的筛选一般采用振动筛完成，由于铜粉被吸入体内对身体有害，因此对铜粉筛选设备具有较高的密闭要求。

2、传统的筛选设备通过振动使铜粉穿过筛板，实现筛选目的，由于筛板的振动使铜粉起尘，容易通过进料口反出周围环境内，而且向筛选设备内投料时也容易使铜粉颗粒进入周围环境，不仅造成材料浪费，而且对工作人员具有危害。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统的筛选设备通过振动使铜粉穿过筛板，实现筛选目的，由于筛板的振动使铜粉起尘，容易通过进料口反出周围环境内，而且向筛选设备内投料时也容易使铜粉颗粒进入周围环境，不仅造成材料浪费，而且对工作人员具有危害。

2、为解决现有技术存在的问题，本发明提供铜粉无尘筛选装置，包括筒体，所述筒体内部设置有螺旋状的筛选组件，筛选组件连接有振动装置，振动装置驱动筛选组件上、下弹性抖动，筛选组件连接有吸尘风机，所述吸尘风机向筛选组件内导入铜粉和气流，所述筒体的底部设置有排料装置，筒体的底部和筛选组件的底部通过两个通道连接所述排料装置。

3、优选的，所述筛选组件包括至少四个弹簧杆，弹簧杆平行分布，弹簧杆外部包覆有筛网软管，筛网软管的内部受弹簧杆支撑形成螺旋状的导料通道，导料通道的顶部和底部分别连接上导料管、下导料管，上导料管连接所述吸尘风机，下导料管连接所述排料装置。

4、优选的，沿着所述弹簧杆的路径上部包覆有橡胶板，所述筛网软管包在橡胶板外部，所述导料通道的螺旋直径由上往下逐渐变小。

5、优选的，所述振动装置包括设置在筒体顶部的密封壳，以及配置在密封壳表面的电机，筒体顶部固定有滑套，滑套内竖直滑动有滑筒，滑筒通过弹簧连接筒体，滑筒固定有支板，支板的表面固定有定凸体，所述电机的轴端固定有环板，环板的表面环形分布的动凸体，动凸体与定凸体对位，所述滑筒底部固定有限位杆，限位杆卡在所述下导料管外侧。

6、优选的，所述排料装置包括固定于筒体底部的底壳，底壳内转动适配有内壳，内壳的外壁环形分布若干隔片，通过隔片将内壳外壁与底壳之间的间隙分成若干集料间隙，所述筒体的底部和下导料管分别贯通对称部位的集料间隙，底壳的侧壁对应筒体贯通位置和下导料管贯通位置分别封装有滤板，底壳侧壁对称设置两组排料口，所述滑筒内转动贯穿有轴杆，轴杆顶部通过齿轮组传动连接所述电机，轴杆的底部固定连接内壳。

7、优选的，两组所述滤板、排料口围绕底壳侧壁呈十字分布。

8、优选的，所述内壳呈上小下大的圆台型或锥形状。

9、优选的，所述内壳内壁固定有动橡胶杆，底壳内部固定有定橡胶杆，动橡胶杆跟随内壳旋转过程中与定橡胶杆端部接触。

10、与相关技术相比较，本发明提供的铜粉无尘筛选装置具有如下有益效果：

11、1、本发明采用柔性螺旋式的筛选组件对铜粉进行筛分，筛选组件整体受驱动产生弹簧式振动，用于快速分离铜粉，而螺旋延伸增加筛分路径和筛分表面积，提高筛分效率；

12、2、本发明基于螺旋转动的筛分方式，采用吸尘风机将铜粉混合气流吸入筛选组件内，有效避免进料部位产生粉尘，优化加工环境，导入的气流具有推动铜粉在筛选组件螺旋移动的作用，加快筛分速度；

13、3、本发明在底部构成若干环形分布的集料间隙，用于分别收纳筛分后的铜粉，集料间隙旋转换位依次对应滤板和排料口，用于分离铜粉和气流后再排出铜粉，集料间隙排出铜粉时不受气流影响，有效避免排料部位产生粉尘。

技术特征：

1.铜粉无尘筛选装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内部设置有螺旋状的筛选组件(5)，筛选组件(5)连接有振动装置(2)，振动装置(2)驱动筛选组件(5)上、下弹性抖动，筛选组件(5)连接有吸尘风机(3)，所述吸尘风机(3)向筛选组件(5)内导入铜粉和气流，所述筒体(1)的底部设置有排料装置(4)，筒体(1)的底部和筛选组件(5)的底部通过两个通道连接所述排料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的铜粉无尘筛选装置，其特征在于，所述筛选组件(5)包括至少四个弹簧杆(54)，弹簧杆(54)平行分布，弹簧杆(54)外部包覆有筛网软管(53)，筛网软管(53)的内部受弹簧杆(54)支撑形成螺旋状的导料通道，导料通道的顶部和底部分别连接上导料管(51)、下导料管(52)，上导料管(51)连接所述吸尘风机(3)，下导料管(52)连接所述排料装置(4)。

3.根据权利要求2所述的铜粉无尘筛选装置，其特征在于，沿着所述弹簧杆(54)的路径上部包覆有橡胶板(55)，所述筛网软管(53)包在橡胶板(55)外部，所述导料通道的螺旋直径由上往下逐渐变小。

4.根据权利要求2所述的铜粉无尘筛选装置，其特征在于，所述振动装置(2)包括设置在筒体(1)顶部的密封壳(21)，以及配置在密封壳(21)表面的电机(22)，筒体(1)顶部固定有滑套(23)，滑套(23)内竖直滑动有滑筒(24)，滑筒(24)通过弹簧连接筒体(1)，滑筒(24)固定有支板(25)，支板(25)的表面固定有定凸体(28)，所述电机(22)的轴端固定有环板(26)，环板(26)的表面环形分布的动凸体(27)，动凸体(27)与定凸体(28)对位，所述滑筒(24)底部固定有限位杆(210)，限位杆(210)卡在所述下导料管(52)外侧。

5.根据权利要求4所述的铜粉无尘筛选装置，其特征在于，所述排料装置(4)包括固定于筒体(1)底部的底壳(41)，底壳(41)内转动适配有内壳(42)，内壳(42)的外壁环形分布若干隔片(44)，通过隔片(44)将内壳(42)外壁与底壳(41)之间的间隙分成若干集料间隙(45)，所述筒体(1)的底部和下导料管(52)分别贯通对称部位的集料间隙(45)，底壳(41)的侧壁对应筒体(1)贯通位置和下导料管(52)贯通位置分别封装有滤板(43)，底壳(41)侧壁对称设置两组排料口(46)，所述滑筒(24)内转动贯穿有轴杆(29)，轴杆(29)顶部通过齿轮组传动连接所述电机(22)，轴杆(29)的底部固定连接内壳(42)。

6.根据权利要求5所述的铜粉无尘筛选装置，其特征在于，两组所述滤板(43)、排料口(46)围绕底壳(41)侧壁呈十字分布。

7.根据权利要求5所述的铜粉无尘筛选装置，其特征在于，所述内壳(42)呈上小下大的圆台型或锥形状。

8.根据权利要求5所述的铜粉无尘筛选装置，其特征在于，所述内壳(42)内壁固定有动橡胶杆(47)，底壳(41)内部固定有定橡胶杆(48)，动橡胶杆(47)跟随内壳(42)旋转过程中与定橡胶杆(48)端部接触。

技术总结
本发明涉及铜粉筛选设备领域，尤其涉及铜粉无尘筛选装置，包括筒体，所述筒体内部设置有螺旋状的筛选组件，筛选组件连接有振动装置，振动装置驱动筛选组件上、下弹性抖动，筛选组件连接有吸尘风机，所述吸尘风机向筛选组件内导入铜粉和气流，所述筒体的底部设置有排料装置，筒体的底部和筛选组件的底部通过两个通道连接所述排料装置，本发明本发明采用柔性螺旋式的筛选组件对铜粉进行筛分，筛选组件整体受驱动产生弹簧式振动，用于快速分离铜粉，而螺旋延伸增加筛分路径和筛分表面积，提高筛分效率，采用吸尘风机将铜粉混合气流吸入筛选组件内，有效避免进料部位产生粉尘，优化加工环境。

技术研发人员：晏超,张祺
受保护的技术使用者：铜陵铜基粉体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13