一种铺料机的渐进推动式筛分机构的制作方法

本发明涉及筛分机构，特别涉及一种铺料机的渐进推动式筛分机构。

背景技术：

1、筛分结构顾名思义就是进行筛选筛分的一种机构，筛分结构应用广泛，其中在铺料机上就需要使用到筛分机构，主要目的是将大块的物料进行筛分。

2、目前在筛分时，物料容易堆积，那么也就导致了大部分的筛网处于闲置状态，此时影响了后续的筛分效率；结构单一，不能够通过结构上的改进通过多种途径来提高筛分效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其具有筛分部分、驱动部分和辅助部分，通过筛分部分、驱动部分和辅助部分的设置，一方面，因滑动座上滑动连接有两根阶梯轴状结构的滑动杆，两根滑动杆右侧一端均与筛框焊接，筛框底部设置有筛网，筛框位于出料管的下方20cm处，当出料管出料时通过筛网可实现筛选；又因每根所述滑动杆上均套接有一个用于筛框向右复位的弹簧；筛框左端面对称焊接有两个安装臂，两个安装臂上安装有一根受力杆；所述驱动电机的转动轴上连接有一根转轴，转轴上安装有两个叶片，当驱动电机转动时叶片与受力杆外壁底端面接触，此时在叶片的拨动下受力杆和筛框呈向左移动状态，如此往复实现了筛框的往复运动，此时也就实现了筛选动作；又因两根所述安装臂上焊接有一个挡板，挡板顶端面与出料管的底端面接触，当筛框往复移动时挡板也呈往复移动状态，此时出料管呈间歇式密封状态，此时可实现逐渐给料，那么也就提高了后续物料的筛分效果；

2、另一方面，因每根所述第一安装杆底端面均呈线性阵列状焊接有摊铺杆，摊铺杆为圆柱杆状结构，摊铺杆下方一端位于筛网上方0.5cm处，摊铺杆为筛框内物料的摊铺结构，当筛框移动时通过摊铺杆可实现物料的摊铺。

3、本发明一种铺料机的渐进推动式筛分机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

4、本发明提供了一种铺料机的渐进推动式筛分机构，具体包括：安装座、筛分部分、驱动部分、辅助部分和卸料部分；所述安装座焊接有一块连接板，连接板上固定有一根出料管；所述筛分部分由滑动座、滑动杆、筛框、安装臂、受力杆、弹簧和挡板组成，滑动座共设有两个，两个滑动座均固定在安装座上；所述滑动座上滑动连接有两根阶梯轴状结构的滑动杆，两根滑动杆右侧一端均与筛框焊接，筛框底部设置有筛网，筛框位于出料管的下方20cm处；所述驱动部分由驱动电机、转轴和叶片组成，驱动电机固定在安装座前端面；所述辅助部分由第一安装杆和摊铺杆组成，第一安装杆呈线性阵列状焊接在安装座内部；所述卸料部分由承接板、第二安装杆、螺纹杆、安装板、密封杆和通孔组成，承接板焊接在安装座内部。

5、进一步的，每根所述滑动杆上均套接有一个用于筛框向右复位的弹簧；

6、筛框左端面对称焊接有两个安装臂，两个安装臂上安装有一根受力杆；

7、所述驱动电机的转动轴上连接有一根转轴，转轴上安装有两个叶片，当驱动电机转动时叶片与受力杆外壁底端面接触，此时在叶片的拨动下受力杆和筛框呈向左移动状态。

8、进一步的，两根所述安装臂上焊接有一个挡板，挡板顶端面与出料管的底端面接触，当筛框往复移动时挡板也呈往复移动状态，此时出料管呈间歇式密封状态。

9、进一步的，每根所述第一安装杆底端面均呈线性阵列状焊接有摊铺杆，摊铺杆为圆柱杆状结构，摊铺杆下方一端位于筛网上方0.5cm处，摊铺杆为筛框内物料的摊铺结构。

10、进一步的，所述第一安装杆位于出料管的下方位置，第一安装杆为三棱柱状结构。

11、进一步的，所述承接板位于筛网下方位置，承接板为矩形板状结构，承接板呈倾斜状设置。

12、进一步的，所述承接板上呈矩形阵列状开设有通孔，通孔为圆形孔状结构，矩形阵列状开设的通孔共同组成了物料的再次筛分结构。

13、进一步的，所述安装座内固定有一个第二安装杆，第二安装杆上螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆上一端转动连接在安装板底端面，安装板顶端面呈矩形阵列状焊接有密封杆，密封杆插接在通孔内部，此时通孔呈密封状态。

14、进一步的，所述安装板顶端面为倾斜状结构，安装板顶端面的倾斜方向与承接板发的倾斜方向相反。

15、有益效果

16、本申请通过筛分部分和驱动部分的设置，因滑动座上滑动连接有两根阶梯轴状结构的滑动杆，两根滑动杆右侧一端均与筛框焊接，筛框底部设置有筛网，筛框位于出料管的下方20cm处，当出料管出料时通过筛网可实现筛选；又因每根滑动杆上均套接有一个用于筛框向右复位的弹簧；筛框左端面对称焊接有两个安装臂，两个安装臂上安装有一根受力杆；驱动电机的转动轴上连接有一根转轴，转轴上安装有两个叶片，当驱动电机转动时叶片与受力杆外壁底端面接触，此时在叶片的拨动下受力杆和筛框呈向左移动状态，如此往复实现了筛框的往复运动，此时也就实现了筛选动作；又因两根安装臂上焊接有一个挡板，挡板顶端面与出料管的底端面接触，当筛框往复移动时挡板也呈往复移动状态，此时出料管呈间歇式密封状态，此时可实现逐渐给料，那么也就提高了后续物料的筛分效果。

17、此外，通过辅助部分的设置，一方面，因每根第一安装杆底端面均呈线性阵列状焊接有摊铺杆，摊铺杆为圆柱杆状结构，摊铺杆下方一端位于筛网上方0.5cm处，摊铺杆为筛框内物料的摊铺结构，当筛框移动时通过摊铺杆可实现物料的摊铺；

18、另一方面，因第一安装杆位于出料管的下方位置，第一安装杆为三棱柱状结构，此时可防止物料在第一安装杆上残留。

19、此外，通过卸料部分的设置，一方面，因承接板位于筛网下方位置，承接板为矩形板状结构，承接板呈倾斜状设置，当物料掉落到承接板上时通过承接板可自动实现物料的卸料；又因承接板上呈矩形阵列状开设有通孔，通孔为圆形孔状结构，矩形阵列状开设的通孔共同组成了物料的再次筛分结构，此时可提高物料的筛分效果；

20、另一方面，因安装座内固定有一个第二安装杆，第二安装杆上螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆上一端转动连接在安装板底端面，安装板顶端面呈矩形阵列状焊接有密封杆，密封杆插接在通孔内部，此时通孔呈密封状态，那么当转动螺纹杆时可实现通孔启用与密封，也就实现了是否进行再次筛分的切换；又因安装板顶端面为倾斜状结构，安装板顶端面的倾斜方向与承接板发的倾斜方向相反，此时可避免再次筛分后物料混合；

21、在使用过程中，因第一安装杆位于出料管的下方位置，第一安装杆为三棱柱状结构，此时可防止物料在第一安装杆上残留。

技术特征：

1.一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于，包括：安装座(1)、筛分部分(2)、驱动部分(3)、辅助部分(4)和卸料部分(5)；所述安装座(1)焊接有一块连接板(101)，连接板(101)上固定有一根出料管(102)；所述筛分部分(2)由滑动座(201)、滑动杆(202)、筛框(203)、安装臂(204)、受力杆(205)、弹簧(206)和挡板(207)组成，滑动座(201)共设有两个，两个滑动座(201)均固定在安装座(1)上；所述滑动座(201)上滑动连接有两根阶梯轴状结构的滑动杆(202)，两根滑动杆(202)右侧一端均与筛框(203)焊接，筛框(203)底部设置有筛网，筛框(203)位于出料管(102)的下方20cm处；所述驱动部分(3)由驱动电机(301)、转轴(302)和叶片(303)组成，驱动电机(301)固定在安装座(1)前端面；所述辅助部分(4)由第一安装杆(401)和摊铺杆(402)组成，第一安装杆(401)呈线性阵列状焊接在安装座(1)内部；所述卸料部分(5)由承接板(501)、第二安装杆(502)、螺纹杆(503)、安装板(504)、密封杆(505)和通孔(506)组成，承接板(501)焊接在安装座(1)内部。

2.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：每根所述滑动杆(202)上均套接有一个用于筛框(203)向右复位的弹簧(206)；

3.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：两根所述安装臂(204)上焊接有一个挡板(207)，挡板(207)顶端面与出料管(102)的底端面接触，当筛框(203)往复移动时挡板(207)也呈往复移动状态，此时出料管(102)呈间歇式密封状态。

4.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：每根所述第一安装杆(401)底端面均呈线性阵列状焊接有摊铺杆(402)，摊铺杆(402)为圆柱杆状结构，摊铺杆(402)下方一端位于筛网上方0.5cm处，摊铺杆(402)为筛框(203)内物料的摊铺结构。

5.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：所述第一安装杆(401)位于出料管(102)的下方位置，第一安装杆(401)为三棱柱状结构。

6.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：所述承接板(501)位于筛网下方位置，承接板(501)为矩形板状结构，承接板(501)呈倾斜状设置。

7.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：所述承接板(501)上呈矩形阵列状开设有通孔(506)，通孔(506)为圆形孔状结构，矩形阵列状开设的通孔(506)共同组成了物料的再次筛分结构。

8.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：所述安装座(1)内固定有一个第二安装杆(502)，第二安装杆(502)上螺纹连接有一根螺纹杆(503)，螺纹杆(503)上一端转动连接在安装板(504)底端面，安装板(504)顶端面呈矩形阵列状焊接有密封杆(505)，密封杆(505)插接在通孔(506)内部，此时通孔(506)呈密封状态。

9.如权利要求1所述一种铺料机的渐进推动式筛分机构，其特征在于：所述安装板(504)顶端面为倾斜状结构，安装板(504)顶端面的倾斜方向与承接板(501)发的倾斜方向相反。

技术总结
本发明提供了一种铺料机的渐进推动式筛分机构，涉及筛分机构技术领域，包括：安装座、筛分部分、驱动部分、辅助部分和卸料部分；所述安装座焊接有一块连接板。因两根所述安装臂上焊接有一个挡板，挡板顶端面与出料管的底端面接触，当筛框往复移动时挡板也呈往复移动状态，此时出料管呈间歇式密封状态，此时可实现逐渐给料，那么也就提高了后续物料的筛分效果，解决了目前在筛分时，物料容易堆积，那么也就导致了大部分的筛网处于闲置状态，此时影响了后续的筛分效率；结构单一，不能够通过结构上的改进通过多种途径来提高筛分效率的问题。

技术研发人员：杨雪冰,邵百安,曹锋军,刘冰,楚志浩,任丙彦,王鹏
受保护的技术使用者：河南中原公路勘察设计有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13