一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置的制作方法

本发明涉及半导体生产领域，具体为一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置。

背景技术：

1、在半导体陶瓷浆料制备过程中。浆料的纯度对后期产品性能有举足轻重的影响，生产环境，设备状态，粉料的完整性及洁净度，操作规范等都可能会引入杂质，杂质的引入往往会造成产品缺陷及产生报废，极大地影响了生产质量和效率。而简易的杂质去除方式不仅效率低而且还会造成二次污染，影响员工的身心健康。

2、现有公开号为cn111974544a的中国专利，其公开了一种半导体用碳化硅微粉除铁装置，包括主箱体，主箱体内部一侧固定安装有气泵，主箱体内部在靠近气泵的一侧固定安装有电机，主箱体在靠近电机的另一侧固定安装有减速器，且减速器的输入轴通过联轴器与电机传动连接，减速器的输出轴上固定安装有凸轮，凸轮的另一端固定安装有连杆，连杆的另一端固定安装有筛分箱体，筛分箱体内部侧壁开设有吹气孔，筛分箱体顶部固定安装有电磁铁，主箱体外部一侧设置有第一出料口，主箱体外部在远离第一出料口的一侧设置有第二出料口，主箱体顶部设置有进料口。该种半导体用碳化硅微粉除铁装置，结构简单合理，使用方便，有效实现了碳化硅微粉的除铁，具有较高的的实用价值。

3、上述专利和传统的方法一般都是在浆料完成造粒之后，进行干式除铁，除铁机转速慢效率低，转速高除铁效果不佳，严重影响生产效率，需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，包括除铁罐和浆料搅拌桶，所述除铁罐中设置有除铁组件，所述除铁组件包括上层漏浆固定板、上层筛网、若干上层磁铁棒、中间漏浆固定板、中间筛网、若干中间磁铁棒、下层漏浆固定板、下层筛网、若干下层磁铁棒，所述上层漏浆固定板、上层筛网、中间漏浆固定板、中间筛网、下层漏浆固定板、下层筛网分别固定在浆料搅拌桶中并从上至下依次布置，若干所述上层磁铁棒分别固定在上层筛网上方，若干所述中间磁铁棒分别固定在中间筛网上，若干所述下层磁铁棒分别固定在下层筛网上，所述除铁罐的底部和浆料搅拌桶之间连通固定有排料管，所述排料管上安装有隔膜泵。

3、通过采用上述技术方案，本半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置可以在浆料制取过程中进行除铁和过滤，大大提高了粉体质量和生产效率；本半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置在除铁罐中设置有除铁组件，采用了三层除渣结构进行除铁，浆料依次经过上层漏浆固定板、上层筛网、若干上层磁铁棒、中间漏浆固定板、中间筛网、若干中间磁铁棒、下层漏浆固定板、下层筛网、若干下层磁铁棒的磁吸过滤，从而能够实现良好除铁目的，除铁后的浆料可通过隔膜泵通过排料管转移至浆料搅拌桶内搅拌，本发明得到的陶瓷浆料，经喷雾造粒冷静压成型烧结后，通过tsm观察显微结构均匀一致，晶粒细致无杂质；经强光电源照射光线透过率均匀，已完全达到工艺要求。

4、优选的，所述上层筛网为三层80目筛孔的筛网结构，所述中间筛网为六层150目筛孔的筛网结构，所述下层筛网为九层220筛孔的筛网结构。

5、通过采用上述技术方案，利用上述形式设置的筛网结构，能够提高除铁效果。

6、优选的，所述上层筛网、中间筛网和下层筛网分别为304不锈钢筛网结构。

7、通过采用上述技术方案，采用304不锈钢筛网结构能够提高上层筛网、中间筛网和下层筛网的防锈效果。

8、较佳的，所述除铁罐的顶部连通固定有注料管，所述注料管的外部安装有阀门。

9、通过采用上述技术方案，通过注料管可方便注料，阀门的设置可进行控制。

10、较佳的，所述注料管在伸入所述除铁罐的一端的底部均布有φ2mm的小孔，所述注料管在伸入所述除铁罐的一端的管壁均布φ4mm小孔。

11、通过采用上述技术方案，通过利用注料管上的φ2mm的小孔、φ4mm小孔使通过的浆料进入底部出现喷泉状态。

12、较佳的，所述除铁罐的顶部设置有与桶部相吻合的不锈钢伞装盖板。

13、通过采用上述技术方案，不锈钢伞装盖板能够减小浆料挂壁现象。

14、较佳的，所述浆料搅拌桶的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有杆轴，所述杆轴的外部固定有若干个搅拌桨。

15、通过采用上述技术方案，利用伺服电机控制的杆轴和搅拌桨可对浆料进行搅拌。

16、较佳的，所述浆料搅拌桶和除铁罐的底部分别固定有若干个支撑腿。

17、通过采用上述技术方案，支撑腿的设置可提高浆料搅拌桶和除铁罐的放置稳定性。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置可以在浆料制取过程中进行除铁和过滤，大大提高了粉体质量和生产效率；本半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置在除铁罐中设置有除铁组件，采用了三层除渣结构进行除铁，浆料依次经过上层漏浆固定板、上层筛网、若干上层磁铁棒、中间漏浆固定板、中间筛网、若干中间磁铁棒、下层漏浆固定板、下层筛网、若干下层磁铁棒的磁吸过滤，从而能够实现良好除铁目的，除铁后的浆料可通过隔膜泵通过排料管转移至浆料搅拌桶内搅拌，本发明得到的陶瓷浆料，经喷雾造粒冷静压成型烧结后，通过tsm观察显微结构均匀一致，晶粒细致无杂质；经强光电源照射光线透过率均匀，已完全达到工艺要求。

技术特征：

1.一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，包括除铁罐(1)和浆料搅拌桶(2)，其特征在于：所述除铁罐(1)中设置有除铁组件，所述除铁组件包括上层漏浆固定板(3)、上层筛网(4)、若干上层磁铁棒(5)、中间漏浆固定板(6)、中间筛网(7)、若干中间磁铁棒(8)、下层漏浆固定板(9)、下层筛网(10)、若干下层磁铁棒(11)，所述上层漏浆固定板(3)、上层筛网(4)、中间漏浆固定板(6)、中间筛网(7)、下层漏浆固定板(9)、下层筛网(10)分别固定在浆料搅拌桶(2)中并从上至下依次布置，若干所述上层磁铁棒(5)分别固定在上层筛网(4)上方，若干所述中间磁铁棒(8)分别固定在中间筛网(7)上，若干所述下层磁铁棒(11)分别固定在下层筛网(10)上，所述除铁罐(1)的底部和浆料搅拌桶(2)之间连通固定有排料管(12)，所述排料管(12)上安装有隔膜泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，其特征在于：所述上层筛网(4)为三层80目筛孔的筛网结构，所述中间筛网(7)为六层150目筛孔的筛网结构，所述下层筛网(10)为九层220筛孔的筛网结构。

3.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，其特征在于：所述上层筛网(4)、中间筛网(7)和下层筛网(10)分别为304不锈钢筛网结构。

4.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，其特征在于：所述除铁罐(1)的顶部连通固定有注料管(19)，所述注料管(19)的外部安装有阀门(14)。

5.根据权利要求3所述的一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，其特征在于：所述注料管(19)在伸入所述除铁罐(1)的一端的底部均布有φ2mm的小孔，所述注料管(19)在伸入所述除铁罐(1)的一端的管壁均布φ4mm小孔。

6.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，其特征在于：所述除铁罐(1)的顶部设置有与桶部相吻合的不锈钢伞装盖板。

7.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，其特征在于：所述浆料搅拌桶(2)的顶部固定有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的电机轴端部固定有杆轴(16)，所述杆轴(16)的外部固定有若干个搅拌桨(17)。

8.根据权利要求1所述的一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，其特征在于：所述浆料搅拌桶(2)和除铁罐(1)的底部分别固定有若干个支撑腿(18)。

技术总结
本发明公开了一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置，包括除铁罐和浆料搅拌桶，所述除铁罐中设置有除铁组件，所述除铁组件包括上层漏浆固定板、上层筛网、若干上层磁铁棒、中间漏浆固定板、中间筛网、若干中间磁铁棒、下层漏浆固定板、下层筛网、若干下层磁铁棒，所述上层漏浆固定板、上层筛网、中间漏浆固定板、中间筛网、下层漏浆固定板、下层筛网分别固定在浆料搅拌桶中并从上至下依次布置，若干所述上层磁铁棒分别固定在上层筛网上方，若干所述中间磁铁棒分别固定在中间筛网上。本半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置可以在浆料制取过程中进行除铁和过滤，大大提高了粉体质量和生产效率。

技术研发人员：柳雨生,曹珍,陈勇
受保护的技术使用者：基迈克材料科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13